公寓樓模板安裝操作工藝：
（一）柱：
1、柱模板的安裝工藝：
單片預組拼柱組拼→ 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位連接固定→安裝第三、四片柱?！?檢查柱模對角線及位移并糾正 → 自下而上安裝柱箍并做斜撐→ 全面檢查安裝質量→ 群體柱模固定
2、工藝流程：
第一片柱模安裝就位
第二片柱模安裝就位并用螺栓連接
安裝第三、四片柱模
檢查柱模對角線、位移并糾正
安裝斜撐
群體柱模固定
預檢
2.1安裝就位第一片柱模板，并設臨時支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。
2.2 隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。
2.3 如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。
2.4自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。
2.5校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線，最后固定牢靠。
2.6以上述方法安裝柱模，全面檢查安裝質量后，做群體的水平拉結及剪刀支撐的固定。
（二）墻體：
1、墻體模板安裝工藝：
安裝前檢查→ 安裝門窗口模板 → 一側墻模安裝就位→ 安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內雜物→安裝就位另一側墻模板→安裝斜撐 →穿墻螺栓穿過另一側墻模 →調整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接
2、工藝流程：
全面檢查安裝質量
準備工作
掛外架子
安內橫墻模板
安堵頭模板
安外墻內側模板
安外墻外側模板
安內縱墻模板
預檢
安堵頭模板
2.1 在下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。
2.2按照先橫墻后縱墻的安裝順序，墻體模板按照兩面模板分正、負模板，將一個流水段的內墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按墻位置線及模板的起止線調整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，并調節至大致水平，用托線板測垂直、校正標高，使模板垂直度、水平度、標高符合設計要求，采用鋼管就位后，立即擰緊螺栓。
2.3合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗及預留洞口?？?、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內可能有的雜物再次清理干凈。
2.4安裝反號模板，經校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。
2.5在內墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據墻厚制作；模板接縫要嚴密，防止澆筑砼時漏漿。
2.6安裝外墻內側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正。
2.7合模前檢查鋼筋、水電等預埋管件、門窗及預留洞口?？蚴欠襁z漏正確無誤。
2.8安裝外墻外側模板，模板放在金屬三角模板架上，將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。
2.9正、反模板、側面堵頭模全部安裝完后，檢查墻模之間、側模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠，防止出現漏漿、錯臺現象。檢查每道墻上口是否平直。
2.10模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩定，模板拼縫及下口是否嚴密。
（三）梁：
1、梁模板的安裝工藝：
彈出梁軸線及水平線并復核→ 搭設梁模支架→ 安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→ 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝側梁?！?安裝另一側梁模 →安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 → 復核梁模尺寸、位置→ 與相鄰模板連固
2、工藝流程：
全面檢查安裝質量
鋼筋綁扎
安裝梁側模板
安裝豎楞、斜豎楞、腰楞及對拉螺栓
復核梁模尺寸、位置
安裝另一側模板
預檢
搭設梁模支架
安裝梁底楞
安裝梁底模板
梁底起拱
彈線
支立桿
調整標高
2.1安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，首層土壤地面，在支撐下宜鋪設統長墊板, 樓板5cm木方墊木,并且樓層間的上、下支座應在一條直線上；支撐一般采用雙排，間距一般以500～1000mm為宜（具體應按施工計算定），在支撐上方連固梁底短鋼管，在支撐之間應設縱橫水平聯結桿，根據支撐高度決定水平聯結桿設幾道，一般離地200～300mm處設一道，往上縱橫方向每隔1600mm左右設一道，并且與滿堂架子拉結，對于無滿堂架子或高度超過5mm和大體積深梁必須設置剪刀撐。應隨時檢查，保證完整牢固。
2.2在支撐上調整梁底短鋼管，預留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱；如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。
2.3 在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距一般為750mm。當梁高超過600mm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結；側梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。
2.4 復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。
?。ㄋ模前澹?/STRONG>
1、樓板模板安裝工藝：
搭設支架 → 安裝橫縱鋼 (木) 楞→ 調整樓板下皮標高及起拱&
nbsp; →鋪設模板 → 檢查模板上皮標高、平整度2、工藝流程：
支立桿
辦預檢
鋪竹膠板模板
校正標高
安裝橫縱鋼(木)楞
2.1支架搭設前，首層是土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在支撐下宜鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支架的支撐（碗扣式）應從邊跨的一側開始，依次逐排安裝，同時在支撐的中間及下部安裝碗扣式縱橫拉桿，在上部安裝可調式頂托。支柱和龍骨間距按模板設計定，一般情況下，支撐的間距為800～1200mm，大龍骨的間距為800～1200mm，小龍骨間距為300mm。
2.2支架搭設完畢后，要認真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩定；根據給定的水平標高線，認真調節頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當板的跨度等于或大于4m時，按跨度的1/1000～3/1000起拱），并留出樓板模板的厚度。
