如何推行5S(7)

　　第七篇

　　1.TPM的開展

　　2.QCC的開展

　　7.1 TPM的開展

　　7.1.1 活動的延伸

　　任何一項活動，當推行一段時間后，應檢討如何修正和突破，設法將公司提升到更高的層次。假如沒能適時地加以延伸，活動容易變成僵化，甚至失去原有的意義。

　　5S活動推行到一定階段，企業的管理人員有更新更高的需求時，應適時地加以延伸，如推行TPM、TQC等。

　　7.1.2 何為TPM

　　TPM[Total Productive Management (Maintenance)]即全面生產管理(保養)。1951年，美國提出了PM。日本企業在PM基礎上，經改良后，發展形成了現在的TPM理論。它以與生產密切相關的設備為切入點，通過設備、工作環境的改善來改善人的看法、想法，進而改善企業的體質。

　　TPM的定義如下：

　　●追求生產系統效率(綜合效率)之極限，以改善企業體質為目標;

　　●在現場現物構架下，以生產系統全體生命周期為對象，追求“零災害、零故障”，并將所有損失在事先加以防止;

　　●生產部以外，還包括開發、業務、管理等所有部門;

　　●上自經營層，下至第一線的員工，全員都參與;

　　●經由小團體活動來達成零損失的目標。

　　TPM的特色如下：

　　●追求經濟性;

　　●全面系統性;

　　●從業人員自主保養;

　　●由所有部門參加的全公司活動;

　　●消除所有損失。

　　7.1.3 TPM改善的效益

　　A.業界導入的效果

　　●生產力(P)方面：附加價值生產力提升1.5～2倍;突發故障件數為導入前的1/20;設備綜合效率提升1.5～2倍。

　　●品質(Q)方面：工程不良率降為導入前的1/10，客訴率降為1/4。

　　●成本(C)方面：制造成本降低30%。

　　●交期(D)方面：制品、半成品(在制品)庫存減半。

　　●安全與士氣(S、M)方面：零停工災害、零公害。

　　B.有形的效果

　　●設備綜合效率提高;

　　●勞動生產力提升;

　　●故障件數減少;

　　●附加價值生產力提升;

　　●產品不良率降低，客訴事件減少;

　　●加工損失費用減少;

　　●成本降低;

　　●逐步達到省人化;

　　●庫存減少;

　　●材料周轉率提升;

　　●勞動災害降低;

　　●士氣上升，改善提案件數倍增。

　　7.1.4 TPM的內容

　　TPM活動8大支柱

　　支柱1：為求設備效率化的個別改善(個別改善)

　　支柱2：建立自主保養體制(自主保養)

　　支柱3：建立保養部門之計劃保養體制(計劃保養)

　　支柱4：提高操作及保養的技能訓練(人才育成)

　　支柱5：建立設備初期管理體制(設備保全)

　　支柱6：建立品質保養體制(品質保全)

　　支柱7：建立管理間接部門的效率化體制(業務改善)

　　支柱8：建立安全、衛生與環境的管理體制(環境保全)

　　支柱1

　　為求設備效率化的個別改善，排除16大損失。

　　●目標：

　?、賹崿F零故障、零不良的目標;

　?、诎l揮生產效率化之極限;

　?、厶嵘l揮員工的技術能力、解析能力、改

　　善能力。

　　●步驟：

　?、龠x定示范設備、示范線、示范工程;

　?、诮M成專案小組;

　?、壅莆宅F狀的損失;

　?、茉O定改善主題及目標;

　?、輸M定改善計劃;

　?、藿馕鰡栴}及擬定對策進行對策評估;

　?、邔嵤└纳?

　?、啻_認效果;

　?、針藴驶?

　?、馑秸归_。

　　支柱2

　　建立自主保養體系

　　●目標：

　?、賹崿F設備應有的狀態;

　?、陂_展防止劣化的活動;

　?、廴藛T的意識改革。

　　●步驟：

　?、俪跗谇鍜?清掃檢查);

　?、跀M定發生源即困難部位之對策;

　?、壑贫ㄗ灾鞅ｐB暫定基準;

　?、芸倷z查;

　?、葑灾鳈z查;

　?、迾藴驶?

