新校區樓地面工程主要施工方法

　　一、防滑地磚

　　1、材料要求:

　　根據設計要求，由承包方提供樣品經業主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質量合格證。

　　水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。

　　黃砂使用中砂（找平層）與細砂（粘結層）。

　　2、機具設備：

　　砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。

　　3、作業條件

　　等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。

　　防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。

　　4、操作工藝

　　將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛生間或小房間內不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養護24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調整。

　　勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時內進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'

　　鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養護，或用鋸末覆蓋灑水養護不少于

　　7天。

　　踢腳板使用與地面磚同品種、同規格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。

　　成品保護：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運輸時要輕拿輕放。

　　面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。

　　二、樓梯花崗巖板鋪貼

　　1、工藝流程：基層處理→ 刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪砌板材→鋪踢腳板→擦縫、打蠟。

　　2、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

　　3、刷水泥漿及鋪砂結合層：試鋪后基層應重新清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比0.4~ 0.5，刷的面積不宜過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定砂漿結合層厚度，拉好控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般用采用1：2~1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時宜高出面層3~4mm。鋪設后用杠子刮平，再用抹子拍實打平。

　　4、鋪砌板塊

　　a、預先加工的板塊（邊口已打磨，型號、規格加工后已滿足要求）應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。

　　b、依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（樓梯休息平臺板塊之間的縫隙寬度，一般不應大于1mm），在十字控制線交點（平臺）、控制斜線（樓梯踏步板）交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡膠皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發現有空虛之處，應用砂漿填補。然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比2：1的素水泥漿（用漿壺或瓢澆灑均勻），再鋪板塊安裝時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線、斜線用鐵水平尺找平，斜砌時應注意板塊與墻角、鑲邊和靠墻處的緊密結合。

　　C、樓梯邊挑口及滴水線（槽）：為保證樓梯清洗時不污染基底面，除樓梯板大面、側面應挑口20mm左右外，其斜板（梁）側面仍應做滴水線（槽），其做法同"樓梯滴水線（槽）施工工藝"。

　　5、鋪貼腳板

　　a、根據已彈好標準控制線和板材的厚度，事先做好鑿毛、套漿、打底劃紋。當預制水磨石地面漿粘污踢腳板部位時，必須仔細進行清除，并鑿毛套漿后再鋪貼面層。

　　b、當樓梯為板塊鋪貼時，樓梯踢腳板應優先采用"整割吻合"工藝：

　?、僬钐吣_板應根據放樣定位后的正確尺寸精心切割加工。踢腳板斜長不宜過長（以覆蓋二~三塊踏步板為宜），其拼接縫應嚴密，縫隙寬度應小于1mm。

　?、谔吣_板應樓梯踏步鋪貼后進行。踢腳板出墻厚度均勻一致，露口應

　　控制在8~10mm為宜。

　?、垆佡N時，應拉好踢腳板上口的水平線和斜線，在已加工浸水陰干板材背面，刮涂一層2~3mm的素水泥漿（宜加10%107膠）后，往底灰上粘貼，用木錘敲實，并根據控制線，通角找平直。

　?、?4小時以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。

　　6、擦縫、打蠟

　　a、樓梯估算平臺板塊應在鋪砌后1~2晝夜進行灌漿擦縫。根據板材顏色，選擇相同顏色礦物顏色和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1：1稀水泥漿。分次進行灌縫、刮漿，至縫隙基本灌滿為止。灌漿1~2h后。用棉紗團蘸原水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使板材表面潔凈、平整、堅實。以上工序完成后，面層應用鋸末等加以覆蓋，養護時間一般不小于7d。

　　b、打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度時（抗壓強度達到12Mpa時），方可進行打蠟。打蠟前一般用草酸進行擦洗（水加草酸化成約10%濃度的溶液），再用水沖洗軟布擦干，然后用布或干凈麻絲沾稀糊狀的蠟，用人工或小型機械擦磨二遍出光成活。

　　C、踢腳板上口必須注意做好修補，必要時應進行人工打磨，使其上口均勻一致、光亮、清晰。

　　7、銅防滑條安裝

　　a、銅防滑條的型號、尺寸、規格應符合設計要求。

　　b、安裝前應先清除預留槽內的污跡和砂漿等雜物，并用水沖洗后清理干凈。

　　c、根據設計，防滑條采用10×20mm銅條，粘貼水泥漿摻膠應按配合比要求，粘貼應擠緊，擠出的水泥漿應及時做好清除揩凈。

　　8、成品保護

　　a、鋪砌過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈板面上口的水泥漿痕跡。

　　b、在板面上行走時，找平層水泥漿的抗壓強度不得低于12Mpa。

　　c、板材鋪貼完成后，樓道應封閉，邊角要做好保護，其表面應加以覆蓋保護。

　　三、水磨石地面

　　水磨石面層做法是：15MMD厚1：3水泥砂漿，12MM厚1：1.5-1：1.2水泥白石子漿。面層按設計圖案或1×1m2分格。

　　1、材料要求

　?。?）水泥：深色水磨石面層，宜采用標號不低于R32 .5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。白色或淺色水磨石面層，應采用白水泥。

