仙村大橋陸上樁基礎施工方法

　　仙村大橋南邊墩A17#墩位于十字上，共有四根直徑1.8米的樁基礎，均按陸上樁基礎的方法施工。陸上樁基礎施工工藝流程見圖3.7：陸上樁基礎施工工藝流程圖

　　施工前進行場地清理：在現場確定清理、掘除、拆除的工作后，按施工規范和設計要求進行清理。

　　土及草皮在較干硬的地主要用推土機、人工配合、裝載機鏟除，自卸車運輸棄于指定棄土區。低洼潮濕的地方主要用挖掘機清除，機械無法清除的地方則用人工挖除。需要清除樹根的用挖掘機挖除，人工配合清理干凈。

　　對于水塘及水溝等必須排干水后（若水塘沒有被全部征用，則在紅線范圍內圍堰排水），推土機或挖掘機清除淤泥成堆，再用挖掘機配合機械運至指定棄土區堆放。

　　場地清理完后用平地機將樁基施工范圍內的土地整平。

　　樁基采用的鋼護筒設計直徑根據橋梁施工規范要求，護筒直徑應比樁徑大20~40cm，綜合考慮此處的施工條件，其鋼護筒直徑采用Ф200cm。鋼護筒用10mm厚A3鋼板卷制而成，委托專業廠家加工，用汽車運至工地。鋼護筒在下放前再次準確檢查直徑及其橢圓度，其直徑誤差不超過5cm，否則矯正或重新加工。

　　鋼護筒的沉放采用人工挖埋，施工前先測量定出樁位，再放出鋼護筒邊線，然后進行人工挖孔，達設計標高后放入鋼護筒、測量定位，鋼護筒與孔壁之間空隙回填粘土壓實，注意鋼護筒偏位不大于5cm，垂直度誤差小于0.5%。

　　圖3.7：陸上樁基礎施工工藝流程圖

　　施工過程中，泥槳循環采用在墩位附近磚砌泥漿池，泥漿池考慮各墩樁基共用，就近布置，保證總容量在30m3以上并配備儲漿池進行泥漿的儲存。泥漿循環采用正循環工藝，為保護環境嚴禁把泥漿及廢渣直接排入河道，由運輸車運往指定的棄土區排放。泥漿循環系統詳見圖3.8：陸上鉆樁泥漿循環系統示意圖。

　　圖3.8：陸上鉆樁泥漿循環系統示意圖

　　樁基鋼筋籠用汽車吊起吊安裝，采用扁擔起吊，同時使用吊機主副鉤（或用兩臺吊車抬吊）先將鋼筋籠水平吊起，離開地面后再一邊起主鉤、一邊松副鉤，在空中將整節鋼筋籠吊至豎直，嚴禁單鉤吊住鋼筋籠一頭在地上拖曳升高來吊直鋼筋籠，以防止骨架變形；鋼筋籠豎直后，檢查其豎直度，進入孔口時扶正緩慢下放，嚴禁擺動碰撞孔壁。鋼筋籠邊下放邊拆除內撐。鋼筋籠的連接采用焊接或冷擠壓連接，保證各節鋼筋籠中心在同一豎直軸線上。鋼筋籠下到設計標高后，定位于孔中心，將主筋或其延伸鋼筋焊接在護筒上，以防骨架在澆筑砼時上浮及移位。

　　其它鉆進成孔、砼灌注的施工工藝與水中樁基礎施工相同，參看前節3.2. 1.1水上樁基礎施工。

篇2：錘擊管樁基礎施工方法

　　錘擊管樁基礎施工方法

　　1、樁機就位：樁機就位使錘中心對齊樁位中心。

　　2、上樁：樁機就位后在管樁上焊好鋼樁尖，用一臺卷揚機喂樁到樁機旁，上兩個鋼繩箍并蓋上樁帽，用兩臺卷揚機把樁管提升到適當高度，套入樁帽。

　　3、樁位：在未上樁前以原樁位為中心，在相互垂直的兩個方向用鋼尺定出兩個定點；在上好樁后以兩垂直的定點到樁身兩側距離確定樁管是否對正中心；以錘輕擊幾下，并復核樁位，確定樁管沒有移位。

　　4、高校垂直：在相互垂直的兩個方向架設吊垂線，用來觀測樁管和樁架的垂直度；機架可用前后、左右移動及前后的液壓桿調校垂直，樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。

