高速公路橋梁工程箱梁預制及安裝施工方案

　　(1)概述

　　根據施工區段劃分，共設置預制場2個。K1+150設置預制場，平面布置圖見圖6.1.5-1。配備模板4套，臺座12個，大小龍門各一座，橫直橋向布置，負責**連接線箱梁預制，共136片； K0+450路基上設置主線預制場，配備20m箱梁模板3套，臺座10個，大小龍門各一座，順橋向布置，負責主線20m箱梁（共144片）。每個梁場設置存梁區100m，計劃分兩層存梁共100片。箱梁長度、縱橫坡均需調整，準確計算箱梁預制尺寸，合理組織預制順序。砼施工拌和站集中拌和，砼攪拌運輸車運輸，小龍門吊料斗入模。箱梁采用大龍門起吊，運梁平車運輸，兩臺50t履帶吊安裝。

　　圖6.1.5-1 **連接線預制場平面布置圖

　　(2)預制場建設

　　主線橋預制場建設在路基上，直接在碾壓完成的路基上修建臺座。梁體底座采用20cm厚C20混凝土澆注，底座基礎端頭1.5m范圍內混凝土加厚50cm，承擔大梁張拉后引起底座局部加的應力，以免造成底模開裂。底座澆注時，根據設計計算考慮"反拱"的預留值和梁端墊石的橫縱坡度調整鋼板的設計，根據梁長設置吊裝槽口位置和提梁龍門的卷揚機位置。臺座間澆注混凝土地坪。為提高大梁底板混凝土的外觀質量，底模采用6mm鋼板，外側模板采用外加工定型鋼模板。所有模板滿足足夠的鋼度、強度和穩定性。

　　(3)箱梁預制

　　1)鋼筋工程

　　鋼筋在鋼筋場統一下料，在底板上綁扎成型，并確保鋼筋焊接后保持同心、焊接長度滿足規范要求。預應力管道安裝嚴格定位，防止偏離設計線，并保持管道順暢。錨下墊板與預應力鋼束垂直，錨板中心對準管道中心。如果遇到與預應力管道沖突時可適當移動普通鋼筋，保證預應力管道位置準確。特別注意預埋墩頂連續側的伸出鋼筋及孔道。并布置足夠的混凝土墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。

　　2)模板工程

　　箱梁側模、芯模及堵頭模板均采用外加工的定型鋼模，模板的制作原則利于安裝、拆卸。芯模采用無底的鋼模形式。

　　箱梁側模、芯模安裝時首先組合成整體，采用龍門吊整片安裝。側模安裝時對拉螺絲孔大致對準就位，底、側模接縫處緊密牢固，以避免大梁超寬、漏漿。全部安裝完成后，用細綿線或經緯儀檢查模板的順直度。確保預制梁線形順直，板面平整。注意梁底三角墊層的四角高差，通過鋼板調整。

　　3)砼工程

　　箱梁混凝土施工時，側模和芯模同時安裝完畢驗收后，一次性澆注底板、腹板和頂板混凝土，施工中不間斷。

　　混凝土采用拌和站拌和，罐車運輸，龍門吊吊斗分層澆注振搗?；炷良葷M足規范要求又便于施工，具有良好的流動性能。澆注從一端開始到另一端，然后再回頭澆注第二層。如此往復，直到完成。在澆注過程中特別注意管道偏位，并適時調整。使用插入式振搗器時，振搗器不碰觸模板、預應力管道，以防止模板變形和管道偏位，施工過程中如發現管道偏位及時調整?；炷翝沧⑼瓿墒諠{后，進行第二次木抹收漿避免局部出現龜裂，并進行拉毛，最后用草袋或土工布蓋好，同時灑水養護。在養護期間確?；炷潦冀K處于潮濕狀態。在梁體混凝土澆注過程中留有足夠混凝土試件，至少二級，采取與梁體同條件養護，并以該試件強度決定張拉、壓漿及移梁時間。

　　4)預應力工程

　　施工前，根據張拉力和張拉工藝，選擇適宜的張拉設備，并按規定進行標定，所有張拉設備每隔六個月進行一次標定和保養。在張拉過程中，如發現異常情況，張拉設備重新進行標定。