　?、邚氐淄菩凶灾鞴芾?。

　　支柱3

　　建立計劃保養體制

　　●目標：

　?、俜乐拱l生8大損失;

　?、诒ｐB部門效率化。

　　●步驟：

　?、俳淦饭芾眢w制;

　?、谶M行延長壽命的改善;

　?、垲A知保養;

　?、芊治龉收显蚣胺乐乖侔l生;

　?、萃菩蠱P活動。

　　支柱4

　　建立生產、保養人員的技能教育、人才育成。

　　●目標：

　　提升從業人員及保養人員的技能，充實教育體系。

　　●步驟：

　?、俦ｐB基礎課程的教育;

　?、诮逃w系的建立;

　?、跿PM成果發表會的開展。

　　支柱5

　　建立設備初期管理體制

　　●目標：

　?、僭O計不發生故障、不良的設備;

　?、诒M早使設備安定運轉。

　　●步驟：

　?、僭O定設計目標、自主保養性、操作性、信賴性;

　?、跈z討指出在設計出圖、制作安裝階段的問題點;

　?、壅{整實施程序。

　　支柱6

　　建立品質保養體制。

　　●目標：

　?、賱撛炀S持零不良之方法;

　?、陂_展提升品質水準的活動。

　　●步驟：

　?、貾M分析與實施;

　?、诓蛔?、不流出不良的防呆系統改善;

　?、厶魬鹇圆涣?

　?、鼙ＷC良品條件的管理;

　?、菰戳鞯墓芾?。

　　支柱7

　　建立管理間接部門的效率化體制。

　　●目標：

　?、俟芾黹g接部門的業務效率化;

　?、谧非蠊芾黹g接部門的應有形態。

　　●步驟：

　?、僮灾鞅ｐB5個步驟的展開;

　?、谶M行初期的準備，擬定改善方向;

　?、蹎栴}點的指出和對策;

　?、馨l生源對策;

　?、莼鶞首鳂I手冊的作成;

　?、抟罁€別改善減少準備時間，降低工時。

　　支柱8

　　確立安全、衛生與環境的管理體制。

　　●目標：

　?、賱撛煲子诠ぷ髑野踩墓ぷ鳝h境;

　?、诔蔀橹档蒙鐣刨嚨墓?。

　　●步驟：

　?、俳ⅰ鞍踩惨曋啤?，排除不安全狀態、行為;

　?、陂_展節省能源活動;

　?、坶_展環境改善活動;

　?、苤赋霾话踩鳂I與實施改善。

　　7.1.5 如何推行TPM

　　全公司的TPM活動是按照12個步驟來展開的。

　　A.導入準備階段

　　(1)高階主管的TPM導入決心宣言。

　　(2)TPM導入教育與宣傳活動。

　　(3)建立TPM推進組織與模范單位的示范。

　　(4)設定TPM的基本方針與目標。

　　(5)制作成TPM展開的主計劃。

　　B.導入開始

　　(6)召開TPM的實施大會。

　　C.導入實施階段

　　(7)建立生產部門效率化體制。

　　●個別改善;

　　●自主保養;

　　●計劃保養;

　　●提高保養技能的訓練。

　　(8)建立新制品、新設備初期管理體制。

　　(9)建立品質保養體制。

　　(10)建立管理間接部門的效率化體制。

　　(11)建立安全、衛生與環境的管理體制。

　　(12)TPM的完全實施與水準之提高。

　　7.2 QCC的開展

　　7.2.1 何謂品管圈(QCC)活動

　　(1)QCC是Quality Control Circle

　　QCC是同一工作現場的人員自動自發地進行品質管理活動所組成的小組。這些小組作為全面品質管理活動的一環，在自我啟發、相互啟發的原則下，活用各種統計方法，以全員參加的方式，不斷地進行維持及改善自己工作現場的活動，稱之為品管圈的活動。