　　5、沉樁：開始沉樁應起錘輕壓并輕擊數錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致時，除下吊鉤，提錘施打。

　　6記錄：當沉樁到接近設計要求的樁持力層時（以地質資料作考）或觀測當時樁貫入度一陣錘在7-4cm時，開始在樁管或送樁器上刻畫橫線標記，最后以樁貫入度達到設計要求后收錘。

　　7、移樁機到下一個樁位繼續施打，見錘擊管樁施工工藝流程圖（附圖1）。

篇3：體育館預制樁基礎工程施工方法

　　體育館預制樁基礎工程施工方法

　　本工程基礎采用打入式預制樁基礎，現澆鋼筋混凝土樁承臺。

　　一、預制樁工程

　　因本工程主體階段采用平行流水作業，預制樁施工時采用一臺3.5t柴油打樁機按：體操館、藝術體操館、附屬用房的順序實施。

　　在施工圖會審完畢后，由設計上根據地質資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施工現場按設計要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預制樁運至現場并準備好打樁機械，到試樁之日通知設計、質監、建設單位人員到場根據試樁過程及結果確定樁長。

　　基礎樁應選擇由規模較大的廠家生產的樁，并要求提供相應的質量保證資料和技術資料，而且樁運至現場后應對其結構強度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進行驗收。樁堆放時應按規格、樁號分層疊置在平整堅實的地面上，支承點應設置在吊點及其附近，上下層墊塊應在同一直線上，堆放層數不宜超過四層。樁的起吊應設計規定的吊點或環起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時應平穩提升，避免撞擊和振動。

　　1、打樁前的準備工作：

　　A、清除地上及地下障礙物，平整場地。

　　打樁前應處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎等）。樁機進場及移動范圍內的場地應平整壓實，以使地面有一定的承載力，并保證樁機的垂直度。施工場地及周圍應保持排水溝暢通。

　　B、材料、機具的準備及接通水源、電源。

　　C、進行打樁試驗，以便檢驗設備和工藝是否符合要求。按照規范規定，試樁不得少于2根。

　　D、確定打樁順序

　　因本工程樁量不是很大，，故選擇一臺樁機由一方向另一方進行的方式。

　　E、抄平放線及定樁位

　　在打樁現場或附近設水準點（其位置不受打樁影響），數量不少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。

　　根據建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于20毫米）及每個樁的樁位，將樁的準確位置測設到地面上。

　　2、打樁過程中的注意事項：

　　A、開始打樁時，應先用短的落距輕打，待樁入土1～2米后，再以全落距施打。

　　B、作好測量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時間，以觀察其沉入速度；當樁下沉接近設計標高時，則應測量樁每分鐘沉入的數值，以保證樁的設計載重量。

　　C、打樁入土的速度應均勻，錘擊間歇時間不要過長，打樁時應觀察樁的回躍情況。

　　D、打樁時應防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。

　　E、打樁過程中應特別注意打樁機的工作情況和穩定性。應經常檢查機件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動和固定是否安全等。

　　打樁完畢后，為使樁頂符合設計高程，應將樁頭截去。

　　打樁質量應符合該分項工程質量檢驗評定標準的要求。

　　二、樁承臺及承臺梁的施工

　　檢底驗槽?澆筑砼墊層?彈線、復核墊層標高?扎承臺及承臺梁梁鋼筋?支模?澆砼。

　　樁基工程施工完畢，經質監站驗收認可后進行承臺和承臺梁的施工。首先進行測量放線，定出承臺及承臺梁的位置，再根據所需工作面的寬度進行土方開挖，土方開挖完畢應會同建設單位、質監站等有關部門進行地基驗槽，驗收合格方可進行承臺及承臺梁砼墊層的施工。墊層施工完畢后應復核檢查墊層標高，然后再在墊層上彈出承臺及承臺梁的模板位置線，經檢查模板位置線準確無誤后再綁扎承臺及承臺梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經校核、檢查合格后進行承臺及承臺梁的支模工作，支模完畢經現場自檢合格后應會同建設單位、質監站進行檢查驗收，驗收合格后方能澆筑承臺及承臺梁砼。砼澆筑完畢應立即進行養護。

　　承臺及承臺梁施工中應注意樁基錨入承臺梁的長度應符合設計要求。