“5S”的重要性

　　到過日本的人，第一個感覺就是工作步調緊湊，工作態度相當的嚴謹。參觀過日本工廠，印象又是特別強烈。從廠外的環境花草、通道、包括汽車的排放，可說是整整齊齊、井井有條。進入廠內又是一種詫異，不論辦公場所、工作車間、儲物倉庫，從地板、墻板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮麗麗整潔無比。人們井然有序的在工作，物品也井然有序的在流動，也許你會問，難道這就是以日本這樣一個自身自然資源缺乏的國家，在二三十年的時間里，擠身世界經濟強權的道理嗎?

　　在日本的企業里，答案是肯定的，他們始終認為，整齊清潔的工作人員及工作環境，是減低浪費、提高生產效率及降低產品不良最重要的基礎工程。

　　著者在國內從事企業管理的工作多年，因工作的關系，看過相當多的工廠，時有看到的是工廠門口的馬路坑坑洞洞，廠區內雖然不少的工廠重視綠化，但是總是橫七豎八的缺乏規劃性的擺放許多東西，在許多的辦公場所燈光顯得昏暗，辦公家具缺乏統一，辦公桌上的文件或文具隨意放置，假如是如此的辦公場所，[效率]豈會自天而降。再看廠內車間，機器設備定位缺乏流暢，且滿布灰塵，保養缺乏，原料、半成品、成品、待修品、報廢品存放位置未予合理規劃，物品運送通道拐彎抹角，工具隨意放置，行政辦公區隨遇而安。電線、管線像個破了洞的蜘蛛網，工作人員歪歪扭扭，人員經常的不必要之走動......等等不好的現象，追根究底主要是不重視整理整頓劃是實施整理不徹底所致。

　　我們從幾個不良現象加以剖析：

　　1、儀容不整或穿著不整的工作人員

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