　?、僭谒辛后w張拉前，先選1-2片進行張拉試驗，以確定其力學的可靠性，張拉過程中注意梁體的變化。

　?、趶埨磳㈤_始前，所有鋼絞線在張拉點間能自由移動，同時構件可以自由地適應施加預應力時產生的預應力鋼絞線的水平和垂直運動，并且給予各索編號，以便記錄和事后查找。

　?、蹚埨瓡r，兩端對稱張拉，采用張拉力和伸長量雙控，做好張拉記錄。

　?、茴A應力鋼絞線以漸近和均勻速度張拉，實際伸長值和計算伸長值的差不超過6%，鋼束張拉時，盡量避免滑絲、斷絲。

　?、莓旑A應力加到設計值，張拉控制應力達到穩定后，錨固鋼絞線。

　?、迯埨┕ね瓿珊?，切除外露的鋼絞線(鋼絞線的外露量≤30mm)，進行封錨。

　?、咔謇礤^墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道通暢。

　?、啻_定已安裝好引出管，閥門和接頭，并檢查其功能。

　?、釘嚢杷酀{使其水灰比、流動度、泌水性達到技術要求指標。

　?、鈫訅簼{泵，當壓漿泵輸出的漿體達到要求稠度時，將泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管上，開始壓漿。

　?、蠅簼{過程中，真空泵保持連續工作。

　?、袎簼{泵繼續工作，壓力達到0.5MPa左右，持壓1～2分鐘。

　?、殃P閉壓漿泵及壓漿端閥門，完成壓漿。

　?、也鹦锻饨庸苈?、附件，清洗閥門等。

　　(4)移梁、存放

　　預應力工程結束后，采用大龍門提梁轉移至存梁區。兩端用鋼絲繩穿過臺座槽口繞過翼緣板進行捆綁，大龍門緩慢提升箱梁至合適高度，停止升降，通過大龍門行走進行縱向轉移。在兩側梁端底墊置方木，側向采用圓木支撐。

　　(5)箱梁安裝

　　1)支座安裝

　　支座安裝前應對墩、臺支座墊石表面清理干凈，保證其頂面標高、平整度符合規范及圖紙規定，保持清潔，避免支座發生偏歪、不均勻受力和脫空現象。檢查支座中心位置，保證中心線與墊石中心線重合。安裝支座時，其上下各個部件縱軸線必須對正?？刂浦ё數钠秸燃爸ё欠癜惭b牢固，并對對應梁底鋼板、梁體尺寸進行檢查，以便梁板能良好的安放在支座上。吊裝梁板前，抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙。

　　2)運輸

　　場內利用大龍門提梁，直接可放置在運梁平車上，進行縱向運輸，直接運輸到橋位處。

　　運梁平車運梁注意事項：

　　a．運梁車裝梁時，梁片重心應落在臺車縱向中心線上，偏差不得超過20mm。

　　b．梁片落在機動平車上時，梁前端應超出臺車支撐橫梁2～3m，梁片與臺車支撐間應墊放硬木板或纖維層膠皮，以保護梁片砼。

　　c.運梁臺車運輸時，應在兩臺車上分別由專人護送，預防梁片支撐松動。

　　運輸臺車重載速度為5m/min，由專人操作控制動力。

　　3)安裝

　?、偈紫炔捎靡屏糊堥T直接將梁體提升， 在預制場利用龍門吊將梁吊上運梁平車，固定牢靠，運至橋位處處。運梁臺車運梁至橋位處，用兩臺50t吊車起吊。

　?、诩茉O

　　a、恢復橋梁梁墩臺軸線，放樣，確定每片梁的軸線位置。

　　b、清理支座墊石頂

面，用環氧樹脂砂漿找平。

　　c、20m箱梁采用吊車安裝。

　　d、落梁落梁要慢、穩，在橋梁縱坡較大橋跨處，要及時調整吊梁鋼繩的長度，與縱坡一致，防止一端梁底磕碰支座。梁體落位后，及時支撐加固。離支座10cm時橫橫向微調。保證箱梁與支座接觸緊密，橫縱向方向一致，就位不準確時，吊起重新對位，不得用撬棍移動大梁。

