框剪結構小高層住宅樓主體結構驗收總結報告

　　2#樓、4#樓主體為框剪結構小高層住宅樓。外墻采用190厚煤矸石空心磚。內墻采用100厚煤矸石燒結多孔磚。由晟元集團有限公司承建。

　　工程施工情況：

　　2#樓和4#樓主體結構混凝土等級：標高8.65米以下墻柱梁板均為C35砼。標高8.65米至17.35米墻柱均采用C30砼，梁板均采用C25砼。2#樓主體結構混凝土從20**.11.28日地下室頂板結構完成后進入施工，到20**.6.14日完成（歷時近7個月）。4#樓主體結構混凝土從20**.12.10日地下室頂板結構完成后到20**.6.17日完成（歷時6個月）；2#樓墻體工程于20**年8月10日到10月25日整體砌體結束。4#樓墻體工程于20**.9.1日開始砌筑到20**.10.30日整體砌體結束。2#樓、4#樓的主體中間結構驗收于20**年11月26日驗收通過。

　　工程技術資料情況：

　　原材料：鋼材、水泥、磚、砂石料、混凝土等各批次的試驗全部合格、試驗報告齊全，進場的原材料合格證齊全。

　　各部位的混凝土、砂漿、鋼筋焊接現場見證取樣送檢試驗結果全部合格。

　　工程質量管理方面：

　　對于模板工程，重點抓好支模質量，確保軸線、標高、截面尺寸的準確，對于混凝土澆筑工程，主要控制混凝土振搗技術及混凝土養護措施，保證混凝土密實度，防止蜂窩、孔洞、露筋等現象發生。對混凝土結構的養護派專人濕潤養護，以防止混凝土結構產生裂縫。

　　對于分部分項工程，堅持把好隱蔽工程及各道工序的驗收關，在班組自檢的基礎上，由施工員、質量員進行復核，復核后，通知建設單位、監理公司人員進行檢驗。檢驗合格后才進行下道工序施工。

　　水電安裝情況

　　水電預埋貫穿結構工程的每一道工序，基礎防雷接地，每一樓層管線預埋，給排水預留洞，每一道工序都經檢查驗收。

　　自我總結：

　　2#樓、4#樓主體分部工程完工后，我項目部組織人員進行了質量大檢查，分別對各分項工程逐一驗查，并具有統一的檢查評定記錄。根據該工程目前狀況及檢查記錄反映結果，我項目部認為該主體結構分部工程滿足設計要求符合有關驗收標準，2#樓、4#樓主體分部工程自評合格。

　　zz城***府工程項目部

　　20**-12-**

篇2：住宅樓主體工程驗收報告

　　住宅樓主體工程驗收報告

　　一．工程概況：

　　工程名稱：

　　建設單位：

　　勘察單位：

　　設計單位：

　　施工單位

　　監理單位：

　　建筑面積：約13413㎡

　　該工程為高層商住樓，地下1層，地上12層,建筑總高度為40.5m.本工程主體部分為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，室內隔墻采用 3.5MP加氣砼塊M5混合沙漿砌筑填充墻。主體工程抗震等級二級抗震，8度設防。梁、板、柱砼等級均為C30。.

　　本工程主體部分開工日期為20**年3月6日，九層主體于20**年8月10日結束。

　　二．施工資料：

　　該分部工程資料共9項

　　鋼筋出廠合格證及復試報告份

　　磚砌塊出廠合格證及試驗報告份

　　砼試塊檢驗報告組

　　砂漿試塊檢驗報告組

　　該分部工程涉及質保資料共份

　　三．施工過程質量控制依據及措施：

　　控制依據：

　?。?）○規劃設計研究院設計的○住宅樓工程的施工圖、設計變更、圖紙會審記錄及　　　　　　　　　編制的該工程施工組織設計。

　?。?）04G101-1混凝土結構施工圖平面整體表示法圖集，混凝土結構工程施工驗收規范（GB50204----20**）。

　?。?）砌體工程施工質量驗收規范(GB50203----20**),填充墻圖集。

　?。?）國家建設標準強制性條文。

　?。?）國家及山西省有關的施工操作規范和驗收標準。

　　措施：

　　施工前，首先組織項目部及各施工班組認真學習《建筑法》，貫徹執行《山西省建筑工程管理條理》，學習施工規范及新的驗收評定標準；熟悉圖紙領會其設計意圖，做好各分部分項工程的技術交底工作。在施工中堅持跟蹤檢查現場指導盡可能避免返工現象影響工程質量，建立建全各項管理體制，堅持班前布置班后檢查總結，嚴格執行自檢，互檢，交接檢的“三檢”制度，加強質量管理，確保工程質量達到優良標準。

