信息大樓塑鋼門窗安裝施工方案

　　1、安裝施工準備

　?。?）材料要求

　　塑鋼門窗的規格、型號和五金配件及玻璃應符合設計要求和有關標準，并具有出廠合格證。

　　填縫材料、密封材料、鍍鋅鐵支架、膨脹螺栓、玻璃壓條等符合要求

　?。?）機具準備：

　　塑鋼切割機、電焊機、沖擊電鉆、電錘、手槍鉆、射釘槍、經緯儀、螺絲刀、挫手、手錘、扳手、粉線包、鋼卷尺、鋼直尺、鋼板尺、鐵鍬、水桶等。

　?。?）作業條件

　　A、主體結構經有關質量驗收合格，工種之間已辦好交接手續。

　　B、檢查門、窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，預埋件數量、位置、埋設方法是否符合設計要求。

　　C、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+500mm水平線。

　　D、檢查塑鋼門窗外觀質量和平整度、發現有劈棱、竄角、翹曲不平超標，嚴重損傷，色差大等缺陷應修整。

　　E、準備好安裝腳手架及安全設施。

　　2、操作工藝

　　(1)安裝程序：檢查洞口尺寸并彈線找規矩一洞口抹水泥砂漿底糙──驗收洞口抹灰質量(如已預埋木磚應檢查木磚的位置和數量)──框上安裝連接鐵件──立樘子、校正──鐵件連接和墻體固定框邊填塞軟質材料──注密封膏──驗收密封膏注入質量──粉刷洞口飾面面層──安裝玻璃──安裝五金零件──清潔──驗收安裝質量──成品保護

　　(2)彈線找規矩：在最高層找出門窗口位置后，以其門窗邊線為標準，用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。門窗口的水平位置以樓層+50cm的水平線為標準，往上翻，量出窗下皮標高，彈線找直，一個房間。尊保持窗下皮標高一致，同時每層也應保持下皮標高一致。

　?。?)安裝連接鐵件：連接鐵件的安裝位置是從門窗寬和高度兩端向內各標出150ram，作為第一個連接件的安裝點，中間安裝間距≤600mmo(4)就位和臨時固定：根據找好的規矩，安裝塑鋼門窗，并及時將其一ll吊、裝找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。

　　(5)與墻體的固定：塑鋼窗與墻體的固定方法與墻體材質有直接關系應嚴格按設計圖紙要求進行聯結固定；當墻體為砼時，可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

　　(6)處理窗框與墻體的縫隙：門窗洞口面層粉刷前，除去木楔，在門窗周圍縫隙內塞入發泡輕質材料，使之形成柔性連接，以適應熱脹冷縮，發泡輕質材料外表面留5-8mm深槽口。并從框底清除浮塵，'嵌注密封膏，做到密實均勻。連接件和墻體問的空隙內也應注滿封膏，其膠液應冒出連接件1～2mm。嚴禁用水泥或麻刀灰填塞，以免變形出現裂縫導致滲漏水。

　　(7)安裝五金配件：塑鋼門窗安裝五金件時，必須先在框架上鉆孔，然后用自攻螺釘擰入。嚴禁直接錘擊釘入。

　　(8)安裝玻璃：對可卸的(如推拉窗)窗扇，可先安裝在框上，對扇、框連在一起的(如平玻平開門)，可于安裝后安裝玻璃。玻璃安裝由專業玻璃工操作。一般做法：先撕去門窗上的保護膜，在安裝玻璃的部位塞上橡膠帶，再安入玻璃，前后墊實，縫隙一致，最后再塞入橡膠條密封。復驗整個窗扇的垂直度。

　?。?)清洗表面：首先清除所有遺留在鋁門窗表面的殘余雜物，特別是殘余膠痕，然后用有機溶劑擦洗門窗表面，以使日后有灰塵不易粘結在鋁門窗的表面；隨后用清水沖洗門窗表面，在沖洗過程中觀察立面是否有漏水現象。如發現漏水必須及時補救，然后再重復以上步驟的工作，直至無漏水現象為止。

　　3、成品測試

　　一個合格的產品必須經過一系列嚴格的測試手段方能保證。

　　A、門窗的風壓變形性能是指建筑門窗在垂直于門窗的風壓作用下，保證其具有正常使用功能、不發生任何損壞的能力。門窗的分級值是對應于主要受力桿件在瞬時風壓作用下的相對撓度值，符合規范要求，其風壓數值應和設計計算書中建筑門窗所承受的最大風荷載計算值一致。

　　B、門窗的雨水滲漏和空氣滲透性是直接涉及到門窗的使用功能和壽命的關鍵性能指標。

　　C、保溫性能：保溫性能指在門窗兩側存在空瓦五夏戛磊耳i而阻抗從高溫一側向低溫一側傳熱的能力。

　　D、隔聲性能：隔聲性能是指通過空氣傳到門窗外表面的噪聲經過門窗反射，吸收和其他能量轉化后的減少量，稱為門窗的有效隔聲量。

　　E、噴淋試驗：此試驗是用水龍頭直接沖在門窗的表面，從而證實門窗在實際安裝過程中是否有漏水現象。

　　F、檢測方法：抗風壓性能檢測方法，空氣滲透性能檢測方法，雨水滲透性能檢測方法，保溫性能檢測方法，隔聲性能檢測方法分別按現行國家標準規定執行。

　　3、成品保護

　　成品保護是一項工程施工中特別重要的問題，特別是講入裝飾工程時應派專人進行看管，并按項目制定相應的制度，施工前技術交底時作為一項重要內容與夸班組交底，并落實責任人不定期進行檢查。