　　4)安裝梁體整體化（體系轉換）

　?、贊窠宇^施工

　　箱梁吊裝就位后，及進行濕接頭砼施工，為體系轉換作好準備。

　　a、首先要清理支座墊石上的雜物，設置好鋼板及支座，位置準確，同時用水平尺檢測支座頂高差不大于2mm，否則要用環氧砂漿調平。

　　b、支底模板：沿支座周圍下部鋪上干砂，上面鋪設1.8cm竹膠板，要求模板平整，略高出支座2~3mm即可，模板接縫要塞緊，不漏漿，梁與梁之間的中橫梁部分模板也采用1.8cm竹膠板，下墊對口木楔，以便拆模。

　　c、綁扎鋼筋：連接濕接頭鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，連接波紋管道，穿入鋼絞線，同時注意管道要用塑料膠帶密封。

　　d、支側模板：側模板采用1.8cm竹膠板配10×5方木組合而成，模板頂與箱梁頂齊平。

　　e、澆注砼：在日溫最低時澆注中橫梁及濕接頭部分的砼。

　?、跐窠涌p施工

　　濕接縫施工選用優質塑光竹膠模板作底模，每邊大于濕接縫寬5cm，注意在模板與翼板下部接觸部位貼0.5mm橡膠皮防止漏漿，在相鄰兩片梁上對稱位置用木楔作支點，其上放置承重10×10cm方木，澆筑砼前預埋2cmPVC管，在PVC管內穿對拉鑼桿，下托10×10方木，拉桿通過承重方木吊住模板。在鋼筋綁扎完成后安裝模板，模板加固后澆筑砼，振搗按常規施工，保證澆筑質量。

　?、蹚埨搹澗仡A應力束

　　待濕接縫砼強度達到設計規定強度后，進行負彎矩預應力束張拉、壓漿。

　?、荏w系轉換

　　連續梁體的安裝為先簡支安裝。簡支安裝時梁體架設在臨時支座上，臨時支座用硫磺砂漿塊，內設電熱絲。當一聯所有中（端）橫梁砼、橫向濕接縫澆筑完畢，負彎矩束張拉完畢后，即可解除臨時支座，梁體落到永久支座上，完成體系轉換。臨時支座解除方法為電熱絲通電，融化硫磺砂漿。

篇2：高速公路橋梁工程箱梁預制安裝施工方案

　　高速公路橋梁工程箱梁預制及安裝施工方案

　　(1)概述

　　根據施工區段劃分，共設置預制場2個。K1+150設置預制場，平面布置圖見圖6.1.5-1。配備模板4套，臺座12個，大小龍門各一座，橫直橋向布置，負責**連接線箱梁預制，共136片； K0+450路基上設置主線預制場，配備20m箱梁模板3套，臺座10個，大小龍門各一座，順橋向布置，負責主線20m箱梁（共144片）。每個梁場設置存梁區100m，計劃分兩層存梁共100片。箱梁長度、縱橫坡均需調整，準確計算箱梁預制尺寸，合理組織預制順序。砼施工拌和站集中拌和，砼攪拌運輸車運輸，小龍門吊料斗入模。箱梁采用大龍門起吊，運梁平車運輸，兩臺50t履帶吊安裝。

　　圖6.1.5-1 **連接線預制場平面布置圖

　　(2)預制場建設

　　主線橋預制場建設在路基上，直接在碾壓完成的路基上修建臺座。梁體底座采用20cm厚C20混凝土澆注，底座基礎端頭1.5m范圍內混凝土加厚50cm，承擔大梁張拉后引起底座局部加的應力，以免造成底模開裂。底座澆注時，根據設計計算考慮"反拱"的預留值和梁端墊石的橫縱坡度調整鋼板的設計，根據梁長設置吊裝槽口位置和提梁龍門的卷揚機位置。臺座間澆注混凝土地坪。為提高大梁底板混凝土的外觀質量，底模采用6mm鋼板，外側模板采用外加工定型鋼模板。所有模板滿足足夠的鋼度、強度和穩定性。

　　(3)箱梁預制

　　1)鋼筋工程

　　鋼筋在鋼筋場統一下料，在底板上綁扎成型，并確保鋼筋焊接后保持同心、焊接長度滿足規范要求。預應力管道安裝嚴格定位，防止偏離設計線，并保持管道順暢。錨下墊板與預應力鋼束垂直，錨板中心對準管道中心。如果遇到與預應力管道沖突時可適當移動普通鋼筋，保證預應力管道位置準確。特別注意預埋墩頂連續側的伸出鋼筋及孔道。并布置足夠的混凝土墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。