　　四．施工過程控制：

　　1．材料質量控制：

　　我們對材料的質量控制從材料的進場開始，嚴把進場材料的質量關，并在監理的見證下取樣送檢，待試驗合格后方才使用，對試驗不合格的材料堅決清除退場，杜絕不合格的材料在工程中出現。

　　2．各分項工程的質量控制：

　　在施工中，我們始終堅持每道工序必經監理驗收合格，方才進行下道工序的施工，嚴把工序質量關，保證各分項、分部的質量關。

　　2．1工程的測量放線：

　　該工程測量放線所用儀器采用國家二級標準測量儀器，對儀器有專人使用，并經常校驗以確保測量的精度，對測量用基準點嚴格保護并在施工期間定期復核確保測量正確。每次測量結束后立即請監理復核驗收，保證測量的準確性。

　　2．2鋼筋工程：

　　鋼筋工程分鋼筋的制作和綁扎，鋼筋由鋼筋車間統一制作。首先對進入加工車間的鋼筋在監理見證下分類按量進行取樣送檢，待復試合格后再加工制作，對于加工好的鋼筋根據圖紙設計及施工規范檢查，并在需要焊接的部位在監理見證下隨機取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。對于鋼筋的質量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。進入施工現場的鋼筋按部位，型號分類堆放整齊，經監理復驗后才進行綁扎。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現返工現象影響工程質量和進度，鋼筋綁扎完畢后我們針對鋼筋的直徑，規格型號，位置，數量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護層厚度等進行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報監理驗收，待監理驗收合格后才進行下道工序施工，為保證在砼澆筑時鋼筋不變形，不移位，我們安排有責任心的鋼筋工值班，隨時調整暗柱，剪力墻等鋼筋的位置。

　　2．3模板工程：

　　為保證工程質量，首先對模板的材料進行選擇。外墻面采用竹膠板組合大模板施工，內墻面采用組合鋼模板施工。在模板組合前對模板設計作了設計計算并有具體設計

計算書。模板安裝前，首先對施工縫的清理進行檢查驗收，待清理干凈后方才進行安裝，模板安裝時對模板的清理及離模劑的刷涂進行檢查，對施工工人進行構件的幾尺寸、形狀、軸線位置標高進行技術交底。在施工中如出現不符合圖紙設計及施工規范的工序立即制止。模板安裝完畢后為保證其強度、剛度及穩定性，再對模板及其支架進行支撐的檢查，重點控制支桿，水平桿的間距及其固定的穩定性；檢查斜撐的位置及數量，檢查梁柱墻接點處的墻洞是否符合要求，對于大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設計要求，待模板全部安裝完畢后再進行復查重點檢查模板的軸線標高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。各項檢查合格后報監理驗收，經監理驗收合格后才進行下道工序施工，砼澆注時為防止在澆注砼模板出現意外脹模，發生意外，特安排專人值班負責檢查，隨時處理問題。模板的拆除：在拆模前對同條件養護的試塊進行試壓，待強度達到規范要求后報監理驗收合格后方才拆模。

　　2.4砼工程：

　　砼工程在施工之前首先對上道工序進行驗收復查，并上報砼開盤報告，請監理對各上道工序進行復核，同時制定砼澆注方案及對工人進行技術交底，且檢查砼澆注前的一切準備工作是否完畢，待監理同意后方才進行砼澆注。

　　砼澆注時，現場管理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進行澆注，并有專人負責振搗，嚴禁出現漏振現象，對于門窗洞口兩側及其他鋼筋較密集地方，重點檢查其振搗質量以確保砼不出現空洞，現澆砼板除振動棒點震外再用平板振動www.zonexcapitaltr.com器振平振實以防止出現漏震。砼在澆筑完畢后，檢查其表面找平情況，重點檢查其標高是否符合要求，表面的密實度和施工縫的處理，尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平時為避免出現裂縫采取二次抹壓并用薄膜覆蓋控制了裂縫的出現，同時二次抹壓對櫥衛間的滲漏也增加了一定的防水效果。

　　每次砼澆筑完畢后均安排專人負責養護，且養護時間都未少于7天。

　　2．5砌體工程：

　　本工程砌體為加氣砼填充墻，材料進場后在監理見證下取樣送檢，待復試合格后才進行砌筑，砌筑前對工人進行技術交底。對砌體的檢查重點檢查墻體的垂直度與平整度，軸線，水平灰縫，豎直灰縫，門窗洞口的偏差，自檢合格后報監理驗收。

　　總之對于每個分項工程我們都始終堅持“百年大計，質量第一”的原則，嚴把工程的質量關，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現。

　　五．驗收結論：

　　本工程主體部分已完成合同約定內容，質保資料基本齊全，分項工程共計項，本工程自施工以來未出現任何質量安全事故，自評等級良好。

　　項目經理：

　　技術負責人：

　　年月日