會議廳吊頂工程施工工藝

　　1 吊頂龍骨施工

　　(1) 施工程序

　　龍骨安裝程序：在墻上彈出標高線→在預留結構上固定吊桿→在吊桿上安裝大龍→骨→按標高線調整大龍骨→大龍骨底邊彈線→固定中、小龍骨→固定異形龍骨→安裝橫撐龍骨。

　　1) 施工前準備

　　吊頂施工前，應認真檢查結構尺寸、校核空間結構尺寸，以及需要處理的質量問題。檢查設備安裝情況，要詳細檢查管道設備安裝的質量，特別要注意上下水、暖通和空調管道有無滲漏、接口松動等現象。

　　A)放線

　　放線主要是按設計彈好吊頂標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點，作為施工基準。應吊頂標高線一般是彈到墻面或柱面上，龍骨布置線必須彈到樓板的底面上。吊桿定位線：吊桿的間距應根據龍骨的斷面及使用的荷裁綜合確定。如果龍骨斷面大，彈度符合設計要求，吊桿的間距可相應大一些。如果在實際工程中使用非標準龍骨配件，那么龍骨的斷面及吊桿均應經過詳細的受力計算后，才能確定。吊桿的定位與龍骨相同，彈在樓板下底面上。

　　B)固定吊桿

　　用作吊桿的材料主要是8~10#鍍鋅鐵絲、φ6~φ8 的鋼筋，也可用型鋼一類的型材，應根據吊頂的荷載大小及龍骨構造的具體情況選擇使用。選用標準圖集時，吊桿的規格及固定方法已經計算，只要按標準圖集所標注的尺寸、規格選用即可。如果選用的不是標準圖集的構件，吊桿的大小連接構造，應經過設計與計算，在抗拉強度上要滿足安全的要求。

　　C)設計與選用吊桿，主要從安全角度考慮，其次是懸吊方便，調節靈活，總之要做到安全、實用。在隱蔽式裝配吊頂中，決定吊頂構造的關鍵因素，除吊頂本身質量的大小外，是否上人或有其他活的荷載也很重要，本身質量大，再有一定檢修荷載，在固定方法上，以起碼承受使用的荷載為準則。吊桿的安裝，主要過程包括與結構的固定、斷面選擇、吊桿與龍骨的連接。

　　a) 固定方法。吊桿與結構的固定一般有三種基本方法：吊桿直接焊接，或用螺栓固定于板或梁上的預留吊鉤或預埋件上;吊點采用鐵膨脹螺栓，這種方法可省去預埋件，比較靈活。方法是用沖擊鉆打孔，安裝脹管螺栓，然后將吊桿焊接在脹管螺栓上;采用射釘固定，對尾部帶孔的射釘，可將吊桿穿過尾部的孔面固定。對不帶孔的射釘，需將一個小角鐵固定在樓板上，另一條邊鉆孔，將吊桿穿過角鋼的孔即可固定。

　　b) 吊桿與龍骨的連接?？刹捎煤附?，也可采用吊掛件。吊掛件分上上人吊掛件與上人吊掛件。吊頂采用焊接固然很牢固，但維修或更換時較麻煩。如用吊掛件安裝比較簡單牢固，吊掛件是工廠的成品，隨龍骨配套供應，吊掛件的形式主要根據龍骨的斷面來設計，不同的龍骨斷面，需不同的吊掛件，安裝的辦法也不同。

　　上人吊頂與不上人吊頂在懸掛系統上有區別。上人吊項的懸掛，既要掛住龍骨，又要阻止龍骨擺動。所以，用一個吊環將龍骨箍位。不上人吊頂懸掛，用一個特別的掛件卡在龍骨的槽中，使龍骨通過吊掛件與吊桿連接。

　　c) 龍骨的安裝與調平。龍骨的安裝：在大、中、小龍骨的組合安裝結構上，主龍骨在上邊，可先將主龍骨與吊桿安裝完畢，再依次安裝中龍骨、小龍骨，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。亦可以主、次龍骨一齊安裝，同時進行。至于采用何種施工程序，主要依不同部位所吊面積的大小來決定。對空間尺度較大的吊頂在安裝大龍骨時，根據設計，一般要求中間部分應起拱，一般為短跨的1/200。主、次龍骨(大、中、小龍骨)長度方向可用接插連接，接頭處注意錯開。

