辦公大樓主體（砼）工程施工方案

　　本工程采用現場拌制砼，攪拌機械選用JS750和JS350強制式攪拌機，采用塔吊提升料斗進行垂直運輸。

　　1、材料選用

　?。?）水泥選用425＃及以上標號的普通硅酸鹽水泥，水泥應有出廠合格證及試驗報告，不得使用小窯水泥。

　?。?）砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過2％，有害雜質不超過1％，石子采用級配碎石，含泥量不超過2％，砂、石取樣試驗應符合規范規定。

　?。?）水：選用潔凈的自來水。

　?。?）外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數量符合規定要求。

　?。?）合理選用砼級配，配合比由乙方監理單位協商后確定，選用配合比應有試驗室級配單，砼坍落度應滿足和符合相應的要求。

　　2、砼的拌制和輸送

　?。?）根據設計規定的砼等級，在試驗室做好砼級配，并將其折算成每盤重量比。根據每次澆砼時砂石含水量調整用水量，開出施工配合比。

　?。?）砂、石、水泥、水必須計量，砂石的計量允許偏差應≤±3％，水泥計量的允許偏差應≤±2％，水的計量偏差應≤±2％。

　?。?）原材料上料順序為石子、水泥、砂。攪拌第一盤砼前應先加水使攪拌筒空轉數分鐘，使攪拌筒充分濕潤，將剩余水倒凈。第一盤攪拌應考慮砂漿粉筒壁的損失，石子的用量應按配合比減半。第二盤起按設定配合比投料

　?。?）混凝土攪拌時間不少于120s。每盤拌和物出料必須干凈，不得有剩余。

　?。?）每一臺班內對原材料的用量檢查和砼的坍落度，和易性檢查不應少于2次。

　　3、砼澆筑

　?。?）柱、墻、梁板砼澆筑

　　1）柱墻澆筑前底部應先填以5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。

　　2）梁、板同時澆筑。澆筑方法用"趕漿法"，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續向前推進。振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。

　　3）澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。

　　4）澆筑方向應沿著次梁方向澆筑樓板。本工程每施工段原則上不再留施工縫，如遇特殊情況，確需要留置時應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。

　　5）施工縫處須待已澆砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑砼前，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。

　?。?）樓梯砼澆筑

　　1）樓梯砼自上而下澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。

　　2）施工縫：樓梯砼宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位，應于梯底形成90度。

　　4、養護

　?。?）砼澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋并澆水，澆水次數應能保持砼有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于七晝夜。

　?。?）砼養護用水利用樓層消防立管送水養護。

　　5、成品保護措施

　?。?）要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的負筋，不碰動預埋件和插筋。

　?。?）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊上登踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。

　?。?）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到1.2Mpa以后，方準在上面進行操作和搭架立模。

　　6、應注意的質量問題

　?。?）蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。

　?。?）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動不實而出現露筋。

　?。?）麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。

　?。?）孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經振搗就繼續澆筑上層砼。

　?。?）縫隙及夾層：施工縫處清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。

　?。?）梁柱結點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。

　?。?）現澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認真用抹子抹平。

篇2：醫院主體結構工程施工方案(4)

　　醫院主體結構工程施工方案（4）

　　6砌體結構

　　本工程住院部采用加氣混凝土砌塊；門診及醫技樓內墻采用輕質泡沬混凝土實心墻板。電梯間墻為240厚磚墻。

　　6.1施工組織：在主體結構模板拆除后，即插入砌體的施工?，F場設集中砂漿攪拌站，采用提升井架作垂直運輸。

　　6.2施工技術措施

　?。?）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。

　?。?）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側向或斜向實心磚砌筑，避免裂縫產生。

　?。?）砌體長度超過5m，中間應加設構造柱，高度超過4m，墻中間應加設圈梁。

　?。?）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。

　?。?）砌體工程應緊密配合安裝各專業預留預埋進行，在總包單位統籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。

　?。?）應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構件上預埋拉結筋，規格為26長度不小于1m,間距@500mm。

　?。?）砌筑時應先外后內；在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。

　?。?）應經常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。

　　6.3施工要點

　?。?）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌筑時應試擺。澆水濕潤。

　?。?）在磚墻的轉角處及交接處立起皮數桿，在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。

　?。?）采用刮漿法。豎縫應先批砂漿后再砌筑。當孔洞成垂直方向時，水平鋪砂漿，應用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內。

　?。?）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。

　?。?）磚墻的轉角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚。

　?。?）磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫上下相互錯開1/4磚長。

　?。?）磚墻的轉角處和交接處應同時砌起。對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉接鋼筋，拉接筋的數量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均小于500mm；鋼筋末端應有90°彎鉤。

　?。?）磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口頂部宜設置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預埋水平拉接筋，洞口凈寬不應超過1m。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。

　?。?）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或設置過梁。管線槽留置時，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開槽機開槽，不得采用斬磚預留槽的方法。