　　(2)尊重人性的活動

　　QCC活動是基于尊重人性的觀點，以建立光明愉快的工作現場為目的的管理方式。過去的管理觀念，認為人性大多厭惡工作逃避責任，因此要施加壓力或強制監督，這樣才能達成目標。依此觀念設計的組織制度，員工只有被動地執行命令，無法發揮個人的心智，貢獻個人的才能。在競爭激烈的今日，這種管理無法面面俱全，已經漸感乏力，唯有靠集體的努力，共同發揮才能，聚集成一股巨力，才能使現場發揮最大的效果。QCC一改過去的積習，認為人人都想做好事情，因而從尊重人性出發，讓員工有熱心參與的力量，完成所交付的任務，使員工在工作中獲得更大的滿足感和成就感。

　　7.2.2 品管圈的主要活動

　?、俳M成活動小組

　?、诟纳剖址ㄑ辛?，自我啟發小組活動。

　?、鄱ㄆ诨虿欢ㄆ谌?，自動自發處理現場的問題。

　?、芏ㄆ谂e行公司、部門、班組等的成果發表會，并參加外界的品管圈大會、交流會、觀摩會、研究會。

　　7.2.3 推行步驟

　　A.成立QCC推動小組

　　●委員會的成立;

　　●輔導員的組成;

　　●品管圈的產生，圈長的產生，圈名的決定、登記;

　　●QCC活動應盡職盡責;

　　●圈會的推行方法。

　　B.問題點的提出

　　●維持與改善;

　　●現場問題點搜集;

　　●活動題目的決定;

　　●活動目標和計劃之擬定。

　　C.決定評價特性，分析要因

　　●何謂特性要因;

　　●特性要因的特點、用法;

　　●腦力激蕩法。

　　D.收集數據的方法

　　●把握事實，觀察現場;

　　●利用查核表;

　　●設計查核表注意事項。

　　E.了解事實狀況

　　●收集數據的目的;

　　●數據的種類;

　　●表示作業結果的數據;

　　●表示原因的狀態或條件的數據。

　　F.把握影響較大的要因

　　●柏拉圖分析的要領;

　　●直方圖的作法;

　　●層別法的要領。

　　G.提出對策，分擔工作，實施對策

　　●形成改善的觀念;

　　●提出對策的想法和步驟;

　　●提出對策的技巧;

　　●整理改善對策;

　　●制訂對策實施計劃。

　　H.擬定對策之實施

　　●改善對策的試行;

　　●改善對策的檢討;

　　●實施對策的要領;

　　●提案制度;

　　●品管圈圈會的提案風氣。

　　I.效果確認

　　●效果確認的目的;

　　●確認效果的要領;

　　●推移圖的制作。

　　J.標準化與維持效果

　　●效果維持的重要性;

　　●標準化體系;

　　●擬定標準書應注意事項;

　　●QCC活動與標準化。

　　K.成果比較及資料整理

　　●有形成果比較的主要項目;

　　●無形成果的比較;

　　●成果比較表示方式;

　　●整理成果報告書的目的;

　　●成果報告書的內容。

　　L.成果報告

　　●參加品管圈發表會之意義;

　　●發表的要領及技巧;

　　●圖片制作的目的和原則;

　　●參加品管圈發表會交流之意義;

　　●獎勵活動。

　　M.本期活動之總檢討

　　●QCC重要的成功因素;

　　●QCC推行心理成長過程;

　　●不足因素的檢討;

　　●改善突破。

篇2：企業5S現場管理法的11個推行步驟

　　源 自物業管理資料 　　5S現場管理法的11個推行步驟

　　掌握了5S現場管理法的基礎知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

　　步驟1：成立推行組織

　　1.委員會及推行辦公室成立

　　2.組織職掌確定

　　3.委員的主要工作

　　4.編組及責任區劃分

　　建議由企業主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。

　　步驟2:擬定推行方針及目標

　　方針制定：

　　推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則

　　例一：推行5S管理、塑中集一流形象

　　例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象

　　例三：于細微之處著手，塑造公司新形象

　　例四：規范現場·現物、提升人的品質

　　方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

　　目標制定：

　　先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查

　　例一：第4個月各部門考核90分以上

　　例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備

　　目標的制定也要同企業的具體情況相結合。

　　步驟3:擬定工作計劃及實施方法

　　1.日程計劃做為推行及控制之依據

　　2.資料及借鑒他廠做法

　　3.5S活動實施辦法

　　4.與不要的物品區分方法

　　5.5S活動評比的方法

　　6.5S活動獎懲辦法

　　7.相關規定(5S時間等)