　　龍骨的安裝，應按照預先彈好的位置，從一端依次進行到另一端。如果有高低跨，通常作法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨。對于檢修孔、上人孔、通風篦子等部位，在安裝龍骨的同時，須將尺寸及位置留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。在需吊頂下部懸掛大型燈飾時，龍骨與吊頂板應留出位置，有些龍骨可能還需斷開，對斷開后的龍骨應當加固。若是一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，則可以將燈具直接固定在龍骨。龍骨調平：在安裝龍骨前，因為已經拉發標高控制線，根據標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝同時完成。調平的關鍵是調整主龍骨，只要主龍骨平整標高正確，次龍骨一般不會有傾斜、高低不平等問題。

　　2 石膏板吊頂施工

　　(1) 固定方法：

　　螺釘固定(包括基層板和飾面板)。使用輕鋼U 形龍骨的大面積整體吊頂，石膏板通常采用密縫釘固法，對輕金屬龍骨大多采用自攻螺釘，而木龍骨則采用木螺釘，釘頭須凹入板面2~3mm，再涂上防銹涂料。

　　(2) 施工要點

　　1) 吊頂用的紙面石膏板，一般采用9~12mm 厚的板。

　　2) 紙面石膏板的長邊應沿縱向次龍骨安裝。

　　3) 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離應大于10mm。

　　4) 固定石膏的次龍骨間距一般不應大于500mm，在潮濕地區，間距應適當減小。

　　5) 板材應在無應力形成下進行，防止也與彎曲、凸鼓現象。

　　6) 釘距以150~180mm 為宜，螺釘應與板邊垂直。

　　7) 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不要在同一根龍骨上接縫。

　　8) 石膏板的對接縫進行板縫處理。

　　9) 紙面石膏板與龍骨的固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不能多點同時作業。

　　10) 釘子的埋入深度以螺釘頭的表面略埋入板面為宜。釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。

　　11) 拌制石膏膩子時必須用清潔水和清潔容器。

　　3 金屬微孔板吊頂安裝施工技術

　　(1) 施工前準備

　　1) 全面檢查龍骨標高線、中心線和龍骨布置。采用明裝T 型和暗裝卡口鋁合金小龍骨時，應檢查角鋁在墻面及柱面的固定情況;用型鋼的則應檢查角鋼的固定，不合要求的應進一步加工，以確保吊頂邊角部位順直完整。檢查龍骨是否平直，只有龍骨平直，才能保證板面大面積平直，保護吊頂面達到理想的裝飾效果。

　　安裝方法

　　2) 金屬微空孔吸聲標兵都較寬，板壁比一般金屬板要厚一些，以增加其鋼度。安裝施工沖孔吸聲板時，應采用螺釘或自攻螺釘固定在龍骨上的方法。對于有些鋁合金板吊頂，亦可將沖孔板卡到龍骨上。具體采用何種固定方法，應根據板的斷面來定。

　　安裝步驟

　　A) 安裝金屬微穿孔板應在龍骨平直條件下進行，安裝時應從一個方向開始，依次安裝，不可多點進行，避免接合不良。

　　B) 固定方板或板條應用自攻螺釘。安裝時，須將板的一條邊壓另一條邊將螺釘頭遮蓋。

　　C) 鋪放吸聲材料應在方板或板條安裝完畢后進行。對鋁合金沖孔板，應將吸聲材料放在板條內，使吸聲材料緊貼板面;對方板，則將吸聲材料放在板條上面，鋪滿放平。選擇哪一種，要根據明裝T 形和暗裝卡口小龍骨的規格來決定。