2.3 鋪設竹膠板：應先鋪設整塊的竹膠塊，對于不夠整數的模板，再用小塊竹膠板補齊，但拼縫要嚴密；用鐵釘將竹膠板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過多，只要使竹膠板不移位、翹曲即可。
2.4鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標高，并進行必要的校正。
（五）、陽臺及樓梯模板：
陽臺配置定型的竹膠板模板。樓梯底板為竹膠板，厚為12mm，踏步為木方及木板加工制成的定型模板，樓梯支模必須按設計結構圖，同時對照建筑圖，注意相鄰樓地面的建筑做法，以確定樓梯的結構施工標高與位置，并在樓梯模成型后嚴格按施工大樣檢查各部位的標高，位置尺寸。休息平臺處，第一步臺階要與下一跑最后一步臺階錯開不少于40mm，各步向上推，以保證裝飾后臺階對齊。
?。?、施工縫留設：
1、墻體的施工縫設置在樓板底層鋼筋的下部；主梁不宜設施工縫，次梁施工縫可留在跨中1/3區；板可留設在與主筋平行的任意位置或與主筋垂直留設；獨立暗柱設置在連梁底及墻的梁頭位置邊。
2、本樓在14、15軸之間設計留設有沉降縫，可以將施工縫盡量留置于該位置。
篇2：建筑群模板安裝要求
建筑群模板安裝要求
1、模板安裝的一般要求
豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢后準備模板安裝。安裝柱墻模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。
2、±0．000以下模板安裝要求，略。
3、±0.000以上模板安裝要求
?。?）梁、板模板安裝順序及技術要點
?、倌０灏惭b順序
模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模
?、诩夹g要點
安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。
?。?）梁模板安裝順序及技術要點
?、倌０灏惭b順序
搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板
?、诩夹g要點
按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住外側模。
?。?）樓板模板安裝順序及技術要點
?、倌０灏惭b順序
"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序
?、诩夹g要點
樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。
?。?）柱模板安裝順序及技術要點
?、倌０灏惭b順序
搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝]支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板
?、诩夹g要點
板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。
4、模板組拼
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：
1、兩塊模板之間拼縫≤1
2、相鄰模板之間高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
5、模板定位
當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據該500mm線將板底的控制線直接引測到上。
首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。
6、模板的支設
模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑。
7、模板支撐
1、梁側模板采用木方作為內楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采60×80mm方木橫向布置，間距300mm?？v向支承為φ48×3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。
2、樓板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。
3、墻模板，豎向內背楞采用60×80木方間距300mm（起步200mm，以上400mm間距，其余間距600mm），水平外楞80×100木方間距500mm。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進行間距600mm加固以保證其穩定。
4、柱模板采用18mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現場組拼，豎向內楞采用60×80木方@250左右，柱箍采用圓鋼管48×3.5，柱截面B方向或柱截面H方向間距200～350，用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。
5、模板施工時注意以下幾點：
?。?）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；
?。?）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；
?。?）根據梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；
?。?）梁側設置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45°）
?。?）板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條；
?。?）板模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。
?。?）從墻根起步300mm立第一根立桿以后按1200mm（～900）和1500mm（～1200）的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行
通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。篇3：X工程模板安裝支設要點
某工程模板安裝支設要點
1、必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。
2、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝。
3、模板的拼（接）縫應嚴密，模板接縫處應加膠條，不得漏漿。柱模板根部采用水泥砂漿抹八字灰堵嚴。
4、對跨度大于等于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，起拱高度按跨度不同在1/1000-3/1000范圍內調整。
5、模板支設允許偏差應在規范允許范圍之內。
6、在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。
7、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。
8、在搭設架體時，在立桿下設置墊板，墊板采用寬300mm木墊板，通長設置。另外在架體搭設前應將基土夯實，避免模板支設后產生下沉現象。