篇3：醫院主體結構工程施工方案(3)

　　醫院主體結構工程施工方案（3）

　　5混凝土工程

　　5.1混凝土澆筑前的準備

　?。?）機具準備及檢查：砼澆注前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、砼泵等機具設備按需要準備落實。對易損機具，應有備用,所用的機具均應澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工以便隨時維修。

　?。?）保證水電供應：在砼澆筑期間，要保證現場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應部門取得聯系。為防止停電，應備發電機。

　?。?）掌握天氣季節變化情況：對氣象部分加強預測預報的聯系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天,以確保砼的澆筑質量。

　?。?）檢查模板、支架、鋼筋和預埋件：在砼澆筑之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差應符合施工規范要求。在檢查時應注意以下幾點：

　?、倌０宓臉烁?、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求。

　?、谒惭b的支架是否穩定；支撐和模板的固定是否可靠。

　?、垌艥仓?，模板內的垃圾、木片等應清除干凈。

　?。?）作好技術準備

　?、賹κ┕と藛T進行技術交底。

　?、谡垬I主/監理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執行混凝土澆灌令制度。

　　5.2混凝土的泵送

　?。?）混凝土泵管鋪設

　?、倩炷凛斔凸艿赖闹惫懿贾脩樦?，管道接頭應密實不漏漿，轉彎位置的錨固應牢固可靠。

　?、诨炷帘门c垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止停泵時上面管內混凝土倒流產生負壓。

　?、鄯补艿澜涍^的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應采取加固措施。

　?、艽怪惫艽┰矫恳粚訕前鍟r，應用木枋或預埋螺栓加以錨固。

　?、輰κ┕ぶ型拘陆玉g的輸送管應先清除管內雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。

　?、薇M量減少布料器的轉移次數，每次移位前應先清出管內混凝土拌合物。

　?、哂貌剂掀鳚沧⒒炷習r，要避免對側面模板的直接沖射。

　?、啻怪毕蛏瞎芎涂拷炷帘玫钠鹗蓟炷凛斔凸芤擞眯鹿芑蚰p較少的管。

　?。?）混凝土泵送

　?、僭陧疟盟颓?，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經檢查管路無異常后，再用1：1水泥砂漿進行潤滑壓送。

　?、陂_始泵送時，泵機宜處于低速運轉狀態，轉速為500-550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3，能順利壓送后，方可提高到正常運轉速度。

　?、郾盟晚殴ぷ鲬B續進行，當砼供應不足或運轉不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續時間。

　?、墚斢龅巾艍核屠щy，泵的壓力升高，管路產生振動時，不要強行壓送，應先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉，防止堵塞。當輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。

　?、荼盟瓦^程中，應注意料斗內砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應立即使泵反向運轉，將砼吸入料斗排除空氣后，再進行壓送。

　?、拊诒盟晚胚^程中，看泵送中斷時間超過30min或遇壓送困難時，砼泵應做間隔推動，每4-5min進行4個行程的反轉，以防止砼離析或堵塞。

　　5.3混凝土的澆筑方法

　　本工程采用先澆筑墻柱混凝土，后澆梁板混凝土兩次施工方法。

　?。?）墻柱混凝土澆筑

　?、俦竟こ讨?、電梯井、墻砼采用塔吊運輸，減少裝拆泵管次數，提高工效。

　?、趬?、柱砼澆筑應分層進行，每層厚度不超過500mm，且上下層間不超過砼初凝時間，不允許留設任何規范允許外的水平施工縫。

　?、壑?、墻砼澆筑采用導管下料，使砼傾落自由高度小于2m，確保砼不離析。

　?。?）梁板混凝土澆筑

　?、俦竟こ塘喊屙虐瓷炜s縫和后澆帶劃分均較長，如何確保無縫施工是關鍵，首先在砼中摻加UEA膨脹劑，要求補償收縮率不小于0.02%，同時選用低水化熱水泥，控制單方水泥含量和水灰比，并加強養護，尤其是最初幾天的養護，絕對不能馬虎。

　?、趯Υ篌w積砼溫差裂縫的控制，我們主要采取以下措施：

　　A、在購買商品混凝土時，要求生產廠家合理選擇混凝土的配合比，選用水化熱較低的和安定性較好的礦渣硅酸鹽水泥，降低水泥的水化熱。

　　B、在拌合物中摻加適量的粉煤灰，以減少水泥用量，改善砼和易性。

　　C、用摻UEA膨脹劑的方法，補償砼的干縮，提高自愈性能。

　　D、應盡力控制砼的入模溫度，在白天高溫期間(10～16時)，在砼攪拌車的卸料處和砼輸送管表面用草墊子進行覆蓋，避免陽光直射。

　　E、砼澆筑分層進行，每層厚度控制在400～500mm以內，每層間隔時間應保證下層砼初凝前完成上一層砼的澆筑。為防止突然停電，現場各區要備發電機一臺，以確保砼連續澆搗。

