預應力混凝土管樁基礎施工的質量監控要點

　　預應力混凝土管樁系指預應力高強混凝土管樁（代號PHC）、預應力混凝土管樁（代號PC）和預應力混凝土薄壁管樁（代號PTC）。預應力砼管樁基礎，因其在施工中具有低噪聲、無污染、施工快等特點，在工程上越來越得到廣泛應用。為了保證其施工質量，在預應力管樁的施工前和施工過程中，應對其進行控制。根據對預應力管樁施工監理工作的實踐總結，特擬定預應力砼管樁基礎監理要點，供監理工程師在工作中參考、使用。

　　一、預應力砼管樁基礎施工相關標準及技術規范

　　1、建筑樁基技術規范JGJ94-94；

　　2、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20**；

　　3、建筑地基與基礎施工質量驗收規范GB50202-20**；

　　4、砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-20**；

　　5、砼強度檢驗評定標準GBJ107-87；

　　6、先張法預應力砼管樁GB13476-1999；

　　7、預應力混凝土管樁（圖集）03SG409.

　　二、施工準備：

　　1、場地要求：

　　1）施工場地的動力供應，應與所選用的樁機機型、數量的動力需求相匹配，其供電電纜應完好，以確保其正常供電和安全用電。

　　2）施工場地已經平整，其場地坡度應在10%以內，并具有與選用的樁機機型相適應的地耐力，以確保在管樁施工時地面不致沉陷過大或樁機傾斜超限，影響預應力管樁的成樁質量。

　　3）施工場地下的舊建筑物基礎、舊建筑物的砼地坪，在預應力管樁施工前，予以徹底清除。場地下不應有尚在使用的水、電、氣管線。

　　4）場地的邊界與周邊建（構）筑物的距離，應滿足樁機最小工作半徑的要求，且對建（構）筑物應有相應的保護措施。

　　5）對施工場地的地貌，由施工單位復測，作好記錄；監理人員應旁站監督，并對測量成果核查、確認。

　　2、樁機的選型及測量用儀器：

　　1）監理工程師應要求施工方提交進場設備報審表，并對選用設備認真核查。樁機的選型，一般按1.2-1.5倍管樁極限承載力取值。樁機的壓力表，應按要求檢定，以確保夾樁及壓力控制準確。按設計如需送樁，應按送樁深度及樁機機型，合理選擇送樁桿的長度，并應考慮施工中可能的超深送樁。

　　2）建筑物控制點的測量，宜采用有紅外線測距裝置的全站儀施測，而樁位宜采用J2經緯儀及鋼尺進行測量定位?？刂茦俄敇烁叩膬x器，用水準儀監測即可。測量儀器應有相應的檢定證明文件。

　　3、對施工單位組織機構及相關施工文件的審查：

　　1）審查施工單位質量保證體系是否建立健全，管理人員是否到崗。

　　2）審查施工組織設計（施工技術方案）內容是否齊全，質量保證措施，工期保證措施和安全保證措施是否合理、可行，并對其進行審批。

　　3）核查其施工設備、勞力、材料及半成品是否進場，是否滿足連續施工的需要。

　　4）審查開工條件是否具備，條件成熟時批準其開工。

　　4、對預應力管樁的質量監控：

　　1）檢查管樁生產企業是否具有準予其生產預應力管樁的批準文件。

　　2）檢查管樁砼的強度、鋼筋力學性能、管樁的出廠合格證及管樁結構性能檢測報告。

　　3）對預應力管樁在現場進行全數檢查：

　　a.檢查管樁的外觀，有無蜂窩、露筋、裂縫；色感均勻、樁頂處無孔隙。

　　b.對管樁尺寸進行檢查：樁徑（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、樁尖中心線（＜2mm）、頂面平整度（10mm）、樁體彎曲（＜1/1000L）。

　　c.管樁強度等級必須達到設計強度的100%，并且要達到齡期。

　　d.管樁堆放場地應堅實、平整，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾、防滑措施。

　　e.管樁現場堆放不得超過四層。

　　5、管樁樁位的測量定位：

　　1）管樁樁位的定位工作，宜采用J2經緯儀及鋼尺進行，其樁位的放樣誤差，對單排樁≤10mm，群樁≤20mm。

　　2）管樁樁位，應在施工圖中對其逐一編號，做到不重號，不漏號。

　　3）管樁樁位經測量定位后，應按設計圖進行復核，監理對樁位的測量要進行旁站監督。做到施工單位自檢，總承包方復檢，監理單位對測量定位成果進行檢查（簡稱"兩檢一核"）無誤后共同驗收。

