給排水安裝操作工藝

　　安裝準備：

　　安裝前應認真熟悉圖紙，綜合對比各專業施工圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。

　　根據施工方案確定的施工方法做好準備工作。

　　1給水管道安裝

　　預制加工：

　　按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。

　　立管安裝

　　給水立管凈距：

　　管徑　DN25以下　DN32～50　DN65～125

　　凈距　25～30mm　35～50mm　55mm

　　立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

　　立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加臨時絲堵。

　　給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。

　　多層住宅在首層設套管應加設立管卡架，主要考慮一層閥門維修方便。其他層不設穿樓板套管，給水立管不大于DN25使用單管卡固定，大于DN25立管可不設立管卡架。

　　高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設套管，其他層不設套管但設落地卡架，抹水泥墩臺。不大于DN25使用單管卡固定。設落地卡架應及時辦理隱檢。

　　支管安裝：

　　支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

　　支管距墻凈距20～25mm，有防結露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100～150mm。廚房、衛生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。

　　支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的預留口要做在明處，加絲堵(最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，暗裝管道不得有活接頭。

　　水表安裝：室內水表外殼距墻l～3cm，水表前后直線管段如超過30cm，應煨彎，沿墻敷設。

　　消火栓及支管安裝：箱體應符合設計要求，支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口朝外，離地1.1m。核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再安裝栓閥，栓閥側裝在箱體內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。箱體穩固在輕質隔墻上，應有加固措施。

　　常見的質量通病有：水表距墻內表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應及時保護。

　　管道試壓：

　　給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.0MPa，單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。

　　管道沖洗：

　　管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統最大設計流量進行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值)，用自來水連續進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。

　　管道通水：

　　交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-20**)第4.2.2條要求做給水系統通水試驗，按設計要求同時開啟最大數量的配水點，能否達到額定流量，分系統分區段進行。試驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。

　　給水管道安裝過程中常見的質量問題

　　立管甩口標高不準確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成；

　　2 排水管道安裝

　　預制加工：

　　根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。粘接劑易揮發，使用后應隨時封蓋，粘接場所應通風良好，遠離明火。

　　干管安裝：

　　采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完成后應作閉水試驗，出口應用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，5min內水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。

　　地下埋設管道，根據圖紙要求的坐標、標高，預留槽洞或預埋套管，而后開挖溝槽并夯實，回填時應先用細砂回填至管上皮100mm，回填土過篩，夯實時勿碰損管道。

　　管道安裝防止倒坡及坡度不當。

　　排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。為防止滲漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

　　立管安裝：

　　安裝前清理場地，根據需要支撐操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設計要求安裝伸縮節，無規定時將伸縮節置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先畫好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內，垂直用力插至杯記為止(一般預留脹縮量為20～30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。

　　高層建筑排水立管宜暗設在管窿內，沿立管應設幾處防堵鐵蓖子，比如l層、6層、12層等，防止雜物堵塞。

　　在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口連接。

　　管道不宜設在熱源附近，當不能避免導致管道表面溫度大于60℃時應采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設伸縮節時應符合下列規定：層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設一伸縮節；層高大于4m時，其數量應根據管道設計伸縮量和伸縮節允許伸縮量計算確定。

　　立管宜每二層設一個檢查口，頂層和樓層轉彎時應一層設置檢查口，安裝高度距地面lm。

　　立管檢查口設置按設計要求。設計無要求時，一般首層和頂層必須有，其他層隔層設置。安裝高度距地面lm。

　　室內雨水管道安裝

　　內排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設計要求選擇。

　　懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度見表6-6。

　　管徑（mm）　最小坡度（‰）

　　50　20

　　75　15

　　100　8

　　125　6

　　150　5

　　200～400　4

　　懸吊式雨水管道長度超過15m的應安裝檢查口，其問距規定如下：當管徑小于或等于150mm時，檢查口間距為不大于15m。當管徑為200mm時，檢查口間距不大于20m。

　　雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。

　　雨水漏斗管的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。

　　支管安裝：

　　橫支管上伸縮節安裝于三通匯流處上游端。

　　首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。

　　器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞日口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管日口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。

　　明設排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應采取防止火災貫穿的措施。直線管段大于2m時應設伸縮節，但最大凈距不得大于4m。

　　灌水試驗：

　　埋地管道、管井內立管、吊頂內橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。

　　其灌水高度不應低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。

　　衛生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統一作，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。

　　試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。

　　滿水排泄試驗：

　　衛生器具交工前應100%做滿水排泄試驗。將衛生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現象。合格后填寫“灌(滿)水試驗記錄”，報請項目監理部驗收。