　?、哿喊寤炷翍瑫r澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進，當達到板底標高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當梁高度大于1m時，可先將梁單獨澆筑至板底以下2-3cm處留施工縫，然后再澆板。為防止板出現裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。

　?、鼙竟こ堂看螡岔艥矒v面積較大，應加強樓板平整度控制，做好標高控制網。

　?。?）后澆帶施工

　　梁板后澆帶、施工縫處用密孔鋼絲網或木模封堵。在澆筑后澆帶混凝土時，砼提高一個等級并在混凝土中摻加水泥用量15%的UEA膨脹劑,可使其產生微膨脹壓力抵消混凝土的干縮、徐變、溫差等產生的拉應力，使混凝土結構不出現裂縫，提高抗滲能力。

　　注意后澆帶兩側的梁板在后澆帶澆筑前變為懸挑結構,并將承擔上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢。板拆除必須經經理部技術負責人同意后方可進行。后澆帶澆完后，要特別加強養護，養護時間不少于14天。

　　5.4混凝土的振搗

　?。?）在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。對墻、梁和柱均采用HZ-50插入式

振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6*-30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑砼時，當板厚大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。

　?。?）當使用插入式振動器時

　?、僬駝悠髡_方法，應做到"快插慢拔"。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。

　?、陧欧謱訚仓r，每層砼的厚度應符合規范要求。在振搗上層砼時，應插入下層內50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。

　?、勖恳徊妩c要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產生離析現象，對塑性砼尤其要注意。一般應視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現氣泡及表面泛出灰漿為準。

　?、苷駝悠鞑妩c要均勻排列，可采用"行列式"或"交錯式"（見附圖）的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5倍。

　　振動器插點排列圖

　?、菡駝悠魇褂脮r，振動器距模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預應力筋、預埋件等。

　?。?）當使用平板式振動器時

　?、僭谡Ｇ闆r下，平板式振動器在一點位的連續振動時應以砼表面均勻出現漿液為準。移動振動器時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防漏振。

　?、诎迨秸駝悠髟跓o筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。

　?、壅駝觾A斜砼表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。

　　5.5混凝土的養護

　　本工程梁板大跨度、大面積且有預應力砼,為保證已澆好的砼在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制砼產生收縮裂縫，必須做好砼的養護工作。

　?。?）養護時間不小于14d。

　?。?）設專門的養護班組,二十四小時有人值班。

　?。?）水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養護,并應在砼澆筑完畢后12h左右進行。澆水次數應根據能保證砼處于濕潤的狀態來決定。

　?。?）對于豎向構件采用涂刷養護液。

　　5.6混凝土施工質量控制

　?。?）混凝土試塊留置

　?、倜恳皇┕ざ蔚拿恳皇┕?，不同標號的混凝土每100m3(包括不足100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。

　?、诳節B試塊的留置：澆筑量為500m3，應留兩組抗滲試塊，每增加250---500m3留兩組。其中一組標養，另一組同條件下養護。

　?、勖總€梁板澆筑臺班多留置兩組試塊，齡期7天、10天后進行試壓，作為張拉預應力或拆除梁板模的依據。

　?。?）混凝土的質量檢查標準見一覽表。

　　混凝土工程質量檢驗標準一覽表

　　檢測項目允許偏差（mm）

　　校準內控

　　軸線位置基礎1512

　　墻柱梁8

　　剪力墻5

　　垂直度層間≤5m8

　　>5m10

　　全高H/1000且≤30

　　標高層高±10±8

　　全高±30

　　截面尺寸+8/-5+5/-3

　　表面平整（2m長度上）85

　　預埋設施中心線位置預埋件108

　　預埋管53

　　預留洞中心線位置1512

　　電梯井井筒長、寬對空位空中心線+25/0+20/0

　　井筒全高垂直度H/1000且≤30

　　5.7注意事項

　?。?）本工程墻、柱和梁板分二次澆筑，在澆樓層梁板砼前必須將墻、柱施工縫中松散的砼面層鑿除，露出堅實的粗骨料并用水沖洗干凈。

　?。?）框架大梁鋼筋比較密集的部位，為保證砼澆搗密度，應對砼粗骨料粒徑做硬性規定專門配置，同時在澆砼前先確定下振動棒位置并做出標記。

　?。?）澆梁板砼過程中，要派專人看護鋼筋，尤其是預應力筋、預埋件，防止偏移損壞。

　?。?）澆筑大體積砼框架梁時，一定要嚴格遵守方案，并派專人看護支撐和模板。

　?。?）超長結構施工除把好原材料關外，養護是一個非常重要的環節，必須制定專門的養護措施。

　?。?）現場要準備發電機，保證砼連續澆筑。

　?。?）澆砼前要專門復核予應力張拉或錨固的孔洞位置，要求留置正確。