　　三、預應力管樁的施工：

　　1、施工工藝：樁位測量定位→樁機就位→吊樁→對中→焊樁尖→壓第一節樁→焊接接樁→壓第N節樁→送樁→終壓→（截樁）。

　　2、壓樁：

　　1）壓樁順序，應遵循減少擠土效應，避免管樁偏位的原則。一般說來，應注意：先深后淺，先大后??；應盡量避免樁機反復行走，擾動地面土層；循行線路經濟合理，送樁、喂樁方便。工程樁施工中，對有無擠壓情況造成測放樁位偏移，應督促施工單位經常復核。

　　2）壓好第1節樁至關重要。首先要調平機臺，管樁壓入前要準確定位、對中，在壓樁過程中，宜用經緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向，監控樁的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%.監理工程師應督促施工方測量人員對壓樁進行全程監控測量，并隨時對樁身進行調整、校正，以保證樁的垂直度。

　　3）合理調配管節長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。每根樁的管樁接頭數不宜超過4個；同一承臺樁的接頭位置應相互錯開。

　　4）在壓樁過程中，應隨時檢查壓樁壓力、壓入深度，當壓力表讀數突然上升或下降時，應停機對照地質資料進行分析，查明是否碰到障礙物或產生斷樁等情況。如設計中對壓樁壓力有要求時，其偏差應在±5%以內。

　　5）遇到下列情況之一時，應暫停壓樁，并及時與地質、設計、業主等有關方研究、處理：

　　a.壓力值突然下降，沉降量突然增大；

　　b.樁身混凝土剝落、破碎；

　　c.樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水；

　　d.地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；

　　e.按設計圖要求的樁長壓樁，壓樁力未達到設計值；

　　f.單樁承載力已滿足設計值，壓樁長度未達到設計要求。

　　6）按設計要求或施工組織設計，在預應力管樁施工前，宜在場地上先行施工砂袋樁，袋裝砂井施工完成后進行管樁施壓，不得交叉作業。砂袋樁的布置及密度，應滿足地基深層豎向排水和減弱擠土效應的要求，其樁長宜低于地下水位以下，且大于預應力樁的1/2。

　　7）樁壓好后樁頭高出地面的部份應及時截除，避免機械碰撞或將樁頭用作拉錨點。截除應采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向

　　8）對需要送樁的管樁，送至設計標高后，其在地面遺留的送樁孔洞，應立即回填覆蓋，以免樁機行走時引起地面沉陷。

　　9）預應力管樁的垂直度偏差應不大于1%。

　　10）應隨機檢查施工單位的壓樁記錄，并抽查其壓樁記錄的真實性。

　　3、接樁：

　　1）接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不應大于2mm。

　　2）管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。

　　3）為保證接樁的焊接質量，電焊條用E43，應具有出廠合格證。電焊工應持證上崗，方可操作。施焊時，宜先在坡口周邊先行對稱點焊4-6點，再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。

　　4）焊接層數不得小于3層，內層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應飽滿連續，焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強層寬度及高度均應大于2mm。

　　5）應盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭應自然冷卻后，方可繼續壓樁，自然冷卻時間應>8min.焊接接樁應按隱蔽工程進行驗收。

　　4、終壓：

　　1）正式壓樁前，應按所選樁機型號對預應力管樁進行試壓，以確定壓樁的終壓技術參數。

　　2）其終壓的技術參數一般采用雙控，根據設計要求，采用以標高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反。應視設計要求和工程的具體情況確定。

　　3）終壓后的樁頂標高，應用水準儀認真控制，其偏差為±50mm.

