高層住宅門窗工程的施工方案

　　1門窗工程概述

　　本工程項目門窗采用鋼質防火門、防盜門、實木門、保溫門以及鋁合金斷熱平開門、鋁合金斷熱窗和塑鋼窗。

　　2鋼質防火門、防盜門安裝

　　工藝流程：劃線－立門框－安裝門扇附件。

　　(1)劃線

　　按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。

　　(2)立門框

　　先拆掉門框下部的固定板，凡框內高度比門扇的高度大于3Omm者，洞口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋人±0.000標高以下2O㎜，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5㎜，對角線允許誤差<2㎜。將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內灌注MlO水泥素漿，待其凝固后方可裝配門扇，冬季施工應注意防寒，水泥素漿澆注后的養護期為21d。見圖

　　(3)安裝門扇附件

　　門框周邊縫隙，用1:2的水泥砂漿或強度不低于lOMPa的細石混凝土嵌縫牢固，應保證與墻體結成整體;經養護凝固后，再粉刷洞口及墻體。

　　粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火、防盜裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現象。

　　成品保護：防火、防盜門裝人洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內外濕作業未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。

　　2鋁合金斷熱門窗安裝

　　2.1工藝流程

　　劃線定位－鋁合金窗披水安裝－防腐處理－鋁合金門窗的安裝就位－鋁合金窗的固定－門窗框與墻體間隙間的處理－門窗扇及門窗玻璃的安裝－安裝五金配件

　　2.2操作工藝

　　(1)劃線定位

　　根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。以頂層門窗邊線為準，用線墜或經緯僅將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。

　　門窗的水平位置應以樓層室內+5Om的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。

　　(2)鋁合金窗披水安裝

　　按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。

　　(3)防腐處理

　　門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。

　　安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。

　　(4)鋁合金門窗的安裝就位

　　根據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。

　　(5)鋁合金門窗的固定

　　當墻體上預埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。

　　當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。

　　當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打8Omm深、直徑為6mm的孔，用L型8Omm×5Omm的6mm鋼筋。在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打人孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。

　　(6)門窗框與墻體間縫隙間的處理

　　鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。

　　如果如果設計未要求時，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。

　　(7)門窗扇及門窗玻璃的安裝

　　門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。

　　平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。

　　(8)安裝五金配件

　　五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。

　　2.3安全措施

　　進入現場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或光腳進入現場。

　　安裝用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以60°為宜。

　　材料要堆放平穩。工具要隨手放人工具袋內。上下傳遞物件工具時，不得拋擲。

　　機電器具應安裝觸電保護器，以確保施工人員安全。

　　經常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否漏電。

　　2.4成品保護

　　鋁合金門窗裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。在室內外濕作業未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。

　　應采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。

　　嚴禁在安裝好的鋁合金門窗上安放腳手架，懸掛重物。經常出入的門洞口，應及時保護好門框，嚴禁施工人員踩踏鋁合金門窗，嚴禁施工人員碰擦鋁合金門窗。

　　交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。

　　3塑鋼窗安裝

　　3.1工藝流程

　　清理－安裝固定片－確定安裝位置－安裝。

　　3.2操作工藝

　　將不同型號、規格的塑料門搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。

　　如果玻璃已安裝在窗上，應卸下玻璃，并做好標記。

　　在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求：

　　1)檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為φ3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4*20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。

　　2)固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-2OOmm，固定片之間的間距應不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

　　根據設計圖紙

及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。

　　當窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下:

　　1)混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。

　　2)磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。

　　3)加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。

　　4)設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按擰緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定。

　　5)設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。

　　6)窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預留孔內，并用砂漿填實。

　　塑料窗拼橙料內補加強型鋼，其規格壁厚必需符合設計要求。

　　拼欄料與墻體連接時，其兩端必須與洞口固定牢固。

　　7)應將窗框或兩窗框與拼橙料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600㎜;緊固件端頭及拼桂料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。

