日產(NISSAN)現場管理手冊：現場浪費的徹底排除

　　第1章

　　日產生產方式中的現場管理

　　質量基礎·浪費的徹底排除

　　日產生產方式中的基本思想

　　我們是以將滿足用戶放在第一位作為企業經營的理念，向全世界的用戶提供更加便宜，更加合適的優質商品為企業的生產經營目標的。按照這一企業經營目標，從生產方面而言，當100%地發揮了人·物·設備所具有的能量時，就意味著可以生產出符合質量(Q)·交貨期(D)·成本(C)預期目標的商品。

　　在日產生產方式中，為了很好地發揮生產活動的效率，將產品制造中的基本思想定義為：“質量基準·浪費的徹底排除”。以這個為基準去追求目標的實現。

　　基本思想

　　質量基準、浪費的徹底排除

　　生產的三要素=投入的資源 有價值的商品

　　人 質量

　　物 交貨期

　　設備 成本

　　行為規范

　　完成、根源、徹底

　　(1)一次性完成

　　(2)正確根源 完成、根源、徹底

　　(3)工作徹底

　　那么，如何在現場管理中實施“質量基準、杜絕浪費”呢?

　　1.質量基準

　　質量基準意味著：在與日產的產品制造有關的所有的部門和所有的人所從事的所有活動中，通常優先考慮獲得用戶滿意的質量問題后才付諸行動。為了獲得市場競爭的優先權，首先確保質量是第一位的。即使一萬臺車有一臺車不好，這臺不好的車如果送到用戶手中，對于那位用戶來說，他可能不會再第二次購買日產品牌的汽車了。

　　采用現場管理中的“質量基準”方式進行工作時，要將達到用戶滿意程度的恰當質量水平的理念貫穿整個自己所在的工序，而且要制定對后續工序提供100%質量保證的生產方式。另外，及時捕捉后工序的質量信息，通過在本工序內確切的循環運行，以提高每一個人的工作質量也是極為重要的。

　　當然，樹立“后期工序就是用戶”的觀念，進行“全數保證質量”的實踐，才能談得上質量基準的工作方法。

　　品質世界第一

　　質量基準

　　依賴、滿意

　　*1

　　恰當的質量：在滿足用戶要求的基礎上，生產方追求效率的質量水準。

　　2.浪費的徹底排除

　　日產生產方式中將浪費分成三大部分。

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