　　8.工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。

　　步驟4:教育

　　★每個部門對全員進行教育

　　★5S現場管理法的內容及目的

　　★5S現場管理法的實施方法

　　★5S現場管理法的評比方法

　　★新進員工的5S現場管理法訓練

　　教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。

　　步驟5:活動前的宣傳造勢

　　5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果

　　★最高主管發表宣言(晨會、內部報刊等)

　　★海報、內部報刊宣傳

　　★宣傳欄

　　步驟6: 實施

　　1.作業準備

　　2."洗澡"運動(全體上下徹底大掃除)

　　3.地面劃線及物品標識標準

　　4.定"、"3要素"展開

　　5.攝影

　　6..5S日常確認表"及實施

　　7.作戰

　　步驟7:活動評比辦法確定

　　1.系數: 困難系數、人數系數、面積系數、教養系數

　　2.評分法

　　步驟8:查核

　　1.查核

　　2.問題點質疑、解答

　　3.各種活動及比賽(如征文活動等)

　　步驟9:評比及獎懲

　　依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。

　　步驟10:檢討與修正

　　各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。

　　1.QC手法

　　2.IE手法

　　在5S活動中，適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。

　　步驟11:納入定期管理活動中

　　★標準化、制度化的完善

　　★實施各種5S現場管理法強化月活動

　　需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

　　5S現場管理法實施要點

　　整理：正確的價值意識---“使用價值”，而不是“原購買價值”

　　整頓：正確的方法---“3要素、3定”+ 整頓的技術

　　清掃：責任化---明確崗位5S責任

　　清潔：制度化及考核---5S時間;稽查、競爭、獎罰

　　素養：長期化---晨會、禮儀守則

篇3：公司推行5S的對象及目的

　　公司推行5S的對象及目的

　　對象:5S活動的對象是全體公司員工,5S活動是一個整體的活動,需要的是全體員工的共同參考。

　　推行5S的目的：

　　1、員工作業出錯機會減少，不良品下降，品質上升。

　　2、提高士氣。

　　3、避免不必要的等待和查找，提高了工作效率。

　　4、資源得以合理配置和使用，減少浪費。

　　5、整潔的作業環境給客戶下深刻映象，提高公司整體形象。

　　6、通道暢通無阻，各種標識清楚顯現，人身安全有保障。

　　7、為其它管理活動順利開展打下基礎。

　　管理人員的5S責任：

　　1、結合公司行動目標，多方面學習5S知識和技巧。

　　2、研讀5S活動相關書籍，收集資料。

　　3、積極進行負責單位的5S活動宣傳、教育。

　　4、對部門內的工作區域進行劃分。

　　5、依公司5S活動計劃表，分解細化為部門計劃工作。

　　6、幫助下屬解決活動中的困難。

　　7、擔當5S活動委員及評分委員。

　　8、分析和改善5S活動中的問題點。

　　9、督促部屬的清掃點檢工作。

　　10、檢查員工的服裝儀容，行為規范。

　　11、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前安全巡檢與確保。

　　員工的5S責任：

　　1、不斷地整理整頓自己的工作環境。

　　2、及時處理不要物品，不可使其占用作業區域。

　　3、維持通道的暢通和整潔。

　　4、在規定地方放置工具、物品。

　　5、滅火器、配電箱、開關箱、電動機、冷氣機等的周圍要時刻保持清潔。

　　6、物品、設備要仔細地放、正確地放、安全地放、較大較重的堆在下層。

　　7、負責保持自己所負責區域的整潔。

　　8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所。

　　9、不斷清掃，保持清潔。積極配合上級主管安排的工作。