　　4 鋁合金條形扣板吊頂施工

　　(1) 安裝方法

　　卡式固定法。即利用薄板所具有的彈性將扣板條卡到龍骨上，龍骨兼具骨架與卡具雙重作用，與板條配套供應。該方法安裝方便，板縫易處理，拆卸亦頗簡單。

　　扣條板一般多采用卡式方法固定，特別是長度在100mm 以下的板。因板條寬度在100mm以下者，共厚度多在0.5~0.8mm 之間，薄片彈性好，便于卡式安裝。

　　(2) 施工要點

　　1) 安裝條板和方板是在龍骨調平的條件下進行的，否則就難以保證大面積的平整，影響裝飾效果。

　　2) 安裝板時，應從一個方向開始，依次安裝。如采用卡扣式固定法龍骨本身兼卡具，在安裝時只要將板條輕輕用力壓一下，板條便卡扣在龍骨上。

　　(3) 接縫處理

　　板條與板條之間，有的是拼板，基本上不留間隙;有的則有意留上一定距離，打破平面上的單調感。板與板的接縫處理常有兩種形式。

　　1) 密縫處理即拼板不留縫隙。安裝時要控制拼板處的平整，不論板的表面是否再做飾面層，接縫處不宜有明顯不平的現象，否則將影響吊頂的裝飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整，把好龍骨調平關極為重要，拼縫處理是吊頂終飾效果的關鍵。

　　2) 離縫處理。安裝完畢，從平面上看，板條與板條之間有6~10mm 寬的縫，可以增加吊頂的縱深感覺。有的在板條間隙內放一塊薄板，還有的在板之間塞進一個壓條，也有的在板與板之是的縫隙內不做任何處理。利用金屬裝飾板的造型和質感，通過設計處理可創造多種效果。

　　離縫主要控制縫格的順直，除了拉通長縫格控制線外，特別要注意板的尺寸誤差，尺寸誤差較大的板使用前必須經過修正，否則難于保證縫格順直。

　　(4) 吊頂質量保證措施

　　1) 對有損傷、變形的主龍骨和次龍骨應一律剔除，不能使用;吊頂的吊點的吊桿應按龍骨走向間距嚴格放線定位;應按要求拉通線，逐條調整龍骨龍骨的高低位置和線條的平直度;測量吊頂水平面時，應先將四周墻面的水平線測量正確，中間應按1/200、1/300 起拱，以防止吊頂的主龍骨、次龍骨縱橫線不平直。

　　2) 應嚴格按設計標高，在四周墻面的水平線位置拉“十”字中心線;主龍骨、次龍骨的布置應嚴格按設計要求進行;罩面板的鋪裝方向應按設計要求，中間鋪裝整快板，余量應平均分配到四周外圈，以防止燈槽、藻井造型不對稱，罩面板布置不合理防止吊頂面不平主要控制措施

　　A) 對于吊頂四周的標高線，應準確地彈到墻上，其誤差不能大于+5mm。如果跨度較大，還應在中間適當位置加設標高控制點。在一個斷面內應拉通線控制，線要拉得直，不能下沉。

　　B) 待龍骨調下調平后方能安裝板條，這是施工中既合理又重要的一道工序;反之，平整度難于控制。特別是當板較薄時，剛度差，受到不均勻的外力，產生變形。一旦變形就難于在吊頂面上調整，非取下調整不可。

　　C) 應同設備配合考慮不能直接懸吊的設備，應另設吊桿直接與結構固定。

　　D) 如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱檢記錄，如膨脹螺栓的埋入深度等。關鍵部位還要做膨脹螺栓的拉拔試驗。

　　E) 在安裝前，先要檢查板條平、直情況，發現不妥者，應進行調整。

　　2) 防止吊頂縱橫接縫明顯主要控制措施

　　A) 做好下料工作。板條切割時，除了要控制好切割的角度外，對切口部位需再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。