　　通球試驗：

　　一般按規范和設計要求分部位、分系統進行。排水水平干管、主立管應進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應在室內排水及衛生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3，應采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達到100%。

　　主要試驗方法：

　　排水立管應自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。

　　橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結合井)處需加臨時網罩，以便將試球截住取出。

　　通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。

篇2：酒店給排水工程施工工藝方法

　　酒店給排水工程施工工藝及方法

　　A、給水管道安裝

　　1、管道安裝前首先要檢查管材的質量，管壁厚薄應均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺現象，管材進場必須有材料出廠合格證。

　　2、管道安裝時，首先進行管位確定，確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，并正確地按圖紙要求安裝支吊架。立管用線墜吊掛彈線，依次埋好立管卡。

　　3、干管、立管和支管安裝時，都要預先對管段長度進行測量，并計算出管道加工時的下料尺寸，下料時應考慮閥件及管件的占用長度和擰入配件內法蘭內的長度。

　　4、管道安裝時，管道螺紋應規整，不得有斷絲或缺絲，其加工長度必須符合國標《管螺紋》規定，管道安裝牢固，管螺紋根部露出部分防腐要良好，接口處必須清理干凈，無露油麻現象，安裝完畢后，其露牙長度為2-3牙。

　　5、管道安裝時，先安裝地下，后地上；先安裝大管，后小管；先主管，后支管。當管道安裝交叉發生矛盾時，小管讓大管，支管讓主管，無壓管讓有壓管，低壓管讓高壓管。

　　6、安裝完畢的管道不得有塌腰、拱起的波浪現象及左右彎曲的現象，管道安裝橫平豎直，水平及縱橫方向安裝符合以下規定：

　　允許偏差項目 項目允許偏差(mm)

　　1水平管道縱、橫方向彎曲給水HDPE管每米1

　　全長(25m以上)不大于25

　　碳素鋼管每米管徑≤100mm0.5

　　管徑>100mm1

　　全長(25m以上)管徑≤100mm不大于13

　　管徑>100mm不大于25

　　2立管垂直度給水HDPE管每米3

　　全長(25m以上)不大于15

　　碳素鋼管每米2

　　全長(25m以上)不大于10

　　3隔熱層表面卷材或板材4

　　垂直度涂抹或其他8

　　厚度(δ為隔熱層厚度)+0.1δ

　　-0.05δ

　　7、管道支架安裝符合施工規范規定，構造正確，埋設平整牢固，支架安裝排列整齊，支架與管道安裝接觸緊密，支架制作時嚴禁用氣焊割眼，必須用砂輪切割機進行切割，用電鉆打眼，以保證工程質量。

　　8、閥門安裝前必須檢查閥門的型號、規格，其型號、規格必須符合圖紙設計要求，閥門的耐壓強度和嚴密性試驗結果必須符合規范要求。閥門安裝應牢固，位置進出口方向正確，閥門安裝完畢后，螺栓露牙長度為螺栓直徑的1/2。

　　9、管道安裝完畢后，即可進行水壓試驗，試驗壓力不小于0.6Mpa，生活飲用水和生產、消防合用的管道，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得超過1Mpa。

　　10、管道試壓合格后，按圖紙設計要求進行防腐刷漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌、脫皮、起泡、漏涂及污染現象。管道試壓必須符合施工規范及圖紙設計要求。

　　B、排水管道安裝

　　生活排水管道室內部分采用UPVC芯層發泡塑料管，柔性接口。

　　1、安裝立管時，首先按設計要求設置固定支架或支承件，安裝時一定要注意將三通口的方向對準橫托管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的斜偏而影響安裝質量。

　　2、一般橫托管接口較多，要保證安裝質量，各接口處不產生"拱"、"塌"、曲扭和歪斜現象，使其坡度一致，并保證三通口和彎頭口在同一軸線上，嚴禁產生倒坡。若背對背開頭子而使用兩個三通時，要使對背的三通口的上側夾角呈180度，但不得大于180度。

　　3、預制好的橫托管待其接口凝固后再進行吊裝，在預制成組合件后的第三天吊裝，吊裝時不得碰撞，防止接口松動。

　　4、支立管安裝時，一定要保證支管坡度和垂直度，不得有反坡或"扭頭"現象，支立管露出地坪的長度一定要根據衛生器具和排水設備附件的種類決定，嚴禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。

　　5、排水管道系統安裝完畢后，對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，無誤后再做通水試驗，通水試驗時，防止跑水現象的發生，避免污染地面和墻面。

　　6、室內排水管容易造成堵塞，應注意防沾，防沾措施如下：接口時嚴格清理管內的泥土及污物，甩口應封好堵嚴，衛生器具的排水口在未通之前堵好，存水彎的排水絲堵可以后安裝，施工排水橫管及水平干管應滿足或小于最小坡度要求，管件安裝時應盡量采用阻力小的配件，如Y型或TY型三通、45°彎頭等。

