醫院住院部混凝土工程施工方法

　　本工程為鋼筋混凝土框架結構泵送砼總量約為29300m3，砼需求量很大，現場場地狹小、工期緊張、結構質量標準高等工程特點決定本工程的結構混凝土需要采用商品泵送混凝土。

　　1、結構混凝土強度等級

　　地下室結構混凝土強度等級表1.1

　　混凝土強度等級應用部位澆筑形式

　　C15基礎墊層汽車泵、拖式輸送泵

　　C25樓梯、直線加速器室頂板、側墻（內）、變配電室架空層、水泵房頂板、汽車泵、拖式輸送泵

　　C30地下室樓板、梁、基礎梁、模擬機房汽車泵、拖式輸送泵

　　C30/S8基礎底板、地下室外墻、水泵房外墻、底板、自行車坡道底板、排風道、水池汽車泵、拖式輸送泵

　　C50地下一、二層框架柱、墻汽車泵、拖式輸送泵

　　注：抗滲等級≥S8的砼內摻FS-H復合型防水劑

　　地上結構混凝土強度等級 表1.2

　　層次　構件首層二層設備層三層四層四層以上

　　框架柱、墻C50C45C40C35C35C30

　　樓板、梁C30C30C30C30C25C25

　　2、砼的攪拌和運輸

　　*本工程由中建一局五公司混凝土攪拌站、中建一局混凝土攪拌站和北京市淺野水泥有限公司混凝土攪拌站提供的預拌砼?？紤]夏季環境溫度較高，攪拌前須對原材料料采取降溫措施。

　　*泵送保證：現場布置三臺德國產排量95m3/h大象泵，二臺汽車泵，現場的五臺泵送設備全部是進口設備，質量可靠，保養良好。柴油發動機動力，施工過程中不受電路不暢、停電等意外因素影響。其中一臺拖式泵備用，以保證發生機械故障、堵泵等意外情況時的正常供應。

　　*對于布料機進行的混凝土澆筑，將泵管直接接至布料機來澆筑混凝土，由于其自身較為輕便，能在施工樓層上被塔吊移動，所以，澆筑范圍較廣，可以提高混凝土的澆筑效率及澆筑質量。

　　3、機械設備

　　表3　序號機械名稱型號單位數量備注

　　1汽車泵BSA 2109-D EM臺3底板施工

　　2拖式泵臺4底板、結構施工

　　3布料桿臺2底板施工

　　4振動棒φ30根2110根備用

　　φ50根2110根備用

　　5平板式振動器臺4

　　6塔吊H3/36B臺1L=60m

　　7塔吊F0/23B臺2L=50m

　　4、澆筑分層厚度的控制

　　澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長度的1.25倍。對于50振動棒（作用部分長度38.5cm）澆筑的混凝土為450mm，30振動棒（作用部分長度27cm）澆筑的混凝土為300mm?，F場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm×25mm×4500mm木條上刷黃油漆），正面自下而上每450mm用紅油漆標上刻度，反面自下而上每300mm用紅油漆標上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時探測、調整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑墻、柱混凝土時用手電筒照明讀取厚度控制桿上數據，從而控制澆筑厚度。

　　5、底板砼施工工藝

　　*砼澆筑方法

　　底板砼施工以后澆帶為界，分為四段進行。每段砼澆筑量為：Ⅰ段約1500 m3，Ⅱ段約2000m3，Ⅲ段約1900m3，Ⅳ段約1700m3，總量約7100m3。底板Ⅰ、Ⅳ段采用3臺汽車泵及一臺塔吊澆筑，Ⅱ、Ⅲ段布置三臺拖式泵、一臺汽車泵和一臺塔吊澆筑砼。拖式泵泵管采取一次接長到最遠處，端部接布料桿，塔吊配合移動，邊澆邊拆的方式澆筑砼。詳見基礎底板砼澆筑方向示意圖。

　　北京市規定6月10日～7月10日高考期間，施工時間為早7點～晚7點，每段底板砼無法在規定時間內連續澆筑完成，需分兩天完成，使砼緩凝時間為16h（環境溫度在35℃時），確保接茬處不出現冷縫。拖式泵澆筑底板砼時的實際輸送能力為30～35 m3/h；汽車泵澆筑底板砼時的實際輸送能力為40～45 m3/h，澆筑反梁砼時的實際輸送能力為20～25 m3/h，塔吊澆筑反梁8 m3/h。

　　*砼的內外溫差控制

　　為了有效的控制砼內外溫差，使砼內外溫差不大于25℃，防止砼裂縫的產生，采取溫控措施。

　　6、柱子砼澆筑

　　柱子砼澆筑不列入施工流水段內，每段配備12套模板周轉，柱子的砼采用塔吊澆筑。

　　*柱子砼澆筑前底部填以5～10cm厚與砼同配合比的水泥砂漿，柱子砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板以防產生蜂窩、麻面、孔洞。

　　*柱子砼一次澆筑完畢，施工縫設在主梁下邊， 混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結構高度超過3m時采用振動溜管（φ100）使混凝土下落。

