地下室后澆帶施工方法

　　本工程設有0.8～1 米寬后澆帶，其施工方法如下：

　　梁、板鋼筋在后澆帶直通，且鋼筋應適當加強，后澆帶待結構施工完后，澆筑后澆帶砼。

　　后澆帶的保護：后澆帶留置后利用蓋板將后澆帶遮蓋嚴密，防止砼殘渣、木屑等雜物漏入，后澆帶內不允許有積水以免鋼筋銹蝕。

　　后澆帶模板：在底板設有后澆帶的地方，均采用雙層網眼為5*5（或3*3）mm鋼板網（靠里再加一層鐵砂網），并用扎絲綁于同向水平鋼筋，再支設豎向附加短鋼筋支擋鋼板網。

　　a 澆帶處樓板模板和支撐單獨配置，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。分隔的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。

　　b 澆帶支撐應一次到位，將板底模及梁底模、側模連同支撐一起支設完畢，后澆帶兩側各搭設一列雙排腳手架，腳手架立桿間距為1000mm，掃地桿距地面300mm，縱向水平桿步距不大于1500mm，并設橫向水平桿將四根立桿連成一體。每根立桿底部及頂部均設50×100 木枋，立桿上部加設快拆頭，使木枋與板底或梁底模板頂緊。有梁的部位在梁寬中部加設二根立桿，并將該立桿與其它立桿連接起來。

　　后澆帶上部采用12 厚木膠合板進行封閉，避免垃圾等雜物進入后澆帶，并應在后澆帶兩側采用砂漿做好擋水措施。詳見下圖。

　　澆筑前先清除后澆帶兩側松動的石子及后澆帶內的雜物，澆水濕潤。在砼表面刷一層與所澆筑砼中相同水灰比的水泥漿，然后根據相應部位混凝土標號提高一個等級（采用摻水泥重量12％的UEA 膨脹劑）的砼澆筑后澆帶。

　　砼澆筑完畢后，灑水養護，養護時間不小于14 天。

　　后澆帶加固示意圖：

篇2：建筑后澆帶(后澆施工縫)

　　建筑后澆帶（后澆施工縫）

　　這是通過高層建筑或其它構筑物的工程實踐，表明在總體布置上或構造上采取相應措施而避免設置變形縫，而后澆帶是既可解決沉降差又可減少收縮應力的有效措施，故在工程中應用較多。

　　1．解決沉降差。高層建筑和裙房的結構及基礎設計成整體，但在施工時用后澆帶把兩部分暫時斷開，待主體結構施工完畢，已完成大部分沉降量（50％以上）以后再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。設計時基礎應考慮兩個階段不同的受力狀態，分別進行強度校核。連成整體后的計算應當考慮后期沉降差引起的附加內力。這種做法要求地基土較好，房屋的沉降能在施工期間內基本完成。

　　同時還可以采取以下調整措施：

　?。?）調壓力差。主樓荷載大，采用整體基礎降低土壓力，并加大埋深，減少附加壓力；低層部分采用較淺的十字交叉梁基礎，增加土壓力，使高低層沉降接近。

　?。?）調時間差。先施工主樓，待其基本建成，沉降基本穩定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。

　?。?）調標高差。經沉降計算，把主樓標高定得稍高，裙房標高定得稍低，預留兩者沉降差，使最后兩者實際標高相一致。

　　2.減小溫度收縮影響。新澆混凝土在硬結過程中會收縮，已建成的結構受熱要膨脹，受冷則收縮?；炷劣步Y收縮的大部分將在施工后的頭1～2個月完成，而溫度變化對結構的作用則是經常的。當其變形受到約束時，在結構內部就產生溫度應力，嚴重時就會在構件中出現裂縫。在施工中設后澆帶，是在過長的建筑物中，每隔30～40米設寬度為700～1000毫米的縫，縫內鋼筋采用搭接或直通加彎做法。留出后澆帶后，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應力?；炷恋目估瓘姸瓤梢源蟛糠钟脕淼挚箿囟葢?，提高結構抵抗溫度變化的能力。

　　后澆帶保留時間一般不少于一個月，在此期間，收縮變形可完成30％～40％。后澆帶的澆筑時間宜選擇氣溫較低（但應為正溫度）時，可用澆筑水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位。

篇3：住宅樓施工縫和后澆帶設置和處理方法

　　住宅樓施工縫和后澆帶設置和處理方法

　　[1 "施工縫"的留設

　　由于考慮分段流水施工，不能連續將結構整體澆筑完成，并且間歇的時間預計將超出下表規定的時間時，預先選定適當的部位設置施工縫。

　　澆筑砼的間歇時間

　　砼強度等級氣溫

　　≤25≥25

　　≤30 　210min180min

　?。?0180min　150min

　　注：1、本表數值包括砼的運輸和澆筑時間。

　　2、當砼摻有促凝或緩凝型的加劑時，澆筑中的最大間歇時間，應根據試驗結果確定。

　　[1.1 施工縫的位置

　　施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。留縫應符合下列規定：

　　1、柱子應留在基礎頂面、梁的下面。

　　2、和板連成整體的大斷面梁，留置在板底以下20-30m處。

　　3、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。

　　[1.2 施工縫的處理

　　在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N／mm2。

　　砼達到1.2N／m2的時間，可通過試驗決定，同時對施工縫進行必要處理。

　　1、在以硬化的砼表面上繼續澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殊留在砼表面的積水應預以清除。

　　2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。

　　3、在澆筑前，水平施工縫先鋪10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內的砂漿成分相同。

　　4、從施工縫開始繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫直接推近，并距80～lOOcm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。

　　[2 "后澆帶"留設

　　[2.1 "后澆帶"的保留時間及構造

　　1、保留時間一般不宜少于40d。在此期間溫度及30％以上的收縮已完成。

　　2、"后澆帶"的寬度考慮施工方便，避免應力集力，使"后澆帶"在砼填筑后承受第二部分溫差及收縮作用下內應力(即約束應力)分布是較均勻，故其寬度可取700～1000mm。該地上現澆鉿結構在施工圖上以標出三道"后澆帶"的位置，并貫通地上整個結構層，但該部分鋼筋都連續不斷。"后澆帶"的構造采用"平接式"。

　　[2.2 "后澆帶"的填筑材料

　　1、"后澆帶"在填筑砼前，將整個砼表面的浮漿、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層鑿清形成毛面、清除垃圾及雜物，并用水沖洗干凈充分濕潤，濕潤時間不少于24h，殊留在砼表面的積水應預清除。

　　2、"后澆帶"附近回彎鋼筋時，做到鋼筋周圍砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。

　　3、填筑的砼采用微膨脹水泥，填筑砼的強度等級為C40，并保持不少于15d的潮濕養護。