　　7、管道受環境溫度和污水溫度變化而引起伸縮，故設伸縮節，伸縮節設置的位置靠近水流匯合配件。注意：1、立管穿越樓層處固定支承時，伸縮節不得固定，伸縮節固定支承時，立管穿越樓層處不得固定；2、伸縮節承口應逆水流方向。

　　C、管道沖洗消毒

　　1、給水管道水壓試驗后，竣工驗收前要沖冼消毒。

　　2、沖洗時避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。

　　3、沖洗時保證排水管路暢通安全。

　　4、管道采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。

　　D、衛生器具安裝

　　一）總則

　　1）本規程嚴格遵照國家現行技術標準及規范的有關規定，引用的規范、標準如下：

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-20**）；

　　《建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規程》（CECS41-20**）；

　　《建筑設備施工安裝圖集》（91SB）。

　　2）工程所用材料、配件、附件、設備的型號、規格、數量應符合設計要求和國家現行技術標準的規定，并具有技術質量鑒定文件和產品合格證。

　　3）承壓的設備、閥門、配件，安裝前均應作抗壓強度試驗，并經調試合格后方可進行組裝。

　　4）管道系統應作工程單項和系統強度試驗及試運行，并應作出試驗記錄。

　　5）鍍鋅管道的連接，均應采取絲扣及鍍鋅管件連接，嚴禁采用焊接。

　　6）建筑采暖、衛生與煤氣工程施工的安全技術、勞動保護和防火措施等，必須遵照國家、地方現行的有關標準及文件執行。

　　二）衛生潔具驗貨標準

　　1）衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠產品合格證及檢測報告，衛生潔具外觀應規矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調一致。

　　2）衛生潔具配件規

格標準，質量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。

　　3）衛生潔具的水箱及龍頭應采用節水型。

　　三）衛生潔具安裝的一般要求

　　1）衛生潔具安裝應在吊頂、墻磚、地磚施工完成后進行。安裝前應檢查所有排水管道，確認排水管道無堵塞、阻滯現象，否則應先疏通，確保安裝完成后潔具排水暢通。

　　2）衛生潔具由于抗沖擊強度較差，在搬運及安裝過程中要輕拿輕放，用螺栓固定或連接時，瓷面應加膠墊，擰緊時用力要適度，以免損壞瓷件，在裝配鍍鉻的配件時，嚴禁用管鉗直接擰緊操作，應在鉗口上墊布塊或橡皮等，以免損傷鍍層。

　　3）潔具安裝好后，潔具的排水口也應用東西封蓋住，直到正式啟用（驗收）為止，以防雜物進入排水口內造成堵塞。

　　四）各衛生潔具施工工藝

　　1、衛生潔具安裝主要工藝流程：

　　1）檢查排水管道并疏通管道，確認排水暢通。

　　2）衛生潔具及配件質量驗收及配件附件清點，確認潔具與預留孔位置相吻合（詳見各衛生潔具給排水管道甩口坐標、標高表）；配件附件齊全；配件與潔具配置，潔具及配件無裂紋、破損、擦傷、劃痕和砂眼等缺陷；螺紋與螺母配合良好；閥門啟閉自如。

　　3）確定安裝位置，衛生潔具安裝位置及標高，各組件的相對位置應精確測量劃線，確保安裝質量。

　　配件預安裝。某些配件在潔具安裝好以后不便安裝，故必須在潔具安裝前預先安裝好。

　　4）固定衛生潔具。衛生潔具安裝在預埋件、預留孔洞上，使其安裝平穩、牢固。

　　5）各種閥門水嘴安裝及上下水管道連通，除了已預裝好的配件外其余配件均應安裝到位。

　　6）縫隙處理。潔具與墻面、地面的縫隙應用建筑密封膠等填料嵌縫。

　　7）通水試驗。嵌縫材料養護期滿后可進行通水試驗，各連接部位不應有滲水、漏水現象發生。

　　2、座廁安裝

　　1）坐便器穩裝

　　座便器安裝時，先將座便器預留排水管甩口周圍清掃干凈，取下臨時管堵，檢查排水口甩口位置與標高是否正確。將座便器排水口及排水管甩口周圍分別抹上油灰，再將座便器排水口對準預留排水管甩口，用水平尺和線墜把器具調平，調直后墊上橡膠墊，將座便器固定在預埋的螺栓上。座便器出水口抹上油灰后對準排水管甩口壓下去后可微微扭動壓緊襯墊，座便器一經落下就位后就不要再抬起任何部分，以防漏水。

