小區景觀阿波羅水池及入口崗亭施工方案

　　1基礎工程

　　土方開挖

　　土方開挖采用機械開挖至設計標高以上200高處，采用人工修邊揀底。當挖至設計標高后應對基坑進行釬探，發現軟弱土層應予以清除至好土層超挖部分應用二八灰土分層夯實回填至設計標高。

　　基底驗槽

　　當挖至設計標高后，請質監站、建設單位、設計單位、勘測單位檢查驗收，經多方簽字認可后立即澆筑混凝土墊層。

　　2施工安排：

　　鋼筋砼池分二步施工，第一步施工底板，第二步施工池壁，底板以上100處設施工縫并加設鋼板止水帶，砼池施工完后，進行磚墻補砌及防水層施工，最后進入裝修階段。

　　3鋼筋工程

　　3.1鋼筋加工

　　1）鋼筋使用前，必須現場見證取樣，并送檢測中心檢測合格后，方可使用。

　　2）鋼筋加工配備鋼筋加工機械兩套。

　　3）鋼筋下料前，必須嚴格按03G101圖集、施工圖、施工規范編寫鋼筋配料單，并送項目部審核。鋼筋下料時，應考慮鋼筋焊接時的損耗長度。

　　4）鋼筋在現場集中配料，主要安排在現場加工成型，鋼筋按型號掛牌，分類堆放。箍筋按規格、大小分類堆放整齊。

　　3.2鋼筋連接

　　1）框架柱、框架梁、基礎鋼筋的連接豎向采用電渣壓力焊，水平采用閃光對焊。但鋼筋接頭的位置應符合施工規范規定。澆筑砼前，鋼筋接頭應現場見證取樣送檢測中心檢測合格后，方可進行砼澆筑。

　　2）采用閃光對焊和電渣壓力焊焊接時，設置在同一構件內的焊接接頭相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；接頭的受拉鋼筋的截面面積不應超過總面積的50% ，受壓區不做限制。同一根鋼筋在同一截面不能有二個接頭。豎向鋼筋的接頭離樓面的距離應符合設計要求。

　　3.3鋼筋綁扎

　　1）鋼筋綁扎前先復核軸線標高，清除表面銹蝕，泥漿等；待模板驗收完畢彈好墨線。

　　2）鋼筋綁扎時，必須滿足鋼筋的錨固長度符合設計要求及現行施工規范規定（結合本工程即大于45d）。在鋼筋下部及側面，應墊與保護層厚度一樣的墊塊，確保鋼筋的保護層。（基礎：40mm；框架柱：30mm；梁：25mm;板：15mm）

　　3）除單向受力樓板底筋綁扎時，外三圈滿扎，中部可以呈梅花形綁扎外，其余均要滿扎。相鄰的綁扎點，扎絲應呈十字綁扎，不能平行綁扎。扎絲采用22號鐵絲。

　　4）、柱鋼筋綁扎的工藝流程：焊接柱鋼筋--套柱箍筋-畫箍筋間距線-綁箍筋。鋼筋焊接好后，報監理見證取樣后，套柱箍筋，按圖紙要求間距，計算柱箍筋數量，畫好箍筋間距線，按線由上往下綁扎，綁扎時應注意：箍筋與主筋垂直，箍筋彎勾疊合處應沿柱主筋相互交錯布置并綁扎牢固。

　　5）、梁鋼筋綁扎的工藝流程：采用模外綁扎方式：畫主梁箍筋間距-在梁模上口鋪橫桿-在橫桿上放箍筋-穿主梁下部縱筋-穿次梁下層鋼筋-穿主梁上層鋼筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層鋼筋-按箍筋間距綁扎-抽出橫桿放下骨架于模內。梁段第一個箍筋應設置在柱節點邊緣50mm處，梁端與柱節點處箍筋加密4根。受力鋼筋為兩排時用25的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。

　　6）、板鋼筋綁扎施工流程：清理模板-模板上彈出板鋼筋墨線-綁板下部受力鋼筋-綁板面負筋。按線擺受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、予留孔等及時配合安裝。兩層鋼筋間應加馬凳，確保上部鋼筋的位置。鋼筋下部墊好砂漿墊塊，間距為1.5米，厚度為15mm。

