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高層建筑砌體工程施工方法

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  高層建筑砌體工程的施工方法

  1 概況

  本工程外墻除鋼筋混凝土墻外均為200厚加氣混凝土砌塊,強度等級≥5.0MP,內隔墻除設計圖中另注明外,均為100厚加氣混凝土砌塊,強度等級≥3.5MP,砂漿: ±0.000以下用Mb5砌塊專用水泥砂漿,以上用Mb5砌塊專用水泥石灰混合砂漿。衛生間墻體根部須澆筑200高C20素混凝土坎。柱、混凝土墻、構造柱與填充墻之間設拉結筋,外墻與內墻全面加掛金屬網。

  2 施工準備

  1)砌筑材料進場必須經過抽樣送檢,合格后方可投入使用。

  2)砌筑施工前,根據不同部位,不同類別的磚墻選磚;搭設堅固、穩定的砌筑腳手架;

  3)砌筑前,工長必須向班組長和操作人員進行技術交底,制定和落實技術協作措施,保證各工種交叉作業的順利進行。

  3墻體砌筑

  3.1 工藝流程

  基層處理→ 砌混凝土加氣砌塊→砌塊與門窗口聯接→ 砌塊與樓板聯接

  1)基層處理:將砌筑加氣混凝土砌塊墻根部混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。

  2)砌加氣混凝土砌塊:

 ?、?、砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規格尺寸,按排塊設計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應用細石混凝土找平層鋪砌。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉角處相互咬砌搭接。

 ?、?、填充墻與柱間的拉結筋應按建筑施工圖中的填充墻位置予留,拉筋伸入填充墻的長度L為1000,或至洞邊,120墻用單排筋,做法如下圖:

 ?、?、含有構造柱的后砌填充墻施工時應預留馬牙槎,先砌墻后澆柱。

 ?、?、當填充墻的水平長度大于5米或墻端部沒有砼柱時,應在墻端部及墻中間加設構造柱,此構造柱的柱頂、柱腳應在主體結構中預埋4Φ12短豎筋,鋼筋接駁長度500,先砌墻,后澆柱,構造柱斷面為墻寬*240,主筋4Φ12,箍筋Φ8@150.墻與柱拉結筋應在砌墻時預埋。

 ?、?、當填充墻的高度大于4米的200厚墻或大于3米的100厚墻,須在門窗頂設置通長鋼筋砼圈梁,斷面為墻寬*240,主筋4Φ10,箍筋為{8@200。

 ?、?、填充墻墻內的門洞、窗洞或設備留洞,其洞頂均需設鋼筋砼過梁,除圖上另有注明外,根據洞寬的大小,按下表選用并設置過梁。

  3)砌塊與門窗口聯結:

 ?、?、當門窗采用后塞口時,將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內每側砌置三塊,洞口高度大于2m時砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。安裝門框時用手鉆在邊框上預先鉆好釘眼,然后用釘子將門框與混凝土內的木磚釘牢。

 ?、?、門洞上過梁端部或其它可能出現裂縫的薄弱部位,應釘涂有防銹漆的鉛絲網,減少抹灰層裂縫。

  4)砌塊與樓板(或梁底)的聯結

  填充墻砌至板或梁附近后,應待砌體沉實(約其七天)后,在樓板底(梁底)斜砌一排磚,以保證加氣混凝土墻體頂部穩定、牢固。

  3.2 質量標準

  加氣混凝土砌體允許偏差表

  項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

  1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其它測量儀器檢查

  2垂直度(每層)5用2m托線板檢查

  3垂直度(全高≤10m)10用經緯儀、吊線和尺檢查,或用其它測量儀器檢查

  4垂直度(全高>10m)20

  5門窗洞口寬、高±5尺量

  6外墻上下窗口偏移20以底層為準用經緯儀或吊線檢查

  7表面平整度(混水墻)8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

  8水平灰縫平直度(混水墻)10拉10m線和尺檢查

  3.3成品保護

  1)砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。

  2)落地砂漿及時清除,收集再用。以免與地面粘結,影響下道工序施工。

  3)設備槽孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理。

篇2:墻面砌體工程施工方法和技術措施

  墻面砌體工程施工方法和技術措施

  1、砌筑要求

 ?。?)在砌筑前,應先放線、彈線。在復測無誤后,四周和轉角處設立水準標志,立好皮樹桿,彈好墻中線,然后進行砌筑。磚塊要提前澆水濕潤,含水率為10-15%或水滲入磚10mm。對砌體上口一律用水準儀復測、校準,達到水平一致。砌筑質量一律按規范進行施工。磚的品種和標號必須符合設計要求,并且規格一致,磚砌體的灰縫應橫平豎直;水平灰縫厚度和豎向灰縫控制在10mm左右,砂漿灰縫密實飽滿度不得低于80%。