　　安裝牢固后，座便器與地面接觸處的界縫可用白灰膏塞嚴抹平，也可在安裝固定前在與座便器接觸的地面周邊鋪上適量的白灰膏，待安裝固定完成后，將周邊界縫處用白灰膏刮平抹光。

　　2）水箱安裝

　　本工程座廁分連體型和分體型兩種，水箱配件基本已組裝在水箱內，安裝前檢查各部件安裝是否牢固，有無松動，并及時處理。若水箱配件為單獨包裝，應按其產品安裝說明書及裝配圖組裝到水箱上，水箱與墻面無固定接觸。分體座廁安裝時，將水箱的排水栓插入坐便器進水口內，找正水箱與坐便器的安裝孔，插入螺栓，螺栓上應套上膠墊和墊圈，螺母擰至松緊適度即可。

　　3）進水管的連接

　　將角閥與總包單位所做埋墻暗裝內絲扣彎頭連接，角閥與座廁上水口之間通過軟管連接，鎖母內放置襯墊，擰緊鎖母。

　　3 、面盆安裝

　　1）臺上盆安裝

　?。?）臺上盆配件安裝

　　根據產品安裝說明書，在臺面的相應位置，打好配件安裝孔，打孔和安裝前必須精確測量，準確定位，以保證整個潔具的安裝質量，根據安裝說明書進行各零部件的組裝，將龍頭安裝在大理石臺面上。

　?。?）其它配件安裝同柱盆配件安裝。

　　2）臺盆穩裝

　　按照排水管甩口中心，在墻面上畫好中心線，將預制好的臺盆架子安裝于墻面上，固定牢固，架子高度加上臺盆沿厚度和大理石臺面厚度應為臺面高度，然后將臺盆固定在架子上，調平、評正，保證臺盆穩固不晃動。大理石臺面安裝就位后，將臺盆臺面接觸處用建筑密封膠勾縫抹嚴。

　　4 、地漏安裝

　　地漏施工應注意以下內容：

　?。?）地漏連接應嚴密，水密性好，不得有滲漏。

　?。?）地面的坡度，地漏安裝的深度，必須符合設計要求和規范規定，集水性好，地面上不積水。

　?。?）地漏安裝高度應低于將要完成地面5mm。

　?。?）坐標允許偏差為10mm。

　?。?）地漏在交付使用前應做好臨時封堵。

　?。?）精裝單位在進行衛生間地磚施工時，必須向地漏處傾斜，坡度要滿足排水要求，不倒坡，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，傾斜度控制在2%，地磚在地漏收口處要邊緣整齊，開口方正，在地漏篦子與地磚之間縫隙均勻，地漏篦子應平正，不傾斜、扭曲。

　　五）成品保護

　　1）潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。

　　2）在面磚上剔孔洞時，宜用手電鉆，不得用力過猛，以免將面層震成空鼓現象。

　　3）潔具穩裝后，為防止配件丟失和損壞，易拆卸件應在竣工前統一安裝。

　　4）安裝完的潔具應加以保護，防止潔具瓷面受損和整個潔具的損壞。

　　5）通水試驗前檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工作受損。

篇3：給排水潔具安裝施工工藝

　　給排水及潔具安裝施工工藝

　　A、給排水安裝：

　?。?）配合裝飾進度及時將管道安裝到位試壓完畢。

　?。?）對原施工完成的排水管道的通暢進行檢查。

　?。?）公共衛生間待瓷磚、地磚完成后安裝潔具，并調試。

　?。?）在裝飾完成吊頂的同時，配合安裝消防噴淋噴頭。

　　B、衛生潔具安裝：

　?。?）臉盆安裝：瓷面盆上口距光地坪800MM，臉盆安裝支架上應接觸嚴密，不得有松動。臉盆應用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角閥門和臉盆龍頭連接采用鋼管收緊。成組安裝臉盆時，應保持同一水平高低，高低誤差小于等于2MM。

　?。?）座便器安裝：安裝前須檢查座便器有無破損、裂紋，進水孔與排水口應通暢，不符合質量要求的不應盲目安裝。座便器應安裝平穩、端正，位于廁所隔間中，位置應正確，并用水平尺調整座廁平面水平底。單獨器具安裝座標?10、標高?615、垂直度?63、水平度?62。

　?。?）小便斗安裝：掛式小便斗沿口離光地坪600M，單獨器具安裝座標?610、標高?615、垂直度?63、水平度?62。成排器具座標?65、標高?610、垂直度?63、水平度?62。

　?。?）地漏安裝：地漏應安裝在地坪最低外，其標高不應超出地面，最低不得低于-5MM。