砼澆筑施工注意事項

　　1.避免工程質量通?。?/p>

　?。?）砼輸送管道布置遵循"路線短，彎道少，接頭嚴密"的原則。做到直管順直，管道接頭密實不漏漿，轉彎位置的錨固牢固可靠。

　?。?）砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管。

　?。?）凡管道經過的位置平整，管道用鋼管加固架設，不得直接與模板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應加固牢靠。

　?。?）垂直管穿越每一層樓板時，用鋼管加固。

　?。?）泵送前應先開機，用水濕潤每個管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態，再開始泵送砼。潤管用水和水泥砂漿用量為：管道長度小于100m時，水用30L，砂漿0.5m3，管道長度100~200m時，水用30L，砂漿1.0m3。

　?。?）對施工中途新接的輸送管道，應清除管內雜物并用水潤滑管壁。

　?。?）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。

　?。?）砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸出砼。

　?。?）最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不準集中一處澆筑。

　?。?0）泵機料斗上加裝一個隔離大塊石塊的篩網，其篩網規格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監視卸料情況，當發現大塊物料時立即揀出。

　?。?1）嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護層及有效截面。

　　2.主要安全技術措施：

　?。?）正確佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后上班。

　?。?）砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發生。

　?。?）澆注邊梁砼時，防止砼從外架拋出砸傷人。

　?。?）使用手推車推倒砼時，不得過猛或撒把。

　?。?）樓面上的孔洞應予以遮蓋或用安全網圍護，防止高空墜落。

　?。?）用塔吊布料時，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。

　?。?）用砼料斗裝砼時，不得過滿，防止溢出的砼砸傷人。

　?。?）澆注單梁柱砼時，應設操作平臺，操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷而高空墜落。

　?。?）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準堆積過量，以免引起過載造成支承系統破壞，板面下沉的工程事故發生。

　?。?0）輸送管內有壓力時，其接頭部分嚴禁拆卸。

　?。?1）清管時，管端應設置擋板或安全罩，并嚴禁管端站立人員以防噴射傷人。

　?。?2）夜間作業，必須有足夠的照明且避免照明盲區存在。

　?。?3）使用振動器的作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。

　?。?4）每位工作人員切記安全第一，做到"高高興興上班，平平安安回家"。

篇2：市政工程大體積砼澆筑技術交底

　　市政工程大體積砼澆筑技術交底

　?、俦仨殱M足設計和施工規范標準、規程、工藝標準和質量標準。

　?、诮坏妆仨氁詴娴男问竭M行，經過檢查和審批，有交底人和被交底人簽字。

　?、劢坏讘獜娬{易發生質安事故的部位，防止事故發生。

　?、芙坏追智捌谂c施工過程交底。

　?、菝鞔_施工部位，使用材料品種等。

　　一、施工準備：

　　1）施工工具：砼泵、插入式振動器、平板振動器、配電箱、水泵、平鍬、鋁合金刮尺、白線、掃把等。

　　2）技術準備：

　　a.澆筑砼前：預先與砼供應商辦理預拌砼委托單。委托單的內容：砼C35、S6砼量821、坍落度、初凝和終凝時間、減水劑及澆筑時間、天氣情況。

　　b.所有機具均應在砼澆筑前進行檢查，同時配備修理工，隨時檢修；廠區道路要做到暢通。

　　c.澆筑期間：要保證水電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現場做意外準備，以防止發生意外。

　　d.根據施工方案準備必要的塑料布、保濕材料、測溫用具等。

　　3）施工條件：

　　a.各種專業管線已埋設完畢，鋼筋隱蔽、模板預檢已完成。

　　b.施工人員的通道架設與城管部門協調好，確保砼的順利澆筑。

　　c.振搗設備調試正常，且備有一定數量的振動棒，放料點與澆筑點的聯絡信號已準備就緒。

　　d.檢查墻、柱箍筋位置、數量、預留洞的位置。模板接縫是否嚴密，模板脫模劑涂刷是否到位。

　　e.板內是否清理干凈，勞動力安排是否妥當。

　　二、施工工藝

　　a.基礎底板采用斜面分層的澆筑方法，先由東向西分層澆筑。

　　b.為防止砼溫度裂縫及收縮裂縫出現，在施工操作上控制澆筑層厚度。第一層不大于50cm，第二層按1：6澆筑坡度，坍落度挖制在180mm、200cm，由東向西澆筑，并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內外溫差控制在25。C以內，且要確保軟管左右交點。