　　四、注意事項：

　　1、加強預應力管樁的進場檢查驗收工作。

　　2、壓樁施工過程中，應對周圍建筑物的變形進行監測，并做好原始記錄。

　　3、對群樁承臺壓樁時，應考慮擠土效應。對長邊的樁，宜由中部開始向兩邊壓樁；對短邊的樁，可由一邊向另一邊逐樁施壓。

　　4、如地質報告表明，地基土中孤石較多，對有孤石的樁位，采取補勘措施，探明其孤石的大小、位置。對小孤石也可采取用送樁桿引孔的措施。

　　5、土方開挖時，應加強對管樁的成品保護。如用機械開挖土方，更應加強保護。土方開挖，宜在壓樁后，不少于15天進行。

　　6、雨季施工預應力管樁，其場地內宜設置排水盲溝，并在場地外適當位置設集水井，隨時排出地表水。使場地內不集水、不軟化、無泥漿。操作人員應有相應的防雨用具。各種用電設施，要檢查其用電安全裝置的可靠性、有效性，防止漏電或感應電荷可能危及操作人員的安全。

　　7、預應力管樁施工結束后，應對樁基做承載力檢驗及樁體質量檢測。承載力檢測的樁數不應小于總數的1%，且不應少于3根。其樁體質量檢測不應少于總數的20%，且不應少于10根。

篇2：別墅群基礎施工環境保護措施

　　別墅群基礎施工環境保護措施

　　1、項目確定的重要環境因素

　　防止建筑材料污染：防止有毒害或產生毒害氣體的建筑材料進入現場使用。

　　防止大氣污染：防止施工揚塵；生產和生活的煙塵排放。

　　防止水污染：灰漿攪拌機、乙炔發生罐等作業產生的污水處理；油漆、油料的滲防治。

　　防止施工噪聲污染：人為的施工噪聲防治；施工機械的噪聲防治。

　　2、保護措施

　　2.1防止建筑材料的污染措施

　　采用經國家或重慶市認證的綠色環保材料，嚴格現場材料驗收制度，杜絕禁止使用的有毒害材料進入現場，用于本工程。

　　技術人員和操作人員應熟悉材料性能，對混合后會發生反應，生成有毒害物質的材料應分開存放，并嚴禁混合使用。

　　2.2防止施工現場大氣污染措施

　　1）施工現場防揚塵措施：

　　清理施工垃圾，必須使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。

　　在施工前做好施工道路的規劃和設置?，F場臨時施工道路，基層要夯實，路面采用混凝土澆筑。

　　水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內存放，如露天存放應采用嚴密苫蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。

　　施工現場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的季節，施工場地采取灑水降塵。

　　2)灰漿攪拌站的降塵措施：

　　灰漿攪拌機設置在封閉的攪拌棚內，攪拌機上設置噴淋裝置后方可進行施工。

　　3)防止水污染的各項措施

　　(1).灰漿攪拌機的廢水排放控制

　　在灰漿攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內，經二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施和河流。

　　(2).乙炔發生罐污水排放控制

　　施工現場由于氣焊使用乙炔發生罐產生的污水嚴禁隨地傾倒，要求專用容器集中存放，倒入沉淀池處理，以免污染環境。

　　(3)禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。

　　2.4建筑施工現場防噪聲污染的各項措施

　　1).人為噪聲的控制措施

　　施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

　　2).強噪聲機械的降噪措施：

　?。?）易產生強噪聲的成品、半成品加工制做作業，應盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現場加工制作產生的噪聲。

　?。?）.盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工現場的強噪聲機械(如：攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等)要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。

　?。?）加強施工現場的噪聲監測

　　加強施工現場環境噪聲的長期監測，采取專人監測、專人管理的原則，根據測量結果填寫建筑施工場地噪聲測量記錄表，凡超過《施工場界噪聲限值》標準的，要及時對施工現場噪聲超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。