　　2)模板工程

　　箱梁側模、芯模及堵頭模板均采用外加工的定型鋼模，模板的制作原則利于安裝、拆卸。芯模采用無底的鋼模形式。

　　箱梁側模、芯模安裝時首先組合成整體，采用龍門吊整片安裝。側模安裝時對拉螺絲孔大致對準就位，底、側模接縫處緊密牢固，以避免大梁超寬、漏漿。全部安裝完成后，用細綿線或經緯儀檢查模板的順直度。確保預制梁線形順直，板面平整。注意梁底三角墊層的四角高差，通過鋼板調整。

　　3)砼工程

　　箱梁混凝土施工時，側模和芯模同時安裝完畢驗收后，一次性澆注底板、腹板和頂板混凝土，施工中不間斷。

　　混凝土采用拌和站拌和，罐車運輸，龍門吊吊斗分層澆注振搗?；炷良葷M足規范要求又便于施工，具有良好的流動性能。澆注從一端開始到另一端，然后再回頭澆注第二層。如此往復，直到完成。在澆注過程中特別注意管道偏位，并適時調整。使用插入式振搗器時，振搗器不碰觸模板、預應力管道，以防止模板變形和管道偏位，施工過程中如發現管道偏位及時調整?；炷翝沧⑼瓿墒諠{后，進行第二次木抹收漿避免局部出現龜裂，并進行拉毛，最后用草袋或土工布蓋好，同時灑水養護。在養護期間確?；炷潦冀K處于潮濕狀態。在梁體混凝土澆注過程中留有足夠混凝土試件，至少二級，采取與梁體同條件養護，并以該試件強度決定張拉、壓漿及移梁時間。

　　4)預應力工程

　　施工前，根據張拉力和張拉工藝，選擇適宜的張拉設備，并按規定進行標定，所有張拉設備每隔六個月進行一次標定和保養。在張拉過程中，如發現異常情況，張拉設備重新進行標定。

　?、僭谒辛后w張拉前，先選1-2片進行張拉試驗，以確定其力學的可靠性，張拉過程中注意梁體的變化。

　?、趶埨磳㈤_始前，所有鋼絞線在張拉點間能自由移動，同時構件可以自由地適應施加預應力時產生的預應力鋼絞線的水平和垂直運動，并且給予各索編號，以便記錄和事后查找。

　?、蹚埨瓡r，兩端對稱張拉，采用張拉力和伸長量雙控，做好張拉記錄。

　?、茴A應力鋼絞線以漸近和均勻速度張拉，實際伸長值和計算伸長值的差不超過6%，鋼束張拉時，盡量避免滑絲、斷絲。

　?、莓旑A應力加到設計值，張拉控制應力達到穩定后，錨固鋼絞線。

　?、迯埨┕ね瓿珊?，切除外露的鋼絞線(鋼絞線的外露量≤30mm)，進行封錨。

　?、咔謇礤^墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道通暢。

　?、啻_定已安裝好引出管，閥門和接頭，并檢查其功能。

　?、釘嚢杷酀{使其水灰比、流動度、泌水性達到技術要求指標。

　?、鈫訅簼{泵，當壓漿泵輸出的漿體達到要求稠度時，將泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管上，開始壓漿。

　?、蠅簼{過程中，真空泵保持連續工作。

　?、袎簼{泵繼續工作，壓力達到0.5MPa左右，持壓1～2分鐘。

　?、殃P閉壓漿泵及壓漿端閥門，完成壓漿。

　?、也鹦锻饨庸苈?、附件，清洗閥門等。

　　(4)移梁、存放

　　預應力工程結束后，采用大龍門提梁轉移至存梁區。兩端用鋼絲繩穿過臺座槽口繞過翼緣板進行捆綁，大龍門緩慢提升箱梁至合適高度，停止升降，通過大龍門行走進行縱向轉移。在兩側梁端底墊置方木，側向采用圓木支撐。