　　8)窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。

　　9)窗洞內外側與窗框之間縫隙的處理如下:

　　洞口內外側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平;靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿便化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。

　　10)門扇待水泥砂漿硬化后安裝。

　　1l)窗玻璃的安裝應符合下列規定:

　　玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。

　　將玻璃裝進框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。

　　安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌人隔條，中隔條應保證密封，不變形、不脫落;玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。

　　鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應朝向室內。

　　12)門鎖、執手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完后應整理紗網，壓實壓條。

　　塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法

　　項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法

　　1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查

　?。?500mm3

　　2門窗槽口對角線長度差≤2000mm 3用鋼尺檢查

　?。?000mm 5

　　3門窗框的正、側面垂直度 3 用1m垂直檢測尺檢查

　　4門窗橫框的水平度 3用 1m水平尺和塞尺檢查

　　5門窗框標高 5 用鋼尺檢查

　　6門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查

　　7雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查

　　8同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查

　　9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙 ＋2；-1 用塞尺檢查

　　10推拉門窗扇與搭接量 ＋1.5；-2.5 用鋼直尺檢查

　　11推拉門窗扇與豎框平行度 2 用1m水平尺和塞尺檢查

　　3.3安全環保措施

　　材料應堆放整齊、乎穩，并應注意防火。

　　安裝門窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐;操作時應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。

　　應經常檢查電動工具有無漏電現象。電動工具應安裝觸電保安器。

　　3.4成品保護

　　窗在安裝過程申，應及時清除其表面的水泥砂漿。

　　己安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。

　　嚴禁在門窗框扇上文腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門窗框、扇上并嚴禁蹬踩門窗或窗撐。

　　應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷面層。

　　立體交叉作業時，門窗嚴禁碰撞。

篇2：單棟住宅門窗工程施工方案和技術措施

　　為了保證裝飾、裝修工程質量達到預計目標，按期圓滿地完成工期安排，保證嚴格按設計施工、選材，并合理布置、精心組織施工，統籌安排，保持與業主、設計、監理、各專業配套隊伍等方方面面密切配合，最終達到業主滿意。

　　針對本工程裝修質量要求高，技術難度大，工程量大，高檔材料多，配套工程繁，工期緊，技術要求高等特點，編制裝修工程各分項質量控制施工技術措施，使參與施工任務的人員施工前即明了各個分項的特點、施工工藝和質量標準等，做到心中有數，有計劃、有組織地完成施工任務。集中體現在室內抹灰，涂料，水泥砂漿、門窗玻璃安裝工程，室外墻涂料根據這幾個分項工程的特點，分別編制施工方案。

　　一、單棟住宅門窗工程施工方案和技術措施

　　工序要求：

　　所有門窗框安裝在內墻抹灰前安裝結束；

　　所有門窗扇在內墻抹灰后進行安裝；

　　塑鋼窗施工操作控制要點：

　　1、窗安裝時，按所給樓層500線確定窗水平上線，保證水平高度一致；豎直方向用經緯儀抄測病在墻上通長彈好邊界線進行安裝，確保上下通線。

　　2、外框與洞口的彈性連接：

　?、偻獯岸纯诿窟叿糯?0mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前先清理干凈，塞縫不得擠壓框料造成變形，采用巖棉條分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水膠寬度為5-6mm，涂膠不得有斷條現象；

　?、诟娇蚺c墻體采用射釘或膨脹螺栓固定，鋼附框與鋁框的安裝采用螺釘固定，固定片距四個端頭為180-200mm，其余固定片平均間距為320mm，固定片為交叉固定；

　　3、塑鋼窗的拼裝組合：

　　橫向及豎向組合時，采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度控制為10mm，并用防水膠密封；

　　4、密封條安裝：

　　每邊留置20-30mm的伸縮余量，在轉角處斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以防產生收縮縫；所有轉角交接節點部位密封條必須鑲嵌到位，保證密封、防塵、避水效果。

