變電所“SP”泡沫小室和事故油池施工方案

　　1 工程概況

　　1.1 消防泵房位于A=194.00/B=105.10，A=202.00/B=109.60 之間，占地面積為39m2，為單層混合結構，頂標高為5.358m。其基礎為條形基礎，埋深-1.50m，室內標高±0.00m，相當于1985 年國家高程3.22m，室內外高差為300mm。

　　1.2 事故油池位于雨水泵房和#4 主變之間，為鋼砼池體，池體底板厚300mm，板墻厚300mm，池體埋深-4.00m。

　　2 施工分段及流程

　　2.1“SP”泡沫小室

　　測量定位、放線→土方開挖→條形基礎→條形基礎砌磚→地圈梁、構造柱至－0.06m→墻體砌筑至4.00m 處→屋面圈梁、天溝、構造柱、屋面板(模板→鋼筋→砼)→屋面防水、波形瓦→建筑裝飾工程。

　　2.2 事故油池

　　測量定位→土方→墊層→底板至板墻下20cm 處(模板→鋼筋→砼→板墻至頂板下20cm 處(模板→鋼筋→砼)→頂板(模板→鋼筋→砼)→土方回填。

　　3 施工方法

　　3.1 土方工程

　　1)土方采用機械(WY～100)開挖，人工輔助，卡車運土至指定地方集中堆放。

　　2)挖土時，輔以人工修邊坡；挖深1.0m 以外，放坡采用1;1，挖深1.0m以內，放坡采用1：0.5(隨挖隨修)，若發生塌方時，基坑底腳四周用草包裝土壓坡。

　　3)為防止機械超挖，挖土至離基底標高20cm 處，用人工挖除、修平至設計標高。

　　4)挖土同時，基底留出工作面寬60cm，對角各設置集水井(400×400×400磚砌)二只，潛水泵抽水。

　　5)土方盡量作回填平衡之用，減少外運棄土工作量。

　　6)為確?；觾缺砻嫱临|，待基坑驗收結束，及時澆筑砼墊層。

　　7)待砼強度達到設計規定及結構隱蔽驗收簽證合格后，進行土方回填。

　　8)土方回填時，沿板墻四周或條形基礎兩側同時回填，回填前將基坑內的積水抽干，淤泥、雜物、垃圾等清除，并報監理、設計院鑒定，確定回填標準。

　　9)回填土料選擇含水量符合壓實要求的粘性土或原土，土料不含大塊石料、草皮、淤泥、有機雜質等。

　　10)回填土厚度控制于25cm 厚，分層分皮回填、夯實，并做壓實試驗，密實度符合設計要求。

　　3.2 鋼筋工程

　　1)鋼筋制作由現場統一加工成型，運至施工地點現場綁扎。

　　2)鋼筋綁扎嚴格按施工圖紙，采取常規做法，綁扎前清除插筋表面油污及被濺污的水泥漿，布置引鐵或定位箍筋不少于一道及搭設排架穩定，避免振搗時引起位移或截面變形。

　　3)鋼筋綁扎時，其搭接長度、錨固長度及綁扎接頭符合設計要求或施工規范。

　　4)結構預留插筋布置應緊貼模板，不過深，以防鑿出鋼筋過多而破壞砼。

　　5)結構預孔按設計要求埋設套管，對于結構預埋套管，按設計要求，滿焊金屬止水片：預埋件、預埋套管位置、數量做到準確無誤，均與鋼筋綁扎牢固，澆筑時不影響其位置及標高。

　　6)板墻鋼筋及底板、頂板(走道板)鋼筋，按施工要求，間隔1m(雙向)設置?12 拉結筋或撐筋，分別與受力鋼筋綁扎牢固。

　　7)鋼筋保護層采用與砼相同配合比的水泥砂漿墊塊，墊起鋼筋來予以保證，厚度符合設計要求。

　　3.3 模板工程

　　1)模板采用機制板。

　　2)模板應具有足夠承載能力、剛度及穩定性，施工前，表面預涂脫模劑。

　　3)模板拼縫嚴密，以防漏漿。同時，模板頂部設標高記。

　　4)墻板側模固定采用? 12@600mm(雙向)對拉螺栓，兩邊加木塊堵頭，中間滿焊止水片，外側用勾頭螺栓，山字夾固定腳手管來拉緊對拉螺栓。同時，增設斜撐或拋撐進行加固，為確保澆筑時不發生爆模。