　　(5)箱梁安裝

　　1)支座安裝

　　支座安裝前應對墩、臺支座墊石表面清理干凈，保證其頂面標高、平整度符合規范及圖紙規定，保持清潔，避免支座發生偏歪、不均勻受力和脫空現象。檢查支座中心位置，保證中心線與墊石中心線重合。安裝支座時，其上下各個部件縱軸線必須對正?？刂浦ё數钠秸燃爸ё欠癜惭b牢固，并對對應梁底鋼板、梁體尺寸進行檢查，以便梁板能良好的安放在支座上。吊裝梁板前，抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙。

　　2)運輸

　　場內利用大龍門提梁，直接可放置在運梁平車上，進行縱向運輸，直接運輸到橋位處。

　　運梁平車運梁注意事項：

　　a．運梁車裝梁時，梁片重心應落在臺車縱向中心線上，偏差不得超過20mm。

　　b．梁片落在機動平車上時，梁前端應超出臺車支撐橫梁2～3m，梁片與臺車支撐間應墊放硬木板或纖維層膠皮，以保護梁片砼。

　　c.運梁臺車運輸時，應在兩臺車上分別由專人護送，預防梁片支撐松動。

　　運輸臺車重載速度為5m/min，由專人操作控制動力。

　　3)安裝

　?、偈紫炔捎靡屏糊堥T直接將梁體提升， 在預制場利用龍門吊將梁吊上運梁平車，固定牢靠，運至橋位處處。運梁臺車運梁至橋位處，用兩臺50t吊車起吊。

　?、诩茉O

　　a、恢復橋梁梁墩臺軸線，放樣，確定每片梁的軸線位置。

　　b、清理支座墊石頂

面，用環氧樹脂砂漿找平。

　　c、20m箱梁采用吊車安裝。

　　d、落梁落梁要慢、穩，在橋梁縱坡較大橋跨處，要及時調整吊梁鋼繩的長度，與縱坡一致，防止一端梁底磕碰支座。梁體落位后，及時支撐加固。離支座10cm時橫橫向微調。保證箱梁與支座接觸緊密，橫縱向方向一致，就位不準確時，吊起重新對位，不得用撬棍移動大梁。

　　4)安裝梁體整體化（體系轉換）

　?、贊窠宇^施工

　　箱梁吊裝就位后，及進行濕接頭砼施工，為體系轉換作好準備。

　　a、首先要清理支座墊石上的雜物，設置好鋼板及支座，位置準確，同時用水平尺檢測支座頂高差不大于2mm，否則要用環氧砂漿調平。

　　b、支底模板：沿支座周圍下部鋪上干砂，上面鋪設1.8cm竹膠板，要求模板平整，略高出支座2~3mm即可，模板接縫要塞緊，不漏漿，梁與梁之間的中橫梁部分模板也采用1.8cm竹膠板，下墊對口木楔，以便拆模。

　　c、綁扎鋼筋：連接濕接頭鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，連接波紋管道，穿入鋼絞線，同時注意管道要用塑料膠帶密封。

　　d、支側模板：側模板采用1.8cm竹膠板配10×5方木組合而成，模板頂與箱梁頂齊平。

　　e、澆注砼：在日溫最低時澆注中橫梁及濕接頭部分的砼。

　?、跐窠涌p施工

　　濕接縫施工選用優質塑光竹膠模板作底模，每邊大于濕接縫寬5cm，注意在模板與翼板下部接觸部位貼0.5mm橡膠皮防止漏漿，在相鄰兩片梁上對稱位置用木楔作支點，其上放置承重10×10cm方木，澆筑砼前預埋2cmPVC管，在PVC管內穿對拉鑼桿，下托10×10方木，拉桿通過承重方木吊住模板。在鋼筋綁扎完成后安裝模板，模板加固后澆筑砼，振搗按常規施工，保證澆筑質量。

　?、蹚埨搹澗仡A應力束

　　待濕接縫砼強度達到設計規定強度后，進行負彎矩預應力束張拉、壓漿。

　?、荏w系轉換

　　連續梁體的安裝為先簡支安裝。簡支安裝時梁體架設在臨時支座上，臨時支座用硫磺砂漿塊，內設電熱絲。當一聯所有中（端）橫梁砼、橫向濕接縫澆筑完畢，負彎矩束張拉完畢后，即可解除臨時支座，梁體落到永久支座上，完成體系轉換。臨時支座解除方法為電熱絲通電，融化硫磺砂漿。

