儲罐防腐涂刷施工辦法

　　1、底漆涂刷

　　除銹檢查合格后刷涂第一道底漆，涂刷前應先進行試涂，觀察涂層的顏色、測量涂膜厚度是否符合設計和規范要求，合格后進行大面積刷涂并進行全過程監督檢查，嚴格控制稀釋劑的加入量，不得大于5%。

　　涂料配制與施工用的工具應保持干凈，不得隨便混用。刷涂時，層間應縱橫交錯，每層宜往復進行，均勻為止，不得有漏刷避免流掛。第二道底漆應在第一道底漆實干后，再進行涂刷。依次施工涂刷至設計所要求的厚度。

　　2、面漆刷涂

　　底漆施工完畢，一切工序檢驗、焊口補涂合格后，最后一道底漆實干，經測厚議檢驗合格后即可進行面漆的涂刷。

　　涂刷前應清除干凈表面灰塵、泥垢、油污等污染物，刷涂時，層間應縱橫交錯，每層宜往復進行，均勻為止，不得有漏刷避免流掛，第二道面漆應在第一道面漆實干檢查合格后，再進行涂刷。依次施工涂刷至設計所要求的層數或厚度。

　　3、涂層的修補

　　涂層受到損傷應進行修補，修補的程序要按照刷涂要求進行施工。

　　4.注意事項：

　　4.1原料應存放在陰涼、通風、干燥處，遠離熱源和火源。

　　4.2按比例配好的涂料須充分攪拌，熟化后才能施工。

　　4.3配好的料在5~8小時內用完，余料不能倒回原桶中。

　　4.4不得在雨霧天施工，漆膜未干進要注意保護不能有灰砂土沾在涂層上。

　　5、手工刷涂施工：涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。

　　6、涂裝前，金屬表面處理后應無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應先補刷與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數應符合設計要求，干燥 固化后統一涂刷面層涂料。

　　7、防腐涂料使用前，首先應核對稀釋劑是否符合涂料說明書的技術要求，油漆還應做二次檢查，各項指標合格后方可調制作裝。

　　8、涂料的配制應嚴格按照說明書的技術要求及配比進行調配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置15-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應根據說明書的規定控制，在現場調配時，據工程量用多少、配多少。

　　9、使用涂料時，應邊刷涂邊攪拌，如有結皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。

　　10、使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產的標準 規定。

　　11、涂刷時，首先對邊角、棱 角處、夾縫處進行預涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。

　　12、施工環境溫度以5-30度為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風少天氣不得進行施工。

　　13、涂層的第一道漆膜 指觸干后，方可進行下道涂層的施工。

　　14、涂刷時，盡量減少涂層的往復次數，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質量。

　　15、所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。

　　16、每道涂層間隔時間不宜超過24小時，最好在第一道底漆表干后涂第二道底漆。

　　17、每道工序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜 測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。

　　18、涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。

　　19、噴涂機噴涂施工：利用壓縮空氣將涂料從噴槍中噴出霧化，在氣流的帶動下涂到被涂件表面上形成涂膜的一種方法。

　　20.1機具：空壓機、噴槍

　　20.2特點：設備簡單，操作容易，涂膜均勻，效率高，但對環境污染較大。

　　20.3操作方法：右手持槍時，食指、中指均在扳機上，其余手指握住槍柄，兩肩自然放松，左手拿著噴槍附近的一段輸氣管，以減輕右手拖拉膠管的力量。正式噴涂前，應首先檢查噴涂室內的風壓、供料系統閥門是否打開、壓縮空氣壓力、涂料粘度是否合適，扣動扳機觀察噴出的涂料霧化效果、涂料的噴出量、涂料的連續狀況、噴涂距離、工作壓力、噴涂幅面寬度等。在噴涂操作中，嚴禁將噴槍對人扣動扳機。

　　20.4噴涂操作距離：采用大型噴槍時，噴距為200-300ｍｍ，采用小型噴槍時，噴距為150-250ｍｍ，噴涂距離越近，形成的涂膜越厚，反之越薄，涂料損失大，嚴查時涂膜無光。

　　20.5噴槍運行方式：噴槍與被涂件表面的角度和噴槍運行速度，應保持噴槍與被涂表面的角度呈直角且平行運行，噴槍的運行速度應保持在10-20ｍ／ｍｉｎ并恒定。

　　20.6噴霧涂膜搭接寬度：搭接寬度應保持一致，一般都采用重疊法，即每噴涂幅面的邊緣在前一噴涂幅面上重疊1／3-1/2。

　　20.7噴槍的用后保養：噴槍使用后應及時用配套的溶劑清洗干凈。

　　20.8高壓無氣噴涂：涂料經加壓泵加壓，通過噴槍的噴嘴將涂料噴出來，高壓漆流在大氣中劇裂膨脹，溶劑急劇揮發分散霧化而高速地噴到被涂件表面上。高壓無氣噴涂適于噴涂高固體涂料，噴涂機分氣動式高壓無氣噴涂和電動式高壓無氣噴涂。

　　21.1機具：噴槍、柱塞泵、料桶。

　　21.2特點：效率高，節省涂料，適于粘度大、高固體涂料，漆霧少，減少了環境污染。

篇2：儲罐防腐工程現場文明施工管理

　　儲罐防腐工程現場文明施工管理

　　1、工程管理部制定《現場文明施工管理規定》并組織實施和監督。

　　2、勞資人員負責勞動紀律的管理。

　　3、現場臨時設備、材料、半成品的擺放按有關規定布置整齊規范。

　　4、施工現場有專人負責現場衛生和設備物品的整理。每天打掃兩次。中午收工一次，晚上收工一次。

　　5、進入施工現場的所有人員著裝要規范、整齊、統一。

　　6、施工用電要統一、規范、安全。

　　7、堅持文明施工管理制度，定期開展文明施工大檢查活動，實行獎懲制度。

　　8、施工現場做到工完、料凈、場地清。

篇3：儲罐防腐工程施工進度保證措施

　　儲罐防腐工程施工進度保證措施

　　為了保證本工程按時完成，我們擬采用以下措施：

　　1.1 作好施工前的材料、技術、和施工機具準備。

　　1.2 堅持以計劃為龍頭，對生產資源進行優化配置，編制工程總進度計劃，確定關鍵線路，明確各工序計劃開完工時間，在施工過程中，不斷的循環運作，達到"以日保周，以周保月，確保整個工期"的目的，同時把施工實際情況以《周報》的形式發布，達到人人心中有數。

　　1.3 廣泛采用新技術、新工藝、新設備和成熟的施工方法，提高勞動效率，保證施工質量，縮短工期。

　　1.4 加強各工種、工序之間的銜接，減少相互之間的影響。

　　1.5 加強自購物資的采購和物資進場檢驗工作，及時做好建設單位提供物資的檢驗和試驗工作，決不能因為材料的供應滯后而影響工程進度。

　　1.6 在施工過程中，采取召開各種協調例會的方式集中解決施工中的各種矛盾和問題，以便順利開展施工。

　　1.7認真開展QC活動，嚴格控制工程質量，杜絕返工／返修。

　　1.8按工程實際情況，實行倒班制度，確保實現工期目標。

　　1.9采取有效措施，消除刮風、雨季等對工程的影響。

　　1.10處理好內外關系，服從業主、監理和主管部門的監督管理，確保施工生產順利進行。