鋼筋工程質量保證措施（七）

　　1.工程所使用的鋼筋品種、規格和質量必須符合設計要求有關規定，鋼筋應選擇正規廠生產的鋼筋，進場鋼筋應具備出廠證明，鋼筋必須按批號取樣試驗，合格后方可使用，嚴禁帶有銹蝕鋼筋進場，鋼筋表面應清潔。

　　2.鋼筋加工前應認真熟悉圖紙、形狀、尺寸、數量，錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范規定。

　　3.鋼筋焊接頭應符合機械性能，試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。

　　4.綁扎、缺扣、松扣數量不得超過綁扎總數的10%，彎鉤朝向應正確，綁扎接頭應符合規范要求，板墻筋、柱筋，用電焊與板筋固定，確保位置準確。

　　5.鋼筋綁扎完成后應經班組自檢、互檢，施工員、質檢員、技術負責人驗收并填寫隱蔽驗收記錄方可開始澆搗砼，澆搗過程應派專人看護整修，澆搗中不能隨意踩踏破壞負彎矩鋼筋和預應力鋼絲束及骨架鋼筋。

　　6、鋼筋工程質量控制程序（見下圖）：

篇2：框架柱梁板鋼筋工程施工措施

　　框架柱、梁板鋼筋工程施工措施

　　1 鋼筋一般要求

　?、?、采用的鋼筋必須具有出廠合格證,使用前對其力學性能要進行復驗,各項性能指標必須符合現行國家規范及標準的要求,保證屈服強度、極限強度、延伸率三項機械性能指標合格，方可投入現場組織加工。

　?、?、鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；鋼筋的加工、綁扎必須按規范要求施工，其規格、型號及加工的形狀必須符合設計及規范要求。

　?、?、焊接操作人員必須經過培訓、考試，持考試合格證方可上崗作業。

　?、?、鋼筋下料前必須編制鋼筋配料單，并經技術負責人審定后方可加工鋼筋，鋼筋的加工制作必須符合設計及規范要求。

　?、?、鋼筋的混凝土保護層采用在鋼筋與模板間設置預制的水泥砂漿墊塊保證其厚度的方法。

　　2 框架柱鋼筋綁扎

　?、?、按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度范圍內，綁扎扣不少于三個，綁扎扣要向里，柱子主筋角部彎鉤應與模板成450，中間鋼筋彎鉤應與模板成900。

　?、?、綁扎接頭、焊接接頭的位置應相互錯開，有綁扎、焊接接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積應符合設計及規范要求。

　?、?、在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎；箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，非轉角處的相交點成梅花型交錯布置綁扎；箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。

　?、?、柱筋保護層：水泥砂漿墊塊應綁扎的柱立筋外皮上，間距為1000mm左右，以保證主筋保護層厚度正確。

　　3 框架梁、連系梁鋼筋綁扎

　?、?、首先在主梁模板上按圖紙畫好箍筋間距。

　?、?、施工順序：

　　主筋上穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開

　　固定彎起鋼筋和主筋

　　穿次梁彎起鋼筋和主筋并套好箍筋

　　放主梁、次梁架立筋

　　梁底主筋與箍筋綁扎

　　綁扎架立筋

　　綁扎其余主筋，主、次梁同時配合進行

　　自檢、專檢、報檢

　?、?、梁主筋雙排設置時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合要求。

　?、?、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計及規范要求。

　?、?、主、次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。

　　4 樓板鋼筋綁扎

　?、?、清理模板上刨花、碎木、電線管理頭等雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布鋼筋的間距。

　?、?、按畫好的間距先擺受力主筋，后放分布鋼筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。

　?、?、鋼筋的搭接長度、位置應符合設計及規范要求。

　?、?、綁扎一般采用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。

　?、?、綁扎負彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊，確保鋼筋保護層符合要求。

篇3：鋼筋工程環境保護文明施工措施

　　鋼筋工程環境保護與文明施工措施

　　1、現場鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規格、類別擺放整齊并標識。

　　2、為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴禁在晚10：00至第二天早6：00在現場卸鋼筋。

　　3、堆料場鋼筋按計劃用塔吊將鋼筋運至施工作業面，盡可能減少噪聲污染。

　　4、隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現場設立的廢棄物臨時貯存場地。

　　5、鋼筋加工場地需硬化，防止因鋼筋生銹而造成土地污染。