　　B) 用相同色彩的膠粘劑(可用硅膠)對接口部位進行修補。用膠的目的，一是密合，另外也是對切口的白邊進行遮掩。

　　3) 防止吊頂內設備與吊頂面銜接不好主要控制措施

　　A) 如果孔洞較大，其孔洞位置應先由設備參數將其定準確，吊頂在其部位斷開。也可設備先安裝，然后再吊頂封口。比如回風口等較大孔洞，一般均是先將回風篦子固定，這樣做既保證位置準確，也易收口。

　　B) 對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂的嵌入式燈口，一般均采用此法。開洞時先拉通長中心線，位置確定后，再用往復鋸開洞。

　　5 鋁圓管排列假吊頂工程

　　(1) 施工準備

　　測量放線，標示出吊頂標高線，在圖用彈出標高線吊頂內其他專業相配合。

　　(2) 材料構件

　　Φ75 鋁圓型材、主龍骨、吊筋、膨脹螺栓，扣件，螺釘等。

　　(3) 機具設備

　　手電錘、鋁型材切割機、水平儀等。

　　(4) 工藝流程

　　工藝流程：

　　測量放線→安裝吊筋→吊主龍骨→預調平主龍骨→調直鋁圓管型材→鋁管固定在主龍骨上→調帶鋁管假吊頂

　　(5) 操作要點

　　1) 測量放線

　　按設計要求標高，用水平管準確標示出標高線，并用紅外線水平垂直復核，控制測量誤差。

　　2) 安裝吊筋

　　根據標高，扣除管配件等所占高度，安裝吊筋，間距順圓管方向按≤2000mm 垂直圓管方向按≤1000mm，有規律用膨脹栓安裝φ8 吊桿。確保與圓管垂直，直方向的吊桿在一直線上，并與圓管方向垂直。

　　3) 主龍骨吊裝

　　在水平工作臺上排齊主龍骨，在主龍骨下方處標示圓管安裝位置線，間距按設計要求為225mm 并在標線上先鉆孔，將主龍骨安裝在吊筋上，有標標線側的向下，安裝固定并調整水平度。

　　4) 調直鋁圓管型材

　　對不直的鋁圓管進行兩方向上的調直。確保直度。

　　5) 安裝鋁管

　　制作吊扣件，按設計要求的圓管吊桿與下吊扣件連接(螺栓)牢固，圓管吊桿上部與主龍骨預鉆孔螺帽連接，若設計要采用鋁管吊桿可用φ8 絲桿套鋁管，絲桿與吊扣件和上部主龍骨連接。

　　6) 鋁圓管假吊頂調平

　　對安裝的鋁管按標高要求進行調平。

　　7) 因大堂空間較大，鋁圓管頂要求通常超過型材正常長度，必須接管，在下料時從節約的原則、美觀的原則，盡量減少接頭。如遇接頭時可以采用小管套接形式確保外觀上無接縫，形成通長的鋁圓管排列形假吊頂。

　　(6) 對鋁圓管排列頂的檢測

　　對鋁圓管著重從以下幾點進行：

　　1) 排列的間距要一致，平行度。

　　2) 整體水平度。

　　3) 連接扣件，連接桿(管)的牢固性。

　　4) 接頭處理外觀質量。

　　(7) 鋁圓管排列頂的施工質量控制

　　1) 吊筋橫向連線要與圓管方向垂直，以確保主龍骨與圓管方向垂直，可先在原頂板底彈線再依據所彈線固定吊筋。

　　2) 盡量調平主龍骨以減少圓管裝飾層的調平工作量。

　　3) 對主龍骨上標注的圓管安裝位置線進行首排定位后，按順序安排在位置線上預鉆孔時，要確保其位置準確性，以確保吊點是等距的。

　　4) 吊扣件的制作要確保吊桿(管)中心在扣件中間，以確保吊桿是心線通過圓管的軸線，可確保圓管的吊裝位置與標注的位置線一致，從而平行排列達到裝飾效果和設計圖要求。

　　(8) 成品保護

　　1) 吊裝鋁圓管前，必須完成頂棚內的所有管線、油漆工程以及相互交叉，對鋁圓管造成損壞。

　　2) 鋁圓管在運輸、搬運、堆放過程中，注意防止，表面磨損、撞擊。

篇2：商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　商業城輕鋼龍骨吊頂施工方法

　　1標準

　　1、施工技術標準為《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JGJ73-91)。

　　2、采用的輕鋼龍骨應符合中華人民共和國國家標準《建筑用輕鋼龍骨》(GBI1981-89)