篇3：大廈地下室基礎施工準備

　　大廈地下室基礎施工準備

　?。? 技術準備

　　1組織現場施工人員熟悉審查圖紙,做好安全技術交底和圖紙會審工作。

　　2備齊本工程所需的規范、圖集等技術資料。

　　3積極準備本工程所需的計量、測量、檢測、試驗等儀器和儀表。

　　4做好測量基準點和基準線的交底、復測交底及驗收工作。

　　5制定技術工作計劃，包括分項施工方案的編制計劃和試驗工作計劃等。

　?。? 現場準備

　　1根據現場平面現有情況適當的規劃臨建、設備堆場，材料加工場地，布置施工機械，詳見《施工總平面布置圖》?，F場臨時辦公室、食堂、廁所采用磚墻砌筑，防水屋面，工人宿舍、倉庫為快速裝拆活動板房。臨建施工所用材料及設備要在進場前按計劃配備好，隨時準備施工。

　　2由于是在市區地段施工，因此要積極采取措施，降低施工噪聲，防止粉塵污染，及時清除場內外的建筑和生活垃圾。

　　3由于本工程施工用電機械、設備種類及數量較多，且用電量較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此對用電應作詳細部署，編制現場用電方案，并派專人對現場施工用電進行管理，合理規劃使用，確保用電安全及現場施工的正常進行。

　　4針對雨季施工特點，在施工方案中制定切實可行的雨季施工措施，屆時要及時掌握施工期間氣象資料，以便綜合組織施工。

　　5對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立"質量第一、安全第一"的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規；遵守地方治安法規。

　?。?物資準備

　　1由于施工所需物資資源品種多、數量大，因此應對各種物資資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細的市場調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。

　　2根據工程的施工進度和施工圖預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃。根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進場，并做好保管工作。

　?。? 施工總平面布置

　　1 施工現場平面布置原則

　　根據業主提供的場區總平面圖和現場勘測情況，施工總平面布置原則為：

　　1）符合沈陽市和我公司有關現場管理及文明施工等規定的要求。階段平面布置要與該時期的施工重點相適應。

　　2）施工平面要緊湊合理，盡量減少施工用地；滿足施工生產需要，有利于生活、安全防火、環境保護和勞動保護的要求。

　　3）中小型機械的布置要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍。臨電電源、電線敷設要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式或架空。

　　2臨時用地

　　臨時用地詳見施工總平面布置圖

　?。? 臨電系統布置

　　施工用電采用三相五線制從施工現場變壓器引出至施工總配電箱，然后根據現場臨時用電情況再分路引至各用電區域。因主體施工期間投入的設備較多，且存在多專業交叉施工現象，各種設備功率均較大，因此本工程最大用電量為主體施工期間，各分路電纜選用布設以主體施工用電為準。

　?。? 臨水系統布置

　　根據業主提供的水源，現場采用DN50水管形成統一環路。

　　現場排水圍繞施工現場，在道路臨邊布置一排水暗溝，生活污水均經過暗溝排入沉淀池，經沉淀池后排入市政管道，現場廁所須建成水沖式，廁所污水經化糞池處理后，排入市政管網。

　?。?機械設備的準備

　　根據工程規模及工期要求，合理配備施工機具設備。對所有的機械設備，在進場安裝使用前均進行集中維修和保養，以保證機械設備處于完好狀態。根據施工計劃安排建立統一的機械設備集中管理機構，統籌進場、安裝、使用、維修和保養，同時建立相應健全的崗位責任制度。施工所需的機械設備詳見下表。

　?。?勞動力的準備

　　根據工程結構特點和工期要求，對各專業工種人員，按需分期分批進場，勞動力使用實行動態管理。所有進場人員都要經過嚴格的工種培訓，具備良好的施工操作技術和身體素質，以適應施工現場高節奏的工作。勞動力計劃表詳見下表。

　　勞動力需用計劃表

　　序號工種數量（人）計劃進場時間備注

　　合計674（人）

　?。?周轉材料

　　根據工程規模及工期安排，確定周轉材料使用量，編制周轉材料需用計劃，并在工程施工前報公司物資部。周轉材料的供應應能隨時滿足工程施工的需要，為了確保本工程施工工期，在施工過程中要加大周轉材料的投入。