篇3：工程項目施工質量管理制度

　　工程項目施工質量管理制度

　　1、施工質量控制體系

　　質量保證體系是運用科學的管理模式,以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環體系,質量保證體系的設置是使施工過程中有法可依,關鍵工序運行正常,只有正常運轉的質保體系,才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運行必須以質量控制體系來予以實現的。

　　1.1 施工質量控制體系的設置

　　(1) 施工質量控制體系是按照科學的程序運轉,其運轉的基本方式是pda 的循環管理活動,它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有機的聯系起來,形成一個高效的體系來保證施工質量。

　　(2) 我們提出的質量目標,編制相應的分項工程質量目標計劃,這個分項工程目標計劃,使在項目參與管理的全體人員熟悉了解,做到心中有數。

　　(3) 在目標計劃制定后,施工現場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施,在實施過程進行方式、方法的調整,以使工作標準完善。

　　(4) 在實施過程中,無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查,在檢查中發現問題并及時解決,使所有質量問題解決在施工之中,并同時對這些問題進行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時不出現類似問題。

　　在實施完成后,對成形的建筑產品進行全面的檢查,發現問題,追查原因,對不同問題進行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論,并產生改進意見,在根據這些改進意見而使施工工序進入下一次循環。

　　1.2 施工質量控制體系運轉的保證

　　(1) 項目領導班子應充分重視施工質量控制體系運轉的正常,支持有關人員開展圍

　　繞質保體系的各項活動。

　　(2) 強有力的質量檢查管理人員,作為質保體系中的中堅力量。

　　(3) 提供必要的資金,添置必要的設備,是確保體系運轉的物質基礎。

　　(4) 制定強有力的措施、制度,是保證質保體系的運轉方法。

　　(5) 每周召開一次質量分析會議,使質保體系在運行過程中發現的問題能及時處理和解決。

　　全面開展質量管理活動,使本工程的施工質量達到預期目標。

　　1.3 施工質量控制體系的落實

　　施工質量控制體系主要是圍繞著'人、機、料、法、環'五大要素進行,任何一個環節出現了差錯,則勢必使施工的質量達不到相應的要求,故在質量保證計劃中,對著施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確的落實。

　　(1) '人'的因素

　　1) 施工中人的因素是關鍵,無論是從管理層到勞務層,其素質、責任心等的好與壞,將直接影響到工程的施工質量。故對于'人'的因素的質量保證措施主要從:人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。

　　2) 在進場前。我們將對所有的施工管理人員及施工勞務隊伍進行各種必要的培訓,關鍵的崗位必須持有上崗證。在管理層積極推廣計算機廣泛應用,加強現代信息化的推廣;在勞務層,對一些重要崗位,必須進行再培訓,以達到更高的要求。在施工中,我們既要加強人員的管理工作,又要加強人員的評定工作,人員的管理及評定工作應是對項目的全體管理層及勞務層,實施層層管理、層層評定的方式進行。使進駐現場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態,以確保本工程能夠順利完成。

　　(2) '機'的因素

　　現代的施工管理,機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創造了有利的條件。但機械對于施工質量的影響以越來越大,故必須使機械處于最佳狀態,在施工機械進場前必須對機械進行一次全面的保養,使施工機械在投入使用前就已經達到最佳狀態,而在施工中,要使機械處于最佳狀態就必須對其進行良好的養護、檢修。在施工過程前,我們將制定機械維修計劃表,以保證在施工過程中所有的機械在任何施工階段均處于最佳狀態。

　　(3) '料'的因素

　　材料是組成本工程的最基本的單位,亦是保證質量的最基本的單位,故材料采用的優劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。'料'的因素是最基本的因素。為確保'料'的質量,我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合的落實。

　　(4) '環'與'法'的因素

　　'環'實質施工工序流程,而'法'則是指施工的方法,在本工程中的施工建設中,必須利用合理的施工流程,先進的施工方法,才能更好的、更快的完成本工程的建設任務。在本《施工組織設計》中,我們已經對施工流程及施工方法作了具體的介紹,其具有先進性、科學性和合理性,但在施工過程中能否按照《施工組織設計》中的有關內容進行全面的落實才是確保本工程施工質量的關鍵,只有建立良好的實施體系、監督體系才能按照既定設想完成本工程的施工任務。詳見《施工工藝、方法流程落實流程圖》。