　　*澆筑梁、板砼時，若柱砼強度高于梁板二個等級以上，采用以下方法澆筑柱砼：待梁、板砼推進到柱邊范圍時，由塔吊吊運柱砼進行澆筑，以達到設計要求。施工時注意不同強度砼交接處的振搗，要求密實無縫。

　　7、梁、板砼澆筑

　　由于梁、板砼量較大，每個流水段澆筑砼時，采用兩臺拖式泵（泵管豎向通過管道豎井接到各個施工樓層）連續澆筑，并由1臺塔吊配合。

　　*本工程樓板的梁、板同時澆筑，澆筑方法由每段開始用"趕漿法"，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁、板砼澆筑連續向前推進。

　　*梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。

　　*沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。

　　*施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2MPa時,才允許繼續澆筑,在繼續澆筑砼前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮松動石子并用水沖洗干凈后,先在施工縫表面抹10～15cm與砼同配合比的水泥砂漿，然后澆筑砼,細致操作，振搗密實,使新舊砼緊密結合。

　　8、墻砼澆筑

　　*墻體、筒體澆筑砼前，先在底部均勻澆筑5～10cm厚與墻體砼同配比的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不得用料斗灌入模內。墻體筒體砼采用"趕漿法"澆筑，在下料點將砼一次澆筑約45cm高（下料過程注意按規定振搗），然后根據砼流淌時形成的坡度及流淌方向順序向前澆筑，并且隨澆筑隨振搗，直到整段墻體、筒體澆筑完畢。

　　*施工要點：① 墻體下料起始點選擇在拐角點

位置，然后向兩端后澆帶推進。② 筒體下料起始點選擇在筒體拐角部位，然后進行閉合澆筑。③ 墻體、筒體砼必須采取二次振搗，二次振搗的時間選擇在砼初凝前半小時以內。

　　*筒體剪力墻厚度較薄，為300mm，因此墻體混凝土塌落度控制在16±2cm。

　　*對于門窗洞口、墻體轉角部位的混凝土下灰方式，采取機械加人工配合，即門窗洞口兩側采取機械均勻同時下灰，門窗洞口上口過梁及墻體轉角部位采取人工下灰，將混凝土先卸在操作平臺上，然后人工下灰。

　　*墻轉角暗柱部分，混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm，并同時與混凝土墻進行澆筑。

　　9、夏季混凝土的施工

　　1.為保證混凝土工程在春、夏季期間的施工質量，采取如下措施：

　　*為保證混凝土不開裂，在混凝土中應摻加緩凝劑或減水劑。

　　*在風雨或暴熱天氣運輸混凝土，罐車上應加遮蓋，以防進水或水分蒸發。

　　*在高溫炎熱季節施工時，要在混凝土運輸管上遮蓋濕罩布或濕草袋，以避免陽光照射，并注意每隔一定的時間撒水濕潤。

　　2.夏季混凝土溫度控制及裂縫預控措施

　　*混凝土溫度控制

　　根據混凝土溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內，才不使混凝土產生裂縫。

　　控制指標：

　?、贉厣翟跐仓肽囟鹊幕A上不大于35℃。

　?、诳刂苹炷脸龉藓腿肽囟龋ò匆幏兑螅?。

　　加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，替換部份水泥，

　　摻減水劑，減少水灰比即水的用量，以達到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。

　　*其它預控措施

　　混凝土澆筑時，振搗要密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。并注意對板面進行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量?；炷翝仓?，應及時進行噴水養護或用潮濕材料覆蓋，認真養護，防止強風吹襲和烈日曝曬。

　　夏季，梁、板混凝土澆筑后，必須經終凝后方可上人進行下道工序的施工。同時才可吊運鋼管等架料放置樓板上，放置位置宜在梁板負彎矩最大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且嚴禁放置在懸挑梁板上。吊運架料時，必須有專人看管。在梁板砼強度未達到75%以上時，每次吊運架料重量不宜過大，以防卸料時，給梁板造成集中荷載，出現裂縫。放料時，塔吊司機應使架料緩慢、平穩放置在樓板上，放穩后，應及時分散架料，避免集中荷載長時間放在梁板上。

　　10、混凝土養護

　　降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對混凝土的養護是非常重要的。

　　混凝土澆筑前，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨防暑措施?；炷恋酿B護墻、梁混凝土采用涂刷養護劑或澆水的方法進行養護。

　　夏季施工時，覆蓋澆水養護應在混凝土澆筑完畢后的12小時以內進行。

　　混凝土的澆水養護時間不得少于7天。

　　11、混凝土試塊留置

　　工地設18m2的標準養護室，現場每一部位、每一臺班澆筑的砼，均留置四組試塊（并依據砼方量增加組數），測同條件、7d、28d強度，一組備用；地下室底板、外墻等有抗滲要求的部位增加一組抗滲試塊。有預應力的樓板增做兩組同條件試塊供預應力筋張拉前對結構強度提供依據。

