地下室墻體裂縫原因分析

　　地下室墻體裂縫產生的原因很多，就砼產生的宏觀裂縫的原因，大致分為兩類，即結構性裂縫和非結構性裂縫，前者是由外部荷載導致的結構應力引起，而后者則是由變形變化等因素：如溫度、收縮、不均勻沉降等引起。工程中出現的裂縫大多屬于非結構性裂縫，約占80%，結構性裂縫約占20%，而非結構性裂縫中，收縮裂縫又占有相當大的比重。多數地下室墻體產生裂縫的原因有以下幾個方面：

　　1、結構本身的原因：地下室墻體是澆筑在砼底板或筏基底板之上，底板或筏基對新澆筑的墻體砼有很大的水平阻力，底板或筏基底板大塊砼對墻體的強勁約束是導致裂縫出現的最本質的原因，因為地下室墻由于長度較長，一般設有附墻或暗柱或縱橫墻交接，結構自身的剛度較大，受到自約束和砼底板或樓板結構的強勁約束，是裂縫的高發部位，也是裂縫控制工作的難點。地下室墻裂縫分部有規律性：常在柱、暗柱、縱橫墻交部位出現，以豎縫居多，在墻的兩端則是向橫墻呈45度向上的斜裂縫，裂縫具有中間寬兩端逐漸變細而消失，而且隨環境溫度、濕度的變化，這些裂縫的長度、寬度和深度也在發展變化之中。

　　2、地下室墻體受施工和環境溫度、濕度等因素影響較大，容易出現豎向收縮裂縫，砼強度等級越高，裂縫的幾率越大。當柱子和墻連在一起時，由于柱子的截面和配筋都比墻體大得多，當砼產生收縮時，兩者產生的收縮變化相差較大，易在墻柱相連部位出現過大的集中應力而開裂。因此砼的收縮和氣溫的變化都會引起大面積砼在平面內不可忽視的變形，特別是在離柱子1～2m的墻體上易出現豎向收縮裂縫。

　　3、墻體結構的散熱面大，與空氣接觸面大，水分蒸發相對較快，在對墻體砼澆筑時，一般砼底板的降溫階段尚未完成，底板的溫度還高于環境溫度，這就加劇了新澆筑墻體砼中水分的蒸發。做好保濕養護，使新澆筑的砼在溫度相對穩定、潮濕的環境中硬化有一定的難度，把墻體結構在尚未拆模的低齡期時，往往墻面即已出現豎向裂縫，即使完成了在規定期間的養護，在一定時期內，墻體暴露在空氣中，受到環境溫度、濕度變化的影響，已有的裂縫在一定程度內也會發展和變化，可能有新的裂縫的發生，這種情況在風口部位尤為突出。

篇2：防止輕質墻體裂縫措施

防止輕質墻體裂縫的措施

1、應根據設計要求進行排板，板塊大小要均勻，力求減少拼裂。

2、夾心板到場后要立排堆放，直立搬運，防止板面變形，如變形過大的要裁開使用，不準變板整體上墻。

3、輕質墻體安裝必須嚴格按規范和行業標準執行，周邊用角鋼和U形碼固定，其數量、質量和牢固程度等要滿足設計和規范要求。具體包括以下內容：
（1）垂直墻體連接處，用90度轉角網片加固；
（2）墻體轉角處采用內轉角和外轉角網片加固；
（3）窗框四邊用之字形桁條加固；
（4）墻體與層頂用蝶形桁條連接；
（5）門框用之字形杵條加固，根部用地腳螺絲和承剪器加固。
以上附加網片應和板網捆牢，宜用卡箍捆緊，外墻板縫應墊10mm厚聚苯條。

4、抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；水泥砂漿配合比為1：3；淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應過篩。

5、裝飾抹灰應與水、電、暖衛和通訊等密切配合，各部位的預埋要全部完成并經檢查驗收合格后才能進行，禁止事后鑿洞、打眼和剔槽。

6、抹灰程序為：

表面清掃干凈---噴一道EC處理劑---通抹底灰一道---噴防裂劑一道---抹面層灰

7、抹灰應分層進行，底層抹灰第一層厚約10mm（以埋住鋼絲為準）。第二層厚8~10mm，施工時只能單面進行，施工一面時，另一面用支撐支牢，允許輕質墻體出現不平整現象.另一面抹灰應待48h后進行.抹灰后及時養護.

8、面層抹灰按常規方法施工,同一墻面兩邊不可同時施工.

9、施工后應及時養護,3d內禁止一切碰撞.

篇3：墻體裂縫防治技術措施(5)

　　墻體裂縫防治的技術措施（五）

　　a砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。

　　b蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期宜為45d（不應小于28d）,上墻含水率宜為5%-8%?；炷良拜p骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d，并不得在飽和水狀態下施工。

　　c填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實；補砌時，雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。

　　d砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。

　　e砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰。

　　f通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。

　　g框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不得使用膨脹螺栓，不得折彎壓入磚縫。

　　h采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應用15㎜×15㎜木條預先留縫，粉刷前用1:3水泥砂漿嵌實。