　　2、施工質量控制管理措施

　　施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實,其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制,從而達到施工質量目標的要求。

　　2.1施工階段性的質量控制措施

　　(1) 施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段,并通過這三個階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。施工階段性的質量控制措施詳見《施工階段質量控制措施圖》。

　　1) 事前控制階段

　?、?事前控制是在正式施工活動開始之前進行的質量控制活動,事前控制是先導。事前控制,主要是建立完善的質量保證體系,質量管理體系,編制《質量保證計劃》,制定現場的各種管理制度,完善計量及質量檢測技術和手段,針對質量通病,制定預控措施。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制,并編制相應的檢驗方法。

　?、?進行設計交底,圖紙會審等工作,并根據本工程的特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。檢查現場的測量標樁,建筑物的定位線和高程水準點等。

　?、?堅持樣板帶路制度,每一份部分項工程開始前必須現做出樣板,待建設單位、監理等施工方驗收,符合質量標準后,方可大面積施工。

　　2) 過程控制

　　過程控制就是在施工過程中進行質量控制,是關鍵。主要有:

　?、?完善工序質量控制,把影響工序質量控制的因素都納入管理范圍之中。

　?、?嚴格工序間交接檢查,做好各項隱蔽工程驗收工作,加強交檢制度的落實,對達不到質量要求的前一道工序決不交給下一道工序施工,直至質量符合要求為止。

　?、?對完成的分布分項工程,按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。

　?、?如施工出現特殊情況,隱蔽工程為經驗收而擅自封閉,掩蓋或使用無合格證的

　　工程材料,或擅自變更替換工程材料等,項目總工程師有權向項目經理建議下達停工令。

　　3) 事后控制

　?、?事后控制就是指施工過的產品進行質量控制,是彌補。按照規定的質量評定的標準和辦法,對完成的單位工程,單項工程進行檢查驗收。

　?、?整理所有的技術資料,并編輯目錄、建立檔案。在保修期間,對本工程進行跟蹤服務。

　　2.2各施工要素的質量控制措施

　　(1) 施工計劃的質量控制

　　1) 作為總承包商在編制施工總計度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時,應充分考慮人、財、物及任務量的平衡,合理安排施工工序和施工計劃,合理配置各施工段上的操作人員,合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械,合理安排各工序的輪流休息時間,在確保工程安全及質量的前提下,充分發揮人員的主觀能動性,把工期抓上去

　　2) 鑒于本工程工期緊,分包單位多,質量要求高,故再施工中應樹立起工程質量為本的工程的最高宗旨。如果工期預質量發生矛盾,則應當把質量放在首要位置上,工期必須服從于質量,沒有質量的保證也就沒有了工期的保證。

　　綜上所述,無論何時都必須在項目經理部中樹立起'安全第一,質量為本'的觀念,但工期的緊迫性,就要求項目經理部的管理人員在施工前做好充分的準備工作,熟悉圖紙,熟悉施工工藝,了解工藝流程,編制合理、科學、簡便、經濟的作業指導書,在保證安全與質量的'前提下,制定每周、每月直至整個總計度計劃的各大小節點的施工計劃,并確保其保質、保量地完成。

　　(2) 施工技術的質量控制措施

　　1) 施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優劣。發放圖紙之后,專業技術員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解,提出施工圖紙中存在的問題、難點、錯誤,并在圖紙會審及設計交底時予以解決。對設計圖紙要求中,有質量難以控制,或要采取相應的技術手段、新的施工工藝才能解決,才能達到保證質量目的內容進行摘錄,并組織有關人員進行深入的研究,編制相應的作業指導書,從而在技術上對此類問題進行質量上的保證,并在實施過程中予以改進。

　　2) 施工人員在熟悉圖紙、施工方案或作業指導書的前提下,合理的編排施工工序、并向操作人員進行相應的技術交底工作,落實質量保證計劃、質量目標計劃。特別是對一些施工重點、難點,更應該落實到施工班組的每一個操作人員,而且應讓他們了解本次交底中的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準,以便于操作人員心中有數,從而保證在操作中按照要求施工,杜絕質量問題的出現。