　　3、所有金屬件均為國內優質廠家生產，并經應力處理后加防銹處理。

　　4、采用的熱軋角鋼加工符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　5、金屬膨脹螺絲采用Q235A級(A3)例應符合中華人民共和國國家標準《碳素結構鋼》(GB700-88)

　　2施工方案

　　(1)一般規定

　　a.根據設計要求，檢查所用材料的品種、規格和數量。

　　b.對吊頂的基體，應按國家有關規定驗收。

　　c.龍骨在儲運和安裝時，不得仍摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。面板在儲運和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角，運輸時應采取措施，防止變形。

　　d.龍骨和面板均應按品種、規格分類擱置堆放室內，堆放場地應平整、干燥、通風良好，防止重壓、受潮、變形。

　　(2)施工準備工作

　　a.吊頂內的通風、消防、水電管道安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。

　　b.根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，標高準確。

　　3平頂施工

　　1、固定吊桿，用Φ8吊筋，一般吊桿間距為1m。平頂吊桿不應與設備吊桿裝共用。

　　2、高低跨處，在同一垂直面上的主龍骨不能共用同一吊桿須分別架設。邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。

　　3、吊桿與角鐵焊接必須牢固，雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍，吊桿必須垂直。

　　4、所有吊桿須涂刷防銹漆二度，平頂內木材須涂刷防火涂料二度。

　　5、安放主龍骨時，須拉麻線保證龍骨的的平整度。主龍骨間距一般控制在1.0m，少數部位(如風管等)間距可以為l.2m，但不能超過1.2m，如果間距大于l.2m，則須用角鐵架空，再與吊桿連接，保證龍骨間距控制在l.2m以內。

　　6、與吊桿固定時，應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整大龍骨的標高，使其在同一水平面上，大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上，應當錯開。

　　7、中、小龍骨位置，在大龍骨的底部拉線用掛件固定，主使其固定嚴密，不得松動，吊掛件安裝方向應適當交錯進行，防止大龍骨的傾斜。

　　8、平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固，燈具必須單獨架設吊點，嚴禁擱置在平頂上。

　　9、龍骨吊頂起拱按設計要求施工，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　10、吊頂基層和其余分項工程，隱蔽驗收完成后，即可施工面層。

　　11、安裝面板時須錯縫安裝，板間留3-5mm縫。

　　12、開燈孔時，切割須細心，避免留下凹陷狀影響美觀。

　　4控制措施

　　1、嚴格按照施工圖紙施工。

　　2、平頂標高線彈好后，須由現場技術員進行復核，標高誤差不大于士5mm。

　　3、龍骨安裝好，應按設計要求起拱，如設計無要求，則按短向跨度1/200士10施工。

　　4、平頂封板前，必須進行隱蔽工程驗收，合格才能封板。

　　5、板材安裝應在自由狀態下進行施工固定，防止出現彎棱、凸鼓現象。

　　6、板材安裝完后，必須檢查其平整性，板間高低差不大于1mm。

　　7、平頂安裝燈具開孔，必須嚴格按照業主或安裝施工單位提供的實樣進行施工，避免出現開孔過大影響質量，平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷，應采取加強主龍骨措施不至影響平頂質量。

　　8、平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔，嚴禁用利器野蠻開孔。

篇3：醫院吊頂工程施工方案

　　醫院吊頂工程施工方案

　　[1 工程簡況

　　本工程吊頂工程指鋁合金方板安裝。

　　[2 施工準備

　?。?）材料：鋁合金方板型號符合設計要求，各種附件配套齊全且具有出廠合格證。

　?。?）主要機具：手電鉆、鋼尺、鋼板尺、錘子、切割機、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。