　　c.根據泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況，在每一道澆筑前后布置二道振搗棒，前道振搗棒布置在底板鋼筋處，確保下部砼密實；后道振搗棒布置在砼卸料點，確保上部砼的搗實；須采用垂直振搗，搗點為30-40cm，且插點距模板不大于20cm。d.在砼澆搗過程中，為防止上下層砼縫，上層砼振搗密實應在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm，且做到快插慢撥的原則。為防止氣泡無法排出，須略微上下抽動。且振搗時間不要過長，一般在表面出面浮漿且不下沉為止。

　　e.在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順砼面澆至坑底。

　　f.外剪力墻（導墻）施工。砼澆筑到止水帶鋼板中部，澆筑順序先澆底板砼，在靠近外墻底板砼澆筑2~3小時后，再澆筑外墻砼。

　　g.測溫孔：第一層50cm砼時除外邊至中5m與對方間隔用UPVCφ20mm管內放Ф8鋼支撐，先每2小時測溫一次。

　　三、質量要求：

　　1、商品砼嚴格檢測外加劑含量，杜絕外加劑中含有礦粉。

　　1、 進場的砼應進行抽檢，坍落度過大、過小拒收，控制在190±10mm。

　　2、底板砼澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制。

　　3、砼不宜有過振、漏振現象。

　　4、澆筑導墻砼時，確保墻體砼高度，到達鋼板止水帶的半徑量。

　　5、質量要求詳見規范。

　　6、測溫項目：室外氣溫及環境溫度，每晝夜4次，再查室外最高溫度、最低溫度。砼出、入模溫度，每2小時一次，終凝前砼溫度每2小時一次。

　　四、應注意的質量問題：

　　1、砼振搗須戴安全帽、絕緣手套、穿膠鞋等防護用品。

　　2、在底板砼澆筑中，要派2至3人看模、看筋，發現問題及時解決。

　　3、在砼澆筑過程中，軟管、泵管現鋼筋分開，保證泵管的振動，不會墻、柱鋼筋移位。

　　4、集水坑底模側采用鋼絲繩網，當砼澆筑后，將表面的漿抹平、壓實（并利于抽水）。

　　5、在砼放料時，澆筑過程中，特別要注意砼強度的變化，嚴禁混合泵送。

　　6、砼測溫管、孔深1/2板厚。局部底板下部均設一層或兩層測溫點，以便砼的內部溫度、測孔垂直于板面。

　　五、環保措施：

　　1、現場設置洗車池和沉淀池、污水井。砼車在出場前均要用車沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后清水應重復利用。2、砼振搗采用低頻振動棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；運輸車在等候進場時，必須熄火，以減少躁聲擾民。必須連續作業或進行夜間施工，要向當地主管部門申報，嚴格控制躁聲作業超標。

篇3：砼澆筑預案措施

　　砼澆筑預案措施

　　本工程使用的砼全部為商品砼，為了保證施工現場砼的連續澆筑，特采取如下預案措施：

　?。?）商品砼供應商，應選擇信譽高、生產規模大、技術力量雄厚的攪拌廠供應砼，且服務態度好，以保證連續供應砼。

　?。?）為確保在攪拌機械出故障或交通堵塞時，現場砼能正常連續施工，應同時選擇兩家砼攪拌廠，其中一家作為應急備用。當砼量較大時，兩家同時供應澆筑砼。

　?。?）為保證現場停電后能連續澆筑砼，在工地備用120kVA發電機一臺。

　?。?）澆筑砼前，應先與氣象部門聯系，掌握氣象變化情況，使砼澆筑避開惡劣天氣。