　　3) 在本工程中采用兩極交底模式進行技術交底。

　　第一級為項目總工程師,根據經審批后的施工組織設計、施工方案、作業指導書,對本工程的施工流程、進度安排、質量要求以及主要施工工藝等項項目全體施工管理人員,特別是施工員、質檢人員進行交底。第二級為施工員向班組進行分項專業工種的技術交底。

　　4) 在本工程中,將對以下技術保證進行重點控制:施工前各種大樣圖;原材料的材質證明、合格證、復試報告;各種實驗分析報告;基準線、控制軸線、高程、標高、沉降觀測;混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。

　　(3) 施工操作中控制措施

　　1) 施工操作人員是工程質量的直接責任者,故從施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求,對操作人員加強質量意識教育的同時,加強管理,以確保操作過程中的質量要求。

　　2) 首先,對每個進入現場本項目施工的人員,均要求達到一定的技術等級,具有相應的操作技能,特工種必須持證上崗。對每個進入現場的勞動力進行考核,同時,在施工中進行考察,對不合格的操作人員堅決退場,以保證操作者本身具有合格的技術素質。

　　3) 其次,加強對每個施工人員的質量意識教育,提高他們的質量意識,自覺按照操作規程進行操作,在質量控制上加強其自覺性。

　　4) 再次,施工管理人員,特別是工長及質檢人員,應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查,在現場為他們解決難點,進行質量標準的測試,隨時指出達不到質量要求及標準的部位,要求操作者進行整改。

　　5) 最后,在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢驗制度,在整個施工過程中,做到施工前有交底,過程中有檢查,工序后有驗收的一條龍'操作管理方式,以確保工程質量。

　　(4) 施工材料的質量控制措施

　　1) 物資采購:

　?、?施工材料的質量,尤其是由于結構施工的材料質量,將會直接影響的整個工程結構的安全,因此,材料的質量保證是工程質量保證的前提條件。

　?、?為確保工程質量,施工現場所需的材料均有材料部門統一采購,對本工程所需采購的物質,進行嚴格的質量檢驗控制。

　?、?采購物資必須在合格的材料供應商范圍之內采購,如所需材料在合格的材料供應商范圍之內不能滿足,就要進行對其他廠家的評審,合格后再進行采購。物資采購遵循在諸多廠家中優中選優,執行首選名牌產品的采購原則。將采購的物資分為a、b 兩類,a 類材料必須是提供材料質量證明和《準用證》并在規定的期限內進行復試,合格后方可入場;b 類材料必須有合格證。一些材料還要有《準用證》和使用說明。

　?、?為充分控制進場原材料、半成品、成品的質量,在施工現場設樣本間,對各供應商提供的合格樣本進行封存,已備材料等進場驗收比照。

　?、?建立物質評審小組,由材料部門、項目經理部及吸收有關專業技術人員參加,對材料供應上的能力、產品質量、價格和信譽度進行預審,建立材料供應商評定卡。采購部門負責人定期(半年度)組織對于選定的材料供應商進行審核,如審核中發現不合格的,從合格的材料供應商花名冊中除名。

　　2) 產品的表示和可追溯性:

　?、?為了保證本工程使用的物質設備、原材料、半成品、成品的質量,防止使用不合格的產品,必須以適當的手段進行標識,以便追溯和更換;

　?、?鋼筋:必須有材質證明、準用證、復試合格報告,原材必須有規格、型號等標識,成形鋼筋進場按照規格型號、使用部位掛牌標識。

　?、?水泥:必須有材質證明、準用證、復試合格報告,入庫必須分類對號,掛牌標識。

　?、?砂石:復試合格報告,入場必須分規格插牌標識。

　?、?磚:必須復試報告合格。

　?、?空心磚:必須有材質證明、準用證、復試合格報告。

　?、?防水材料:必須有出場合格證和認證書,工藝標準,復試合格報告,按包裝標識分類存放。

　?、?其他材料必須有合格證,其包裝必須有出廠標識。

　?、?所有砂漿試件必須標明工程部位、成形時間與強度等級。

　?、?所有標識均應建立臺帳,做好紀錄,以具有追溯性。

　　3) 施工中的計量管理工作的保證措施