　　[3 作業條件

　?。?）施工前，首先提出鋁合金方板之品牌、規格及其配件并提供樣品，經甲方認可后，方可進料。

　?。?）室內彈好50cm，并根據施工圖要求，核定吊頂天花高度、水平位置，并將誤差控制在10mm以內，用墨線標注于施工現場處。

　?。?）吊頂內的各種管線都安裝完畢，并做好隱蔽驗收。

　　[4 鋁合金方板安裝工藝

　?。?）工藝流程

　　彈線→劃分龍骨分檔線→安裝吊桿和掛件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。

　?。?）操作要點

　　1）彈線

　　根據設計圖紙在吊頂的房間內的墻面上面彈出吊頂面板的水平控制標高線。彈出吊頂主龍骨和次龍骨控制線，主龍骨間距1100mm，次龍骨根據吊頂板規格來定。

　　2）安裝吊桿和掛件

　　吊桿采用全絲鍍鋅吊桿，吊桿與樓板使用膨脹螺栓固定牢固。安裝吊桿若遇到空調通風管道大于1100mm時，應在風管兩側固定全絲鍍鋅吊桿，用槽鋼水平與兩側吊桿焊接，然后再按規劃好的吊點間距施工。

　　3）安裝邊龍骨

　　按照天花高程控制線，安裝金屬板天花龍骨及修邊角。

　　4）安裝主龍骨

　　采用輕鋼龍骨，主龍骨應掛在主吊件上，安裝主龍骨時控制好起拱高度，起拱高度為房間短向跨度1‰～3‰。相鄰的主龍骨對接頭要錯開。主龍骨掛好后應調平。檢查評定合格后進行下道工序施工。

　　5）安裝次龍骨

　　條型金屬板采用專用接件與主龍骨連接。

　　方形金屬板的次龍骨使用金屬板的配套龍骨，間距根據板塊的規格定。采用專用接件與主龍骨連接。次龍骨安裝完畢后進行檢查評定合格后，再進行下道工序施工。

　　6）安裝吊頂板塊

　　安裝前，首先檢查金屬板的幾何尺寸、外觀有無變形、表面有無劃痕等缺陷。安裝時輕力推按金屬板邊緣，將之扣于龍骨凸齒上，切勿用力按金屬板中央部分。邊安裝，隨時檢查金屬板的平整度及相鄰板塊的高低差。

　　金屬板裁割時，應采取有效保護措施，以防金屬板產生變形及表面劃傷。

　　[5 質量標準

　　1 主控項目

　　1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

　　2）輕鋼龍骨和罩面板的材質、品種、樣式、規格應符合設計要求。

　　3）輕鋼龍骨的吊桿，龍骨安裝位置正確，連接牢固、無松動。

　　2 一般項目

　　1）輕鋼龍骨應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。

　　2）罩面扳表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等。

　　3）罩面扳接縫符合設計要求，壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。

　　4）吊頂四周水平線應順直，吊頂與墻面無空隙。

　　允許偏差項目見表

　　允許偏差表

　　項次項類項目條扣板（mm）方扣板(mm)檢驗方法

　　1龍骨龍骨間距22尺量檢查

　　2龍骨平直22尺量檢查

　　3起拱高度+10+10短向跨度拉線尺量

　　4四周水平+5+5尺量檢查

　　5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查

　　6接縫平直1.51.5用直尺或塞尺檢查

　　7接縫高低11拉線檢查

　　8四周水平+3+3拉線檢查

　　9壓條壓條平直拉5m線檢查

　　[6 成品保護

　?。?）輕鋼龍骨吊頂施工時應注意保護頂棚內的各種管線。

　?。?）輕鋼龍骨吊桿不得吊掛在通風管道及其他設備上面。

　?。?）已經安裝好的吊頂骨架不得上人踩踏。

　?。?）其他工種的吊桿不得固定在龍骨上面。

　?。?）安裝罩面板時安裝人員要戴手套，防止污染罩面板。