　?。?）石粒：應用堅硬可磨的丹東石子。石粒應潔凈無雜質，粒徑一般為4-12mm。

　?。?）顏料：宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。2、施工要求

　?。?）水磨石拌合料應拌合均勻。應先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后加水攪拌。水磨石拌合料的稠度約6cm。

　?。?）水磨石面層宜在找平層的水泥砂漿抗壓強度達到1.2Mpa后鋪設。

　?。?）水磨石面層鋪設前，應在找平層上按設計要求的分格或圖案設置銅條、鋁條或玻璃條，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以埋牢，高度應比嵌條低3mm。分格嵌條應上平一致，作為鋪設碩層的標準。分格嵌條規格見下表：

　　水磨石面層分格嵌條規程（mm）

　　種類銅條鋁條玻璃條

　　長×寬×厚（mm）1200×10×1-1.21200×10×1-2不限×10×3

　?。?）鋪設前，在找平層表面刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4-0.5的水泥漿做結合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。水磨石拌合料的鋪設厚度要高出分格嵌條1-2mm。要鋪平整，用滾壓密實。待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發現表面石子偏少，可在水泥漿較多處補撒石子并拍平，增加美觀。次日開始養護。

　?。?）在同一面層上采用幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色，先做大面，后做鑲邊，待前一種色漿凝固后，再做后一種。

　?。?）開磨前應先試磨，以表面石粒不松動方可開磨。一般開磨時間見下表：

　　水磨石面層開磨時間

　　序號 平均溫度（℃） 開磨時間（天）:　機磨/人工磨

　　120-302-31-2

　　210-20　3-4　1.5-2.5

　　35-10　5-6　2-3

　　注：天數以水磨石壓實抹光后算起。

　?。?）水磨石面層應使用磨石機分次磨光。頭遍用60-90號粗金剛石磨，邊磨邊加水，要求磨平，使全部分格嵌條外露。磨后將泥漿沖洗干凈，用同色水泥漿涂抹，以填補面層表面所呈現的細小孔隙和凹痕，適當養護后再磨，二遍用90-120號金剛石磨，要求磨到表面光滑為止，其他同頭遍。三遍用200號金剛石磨，磨至表面石子粒粒顯露，平整光滑，無砂眼細孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸=1：0.35重量比，溶化冷卻后用）一遍。四遍用240-300號油石磨，研磨至出白漿表面光滑為止，用水沖洗晾干。

　?。?）普通水磨石面層磨光遍數不應少于三遍，高級水磨石面層應適當增加磨光遍數及提高油石的號數。

　?。?）水磨石面層上蠟工作，應在不影響面層質量的其他工序全部完成后進行?？捎么ㄏ?00G、煤油2000G放大桶里熬到130℃（冒白煙），用時加香水300G、魚油50G調制，將蠟懈在薄面內，在面層上薄薄涂一層，待干后再用釘有細帆布（或麻布）的木塊代替油石，裝在磨石機的磨盤上進行研磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸末進行養護。

　　3、材料用量

　　每100平方米水磨石面層材料量見下表：

　　水磨石面層材料用量（100M2）

　　材料名稱單位本色加色

　　R32.5凈砂　白石子　顏料

　　千克　立方米　千克　千克

　　0 1753　1.55　1853

　　1753　1.55　1853　30

篇2：樓地面地磚(防滑地磚)施工方法

　　樓地面地磚（防滑地磚）施工方法

　　1、材料要求:

　　根據設計要求，由承包方提供樣品經業主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質量合格證。

　　水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。

　　黃砂使用中砂（找平層）與細砂（粘結層）。

　　2、機具設備：

　　砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。

　　3、作業條件

　　等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。

　　防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。

　　4、操作工藝

　　將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛生間或小房間內不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養護24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調整。

　　勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時內進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'

　　鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養護，或用鋸末覆蓋灑水養護不少于7天。

　　踢腳板使用與地面磚同品種、同規格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。

　　成品保護：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運輸時要輕拿輕放。

　　面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。

篇3：商業城樓地面工程主要施工方法

　　商業城樓地面工程主要施工方法

　　1）水泥砂漿樓地面主要施工要點：

　?。ǎ保┧嗌皾{面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5。

　?。ǎ玻┧嗌皾{面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求。且體積比應為1：2，強度等級不應小于M15。

　?。ǎ常┕に嚵鞒蹋呵鍜?、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養護。

　?。ǎ矗┧嗌皾{面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續施工。

　?。ǎ担┧嗌皾{應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。

　?。ǎ叮┟鎸訅汗馊?。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。

　?。ǎ罚┟鎸訅汗夂蠼?4小時后進行養護，可用鋸末覆蓋，灑水養護一星期。