　　各構件拆強度以及同條件強度試塊預留 表11

　　結構類型拆模要求試塊留置組數

　　豎向結構混凝土強度達1.2Mpa以上或24小時后留置同條件試塊4組

　　樓梯支撐強度達到100%隨頂板模板拆除時拆除4組

　　懸臂梁板強度達到100%留置同條件試塊4組

　　普通樓板強度達到100%留置同條件試塊4組以上

　　有預應力處樓板強度達到100%強度達到100%時開始張拉

　　100%開始拆模4組，其中一組測80%強度

　　12、質量標準

　　表12　序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　多層1軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查

　　2標 高層高±10用水準儀或尺量檢查

　　全高±30

　　3柱、墻、梁截面尺寸+8

　　-5尺量檢查

　　4柱墻垂直度

　　每層5用經緯儀或吊線和尺量檢查

　　全高H/1000且不大于20

　　5表面平整度8用2m靠尺和泄形塞尺檢查

　　6預埋鋼板中心線

　　位置偏移10尺量檢查

　　7預埋管、預留孔

　　中心線位置偏移5尺量檢查

　　8預埋螺栓中心位置偏移5尺量檢查

　　9預留洞中心線位置15尺量檢查

　　10電梯井井筒長寬對中心＋25～0吊線和尺量檢查

　　井筒全高垂直度H/1000且不大于30

　　13、環境保護措施

　　*施工現場臨時道路做硬化處理，表面澆筑一層混凝土，這既給將來雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環境，很大程度上加強了現場文明施工。

　　*合理安排作業時間，在夜間避免進行噪音（ 55分貝）較大的工作，盡量壓縮夜間混凝土澆筑的時間。

　　*夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。

　　*混凝土振搗時采用德國進口的低噪音振搗棒，在地泵的周圍搭設棚子，罐車在等候進場時必須熄火，以減少噪音擾民。

　　*混凝土罐車撤離現場前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。

　　*派專人進行現場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。

　　*罐車沖洗后，將清洗用過的廢棄水經初步沉淀后，用于現場灑水、降塵，并定期將池內沉淀物清除。

　　14、混凝土工程施工質量預控

　　混凝土工程質量程序控制表

　　15、混凝土施工安全措施

　　*澆筑柱、墻混凝土時，應搭設操做平臺，四周防護欄桿高度應在1米位置，且腳手板鋪設不少于兩塊。

　　*混凝土工進行混凝土澆筑時，應配帶安全帶，并懸掛在牢固的位置，方可進行施工。

　　*夜間施工時，澆筑現場應配備足夠的照明設施。

篇2：混凝土剛性屋面工程施工方法

　　混凝土剛性屋面工程施工方法

　　1、施工準備：

　　(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，有出廠合格證與試驗單。

　　(2)鋼材：有出廠合格證、試驗單、二次試驗合格。

　　(3)密封膠：有出廠合格證與試驗單。

　　(4)砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，試驗合格。

　　(5)石子：采用卵石，粒徑5～15mm。試驗合格。

　　(6)室內墻面已彈好+0.5m水平線。

　　2、流水分段，工藝流程

　　(1)流水分段：各區段由低到高分段進行施工。

　　(2)工藝流程：

　　基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網→澆筑混凝土→壓光→養護

　　3、施工方法

　　(1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機油或脫模劑一道。鋼筋網分格點焊。

　　(2)清凈基層雜物，灑水濕潤，刷素水泥漿一道，拉線找坡，放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗收規定執行。

　　(3)放鋼筋網，下部用砂漿塊墊起。

　　(4)分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實，用40-50kg長600mm滾筒碾壓。

　　(5)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補分格邊緣缺損部分。

　　(6)混凝土終凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養護不少于14d。留試塊標養和同條件養護，每段每層不少于兩組。

　　(7)混凝土達到強度后進行密封膠灌縫。

　　4、質量要求：混凝土強度達到設計要求，表面平整，分格順直，混凝土密實。

篇3：酒店混凝土抹灰表面刷漆施工方法

　　酒店混凝土及抹灰表面刷漆施工方法

　　一、施工準備

　?。ㄒ唬┎牧?/p>

　?。?、涂料：乙酸乙烯乳漆

　?。?、調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。

　?。?、顏料：各色有機或無機顏料。

　?。ǘ┳鳂I條件

　?。?、墻面應基本干燥，基層含水率不大于１０％；

　?。?、過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；

　?。?、門窗安裝完畢，地面施工完畢；

　?。?、環境溫度保持在＋５℃以上；

　?。?、做好樣板間并經鑒定合格。

　　二、操作工藝

　?。?、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。

　?。?、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

　?。?、刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為３遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。

　?。?、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。

　?。?、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

　?。?、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一關開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現干燥后接頭。

　　三、質量標準

　?。ㄒ唬┍ＷC項目：嚴禁脫皮、漏刷、防銹。

　?。ǘ┗卷椖浚簩僦屑売推?，基本項目如下：

　?。?、透底，流墜，皺皮：大面無，小面明顯處無。

　?。?、光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。

　?。?、裝飾線，分色線平直：偏差不大于１ＭＭ（拉５Ｍ線檢查，不足５Ｍ拉通線檢查）。

　?。?、顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。

　　四、成品保護

　?。?、油漆墻面未干前室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。

　?。?、油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。

　?。?、涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。