　　5、五金配件安裝：

　　塑鋼門窗安裝固定后待墻面油漆、磁磚或涂料完活后再按照規范規定安裝五金配件，并保證其使用靈活。

篇3：塑料門窗工程施工方案4

　　塑料門窗工程施工方案4

　　1．概況

　　1.1 工程概況

　　北京**工程D，E段門窗工程采用**牌80，60系列型材，由**廠負責制作安裝，總面積約4000㎡。

　　1.2 材料概況

　　(1)材質：硬聚抓乙烯異型材

　　(2)顏色：淡青色

　　(3)型材及規格：**牌80，60系列型材

　　(4)鋼襯：鍍鋅鋼襯

　　(5)玻璃：5mm白色浮法玻璃

　　(6)五金配件：選用由甲方指定的**廠家生產的五金配件。

　　2．工程整體部署

　　門窗的加工制作實行經理負責制、負責整體計劃生產任務的實施、生產技術部負責門窗制作過程中所有生產技術問題，設專職質檢員負責成品、半成品及安裝質量檢驗、監督各工序機臺操作人員，對本工序產品的自檢情況。材料部根據工程要求，負責材料配件的計劃與采購確保正常生產。

　　為保證工程的順利進行，對現場安裝人員做出如下安排：

　　2.1 現場安裝工程負責人：**（主任工程師）

　　負責現場管理，施工方案的組織和落實，安裝任務分配，技術管理及質量管理。

　　2.2 質檢員：**負責成品檢驗，檢驗率要達100％。

　　2.3 安裝隊長：**負責安裝計劃的落實及人員管理。

　　2.4 安裝隊要保證有8個施工小組，每組3人進行施工，并根據工程需要及時增補。

　　3．施工準備

　　3.1 生產準備

　　根據工程需要確定所選型材及配件，由生產技術部及時作出材料需用計劃，材料部組織材料及配件，保證車間內部及時生產。

　　3.2 現場施工準備

　　在進人現場時，項目負責人要及時對現場實地考察，協調安排好職工的工作、生活、用水、用電能夠滿足需要，確定門窗材料堆放位置，及時索取技術交底并將有關內容教之全體職工，做好施工前的安全再教育，檢查所用工具保證安全、完好。

　　4．安裝方法

　　4.1 在預留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的順序進行施工。

　　4.2 門窗框與墻體連接采用 8 100尼龍脹釘進行固定。

　　4.3 安裝前應對洞口的實際尺寸與門窗、圖紙核對，對門窗洞口位置進行分檢堆放。

　　4.4 框裝人洞口其上下框的中心線應與洞口的中心線對齊。

　　4.5 確定框在洞口墻體厚度方向及陽臺水平方向的安裝位置。

　　4.6 洞口尺寸與門窗尺寸的間隙用木楔和墊塊調整，調整框的垂直度、水平度為≤2000 2mm，>2000為 3rnm和對角線≤2000為 3mm， ＞ 2000為 5mm。

　　4.7 待土建抹灰后，框與墻體間要填充泡沫棒，然后將框的里外打密封膠。

　　4.8 安裝五金必須保證推拉鎖自如，各種五金件及附件齊全，不得有缺少和松動現象

　　5．工期保證措施

　　5.1 為了確保該工程的如期完工，必須嚴格按照施工進度計劃精心科學組織施工。按施工進度計劃組織各種材料提前進場，避免停工待料。

　　5.2 積極與土建施工方相互配合，按工期計劃施工。

　　5.3 根據施工情況不同，合理安排施工人員，并及時做好人員補充。

　　5.4 加強對設備土器具維修保養，特別是對備用工器具做經常性檢查維修，以便使用。

　　5.5 嚴格工藝紀律，按照規定組織生產和施工，做到安全生產、文明施工。