　　7）、對地梁、反梁鋼筋采用鋼管加固，鋼筋綁扎完后，要注意成品保護，嚴禁恣意踩踏，防止鋼筋變形破壞。

　　8）、構造柱、圈梁鋼筋在澆注結構面層時，預留插筋，位置一定要準確，以后構件施工時，用電弧焊焊接。

　　9）砌體拉結鋼筋采取預埋方案，框架柱鋼筋綁扎完，根據砌塊模數預埋砌體拉結筋，但鋼筋間距不得超過600MM，沿柱長方向緊靠柱模板預埋。

　　4模板工程

　　模板工程是砼結構工程的重要組成部分。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。

　　4.1模板方案選擇

　　部位材料

　　地下室基礎基礎四周砌240磚墻，作為筏板基礎的外模，抹混合砂漿、做防水層、外部填土夯實。

　　基礎梁采用18厚的九夾板，木龍骨，外層為鋼管龍骨，配制梁模。

　　剪力墻根據九夾板的規格配制成大塊模板，根據墻的實際需要確定規格尺寸，龍骨50×100方木，外龍骨采用Φ48雙鋼管，用Φ14對拉（防水）螺栓拉接。

　　主次梁18厚的九夾板，50×100的木龍骨和Φ48腳手架鋼管，用Φ12.7的對拉螺栓。

　　方柱18厚九夾板50×100，100×100方木，用Φ16的穿墻對拉螺栓加固

　　板模板18厚九夾板50×100木龍骨，Φ48×3.5鋼管主龍骨，支撐為扣件腳手架。

　　4.2模板拆除

　　現澆砼結構的模板及其支架拆除時的砼強度，必須符合設計要求和規范的規定；當設計無具體要求時，應符合"砼施工及驗收規范"（GB50204-20**）的規定。

　?。?）側模和底模拆除，應符合以下規定：

　?、賯饶?，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。

　?、诘啄?，應在砼強度符合下表規定后，方可拆除。

　　結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）

　　板≤250

　?。?、≤875

　?。?　100

　　梁≤875

　?。?　　100

　　懸臂構件≤275

　?。?　　100

　?。?）已拆除模板及其支架結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當施工荷載所產后的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐，方可施工加荷。

　?。?）拆模時必須注意確保砼結構的質量和安全，應嚴格遵守以下規定。

　?、俨鹉ｍ樞蚴窍炔鸪兄匦〔课坏哪０寮捌渲Ъ?，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側模，然后拆承重的水平向模板等。

　?、谠诓鸪０暹^程中，如發現砼出現異?，F象，可能影響砼結構的安全和質量等問題時，應立即停止拆模，并經處理認證后，

　?、鄱谑┕r，模板與保溫層應在砼冷卻到5℃后方可拆模，當砼與外界溫差大于20℃時，拆模后應對砼表面，采取保溫措施，如加臨時覆蓋，使其緩慢冷卻等。

篇2：小區入口崗亭裝飾施工方案

　　小區入口崗亭裝飾施工方案

　　裝飾工程應在主體結構分段驗收后陸續插入。在正式操作前，應嚴格執行國家頒布的現行施工及驗收規范，確保施工質量。先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板間及樣板，請建設單位及設計單位的同志看樣板后，再大面積展開。應特別注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作，不優不上。注意裝飾工程的細部處理，搞好成品保護工作。

　　裝飾工程的施工程序應按：

　　屋面穹頂→天棚及內墻抹灰→外墻裝飾抹灰→樓地面抹灰→門窗扇等安裝→油漆涂料及玻璃安裝→室外散水臺階等程序進行。

　　針對本工程裝飾項目的特點，現著重說明以下幾項的施工：

　　一、內墻抹灰

　　內墻抹灰應待分段的主體結構驗收后及分段的主體填充墻完成后，由下而上逐層進行。

　　一）、工藝流程

　　基層處理 打巴出柱 抹護角 潤濕墻面 抹底糙灰 插入天棚、地面施工 濕潤墻面 抹罩面灰。

　　二）、施工要點

　　1、基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。

　　2、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔1.2--1.5m打一個巴子，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。

　　3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。

　　4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經檢驗合格后再做罩面灰及罩面。

　　5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網，每邊不小于200mm。

　　二、天棚抹灰

　　一）、工藝程序

　　基層處理 彈天棚水平線 噴水潤濕 刷素水泥漿 抹底層糙灰 抹中層糙灰 找平層檢驗 抹罩面灰。

　　二）、施工要點

　　1、基層處理：

　　樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的應鑿毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。

　　2、天棚抹灰

　?。?）天棚抹灰前先根據地面標高，在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準線，作為控制天棚抹灰及吊頂的水平依據；同時拉線檢查樓板底面平整度情況，天棚底板表面明顯凸出的砼等應剔平，光滑的砼表面應鑿毛，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。

　?。?）抹灰前一天將板面澆水濕透。

　?。?）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹水泥混合砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養護2--3d后抹找平層糙灰。

　?。?）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。

　?。?）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥混合砂漿罩面灰。

　　三、樓地面工程

　　地磚的施工

　　地磚鋪貼應在地面墊層及防潮層完成后施工，施工前在板面用1∶3水泥砂漿作找平層后，在上面抄平彈線，鋪貼標高點，按設計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。

　　地磚應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準標高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養護三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。

　　地面要嚴格按設計施工，保證合理的高差，滿足使用要求。對于衛生間在作找平層前，必須按設計要求做好防水，同時注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。

　　四、外墻飾面施工

　　油漆、涂料飾面工程

　　本工程內墻為白色涂料，磁磚踢腳線。在室內外裝飾基本完成后，即可插入內墻涂料、油漆工作。

　　在噴刷涂料前，應將基層表面的塵土、污垢、砂漿等清掃干凈。表面滿刮膩子兩遍，反復打磨砂平，使其顏色一致，平整光滑，線角清晰，不污染地面、門窗、管件、線路等。

　　涂料施工時應注意：

　　1、涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規定。

　　2、涂料施工前應將基體或基層的缺楞掉角處，用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。

　　基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。

　　3、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。

　　4、涂料施工時基層的含水率不得大于8%；涂料干燥前，應防止塵土玷污和熱空氣的侵襲。

　　五、屋面穹頂

　　屋面穹頂采用木結構制作，頂面為彩板履面。