　　5)梁、板模采用搭設滿堂排架作支撐體系，梁、板底模立管間距為700，至少三道：柱模用腳手管作抱箍固定，分別與排架連成整體。

　　6) 模板拆除時保證結構表面及棱角不因拆除而受損，對于抗滲要求的砼必須達到設計強度標準值100%后方可進行。

　　3.4 砼結構工程：

　　1)砼采用商品混凝土，用人工滑槽入模。

　　2)澆畢前，應對鋼筋、模板、預埋件、預埋套管及預留孔洞等位置進行復核，隱蔽驗收簽證后方可澆筑。

　　3)澆筑砼應控制澆筑速度與高度，當高度超過2m 時，用串筒或溜管下料。對于板墻砼澆筑前，應在底部填以5~10cm 厚與砼內成份相同的水泥砂漿。

　　4)澆筑板墻時，連續施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。當必須停止時，應按施工縫處理。

　　5)由于板墻較高，厚度較小，鋼筋較密，砼振搗時，必須充分、均勻、密實，不碰受力鋼筋、預埋件、預埋管，角落外或轉角處，不得小振、漏振。

　　6)板墻施工縫留設布置于底板與池壁連接斜托上部20cm 處，采用凹縫；設備基礎施工縫留設于底板頂部，同時布設預留插筋。當繼續施工時，嚴格按施工規范要求處理。

　　7)砼澆筑完畢后及時進行養護，基礎、底板砼養護采用澆水、覆蓋草包;對于抗滲砼，養護期不得少于14 晝夜。

　　8)對于預拌砼，現場測定坍落度二次；對同一批、同一工作班或每100m3砼，制作二組試塊；對抗滲要求砼，試塊制作三組，其中二組用于現場標準養護室養護，一組用于現場同條件養護。

　　9)砼澆筑時，應及時做好施工記錄及施工日志。

　　3.5 砌磚工程

　　1)墻體砌筑前應將柱內預留筋鑿出，扳直伸入墻體內，伸入墻體不少于1000mm。并定出軸線和標高,拉通線立皮數桿，砌筑用磚都必須澆水濕潤。

　　2）磚砌體采用一順一丁砌筑，構造柱處須砌成馬牙榫。

　　3）為保證砌體質量，砌筑磚墻以清水墻為標準，斷磚采用切割機切割，并要求原材料外觀棱角分明，磚灰縫控制在8mm 以內，灰縫隨砌隨勾縫及時清除多余砂漿，保持墻面平整、整潔。構造柱立模澆筑時，模板應用對拉螺栓夾緊，以確保不漏水污染墻面，及構造柱美觀。墻體預留孔洞位置、標高正確，面積超過0.3m2 時應增設過梁，長度滿足設計和規范要求。

篇2：隔油池清掏管理規定

　　隔油池清掏管理規定

　　1、清掏車輛必須為封閉貨車，不準有破損，抽取管線接口嚴密。

　　2、先清掏隔油池表層漂浮物在清掏底層沉積物。

　　3、如與隔油池連接的管線如發生堵塞，應及時疏通。

　　4、在清掏過程中，必須嚴格遵守北京市市容、環衛部門的有關規定。如有違反后果自負。

　　5、清掏后應將現場清理干凈，等待驗收后方可撤離。

　　6、清運過程中不準有任何遺漏。

　　7、乙方定期對隔油池進行清掏，清掏的污物必須送至積肥站進行環保消納處理，并保證不能對環境造成任何污染。

　　8、乙方在清掏過程中，必須服從甲方的檢查與管理。

篇3：廣場隔油池作業指導書

　　廣場隔油池作業指導書

　　1.0目的

　　定期清理zz廣場公共食堂隔油池及**酒店西餐廳外置隔油池內的油脂廢物，防止油脂積聚過多而出現隔油池堵塞、油漬淤流、散發臭味等影響業戶身體健康和大廈形象的情況。

　　2.0職責

　　2.1環境主管全面負責隔油池清潔工作的安排及指揮。

　　2.2工程組負責設備、設施的維修。

　　2.3清潔工負責隔油池清潔工作的具體操作。

　　3.0資源的配備

　　工作防護服、口罩、手套、防水鞋、過濾鏟、垃圾袋、水管等。

　　4.0工作流程

　　4.1作業頻次：每周一次。

　　4.2作業準備：清潔作業開始前的工作準備，操作人員必須著工作防護服、帶口罩、手套、穿防水鞋，帶齊作業工具。

　　4.3作業要求

　　4.3.1通知食堂暫時停止將廢水排入隔油池。

　　4.3.2打開隔油池池蓋，用過濾鏟將表層凝固的油脂塊、油垢等污物鏟出隔油池，裝入防滲垃圾袋中封好，運送到垃圾處理站進行處理。

　　4.3.3處理油脂塊、油垢等污物時應小心，盡量避免散落到地面，以免污染環境。

　　4.3.4如入水口與隔油池之間的連接管發生堵塞，應從露出液體外的管口把障礙物清除。

　　4.3.5隔油池內的污物清理完畢后，迅速蓋好隔油池的蓋子，并用消毒劑清潔周圍的環境。

　　5.0記錄

　　《隔油池清潔記錄》