  (2)砌筑前先排磚,不能有"二五"搭接,一律用"七五"搭接。磚砌體應上下錯縫,內外搭接。一磚墻采用一順一丁形式,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于2/3的高度。當確有困難時,加設拉結筋加固。拉結筋規格2Φ6mm,@500mm,伸入墻內長度≥1000mm.

  2、工藝流程

  作業準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評

  3、施工方法

 ?。?)磚澆水:紅磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水侵入磚四邊1cm為宜,含水率為10%-15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻。

 ?。?)砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。

 ?。?)砌磚墻:

  1)組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先四周填心的包心砌法。

  2)排磚撂底(干擺磚):一般磚墻第一層磚撂底時,兩頭排丁磚,前后排條磚。根據彈好的位置線,認真核對尺寸,其長度是否符合排磚模數,如不符合模數時,可將位置左右移動。七分頭或丁磚應排在中間,附墻垛或其它不明顯的部位。

  3)選磚:磚應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色勻稱,規格基本一致的磚敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。

  4)掛線:如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

  5)砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張,里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,"上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。為保證墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。

  6)安裝預埋件時,其標高、位置及型號必須準確。

  4、施工要點及半成品保護

 ?。?)墻體拉結筋、及各種預埋件、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。

 ?。?)防止砂漿配合比不準:散裝水泥和砂都要車車過磅,計量準確,攪拌時間要到達到規定的要求。

 ?。?)防止墻面不平:在砌墻時必須掛線,舌頭要隨砌隨刮平。

 ?。?)防止水平灰縫不平:每層磚都要與皮數桿對平,通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧,避免接槎處接的高低不平。

 ?。?)防止皮數桿不平:抄平放線時,要細致認真;釘皮數桿的木樁要牢固,防止碰撞松動。皮數桿立完后,要復檢,確保皮數桿標高一致。

 ?。?)防止埋入砌體中的拉結筋位置不準;應隨時注意正在砌的皮數,做主按皮數桿標明的位置放拉結筋,其外露部分在施工中不得任意彎折;并保證其長度符合設計要求。

篇3:小區建筑上部結構砌體工程施工方法

  小區建筑上部結構砌體工程施工方法

  ±0.00以下采用Mu10粘土實心磚(自行車庫室內隔墻按砼砌塊),M10水泥砂漿砌筑;±0.00以上部分:外墻、樓梯間等采用M10粘土多孔磚(240厚);內墻采用加氣砼塊(120、200、240厚);無梁處隔墻采用GRC空心板;衛生間隔墻采用粘土多孔磚(120厚)。砌體均用M5混合砂漿砌筑。(砌筑質量控制等級為B級)

  在施工前做好砂漿試配工作。砌塊必須有出廠合格證,進場后應分批進行抽樣復試,復試合格后方可使用。

  砌筑前,將砼柱內預留拉結筋整理好,將砌墻的部位清掃干凈,并剔除浮漿結塊,按設計要求彈好墻身線和邊線,立好皮數桿,且先進行排磚。

  墻體砌筑時應與水電施工相配合,按圖紙設計在墻上預留水電管槽,以免鑿墻影響結構,且此處不可采用折磚預留槽的方法。

  砌筑砂漿稠度控制在70-90mm,并按磚的含水率進行調整,即磚含水率在上限15%時,砂漿稠度為下限70mm,反之磚含水率為10%時砂漿稠度為90mm。

  墻體砌筑嚴禁斷磚集中使用,嚴禁干磚上墻,配備專人負責砌筑前磚的濕潤,含水率控制在10-15%(即水浸入磚四邊1.5cm)。嚴禁灰縫通光透亮。墻體應做到砂漿飽滿,橫平豎直,垂直度、平整度、十皮磚灰縫應符合GBJ300-88質評標準中砌筑分項工程質量驗收要求。

  砌筑工程如遇雨、雪時,應用草包覆蓋,避免砂漿流失。

  砂漿試塊的留置、養護、試塊試壓等必須按時、按標準要求進行。每一流水段應留置一組試塊,試塊制作隨機取樣,及時送試驗室標養。

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