　　塑鋼窗入庫存放，下皮應墊起、墊平、碼放整齊，防止變形；對已裝好披水的窗，注意存方支時的支墊，防止損壞披水；露天存放時，應采取措施防止日曬雨淋。

　　門窗保護警要封閉好，再進行安裝，安裝時及時將門框兩側用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。

　　抹灰前應將塑鋼門窗用塑料薄膜包批或粘貼保護起來，在門窗安裝前以及室內外濕作業未完成前不能破壞保護層，防止砂漿對其表面層的污染侵蝕。

　　塑鋼門窗的保護膜應在交工前再撕去，要輕撕，不可用鏟刀鏟，防止其表面劃傷，影響美觀。如塑鋼表面有膠狀物，應使用棉絲沾專用液進行擦拭干凈，如發現局部劃痕，用小毛刷沾染色液進行染補。

　　6、塑鋼門窗制作與安裝質量通病與防治

　　(1)制作質量的通病與防治

　　塑鋼門窗．制作方面質量問題，主要是選材不合標準，加工粗糙、表面不干凈、色差明顯等。防治措施主要是。

　　A、選擇有資質和良好信譽的塑鋼門窗加工廠供貨。

　　B、所選用型材表面陽極氧化膜厚度、型材斷面尺寸、化學成分、機械性能和表面質量必須按有關標準檢驗分級并符合國家標準。

　　c、加工之前，應對所選用型材和附件進行檢驗，壁厚不得小于

　　1．2mm；下料前注意配色配料。

　　D、加強加工制作質量管理，加強技術培訓，操作工人要持證上崗。

　　E、增加產品保護措施。

　　(2)安裝質量通病與防治

　　A、外門外窗框邊未留嵌縫密封膠槽口

　　外門外窗框套飾面時，與門窗面齊平。

　　a.原因分析

　　交底不清或無施工經驗。

　　b.防治措施

門窗套粉刷時，應在門窗框內外框邊嵌條，留出5～8mm深的槽口，槽口內用密封膠嵌填密封，。膠體表面應壓平、光潔。

　　B、窗框周邊用水泥砂漿嵌縫、

　　窗框周邊與墻體(留調洞口)的縫隙用水泥砂漿填實。

　　a、原因分析

　　未認真閱讀圖紙，憑經驗按常規施工。

　　b、防治措施．

　　認真閱讀圖紙，嚴格按圖施工。

　　門窗外框四周應為彈性連接，至少應填充20mm厚的保溫軟質材料，同時避免門窗框四周形成冷熱交換區。

　　粉刷門窗套時，門窗內框邊均應留槽口，用密封膠填平、壓實。嚴禁水泥砂漿直接同門窗框接觸，以防腐蝕門窗框。

　　C、組裝門窗的明螺絲未加處理

　　明螺絲未進行防銹處理

　　a、原因分析

　　未按設計要求或處理遺漏。

　　b、防治措施

　　門窗組裝過程中應盡量少用或不用明螺絲。如非用不可，應用同樣顏色的密封材料填埋密封。

　　D、帶形組合門窗之間產生裂縫

　　帶形組合門窗，在使用后不久，組合處產生裂縫。

　　組合處搭接長度不足，在受到溫度及建筑結構變化時，產生裂縫。

　　橫向及豎向帶形窗、門之間組合桿件必須同相鄰門窗套插、搭接，形成曲面組合，其搭接量應大于8mm，并用密封膠密封，可防止門窗因受冷熱和建筑結構變化而產生裂縫。

　　E、磚砌墻體用射釘連接門窗框鐵腳

　　磚砌撞體用射釘連接門窗框鐵腳不牢固。

　　a、愿因分析

　　因磚砌墻體不勻質，有灰縫，射釘錨固不牢。

　　B防止措施

　　當門窗洞口為實心磚砌墻體時，應用鉆孔或鑿孔方法，孔徑不小于Ф10mm，用膨脹螺栓固定連接件，不得用射釘固定鐵腳。否則，應于連接處預埋砼塊。

　　F、外墻面推拉窗槽口內積水，發生滲水常發生在雨后或窗玻璃結露之后。

　　a.原因分析

　　未鉆排水孔，窗臺未留排水坡或密封膠過厚掩埋了下邊框阻塞了排水孔。

　　b.防止措施

　　下框外框和軌道根應鉆排水孔；橫豎框相交絲縫注硅酮膠封嚴。．窗下框與洞口間隙的大小，應根據不同飾面材料留設，一般間隙不少于50mm，使窗臺能放流水坡。切忌密封膠掩埋框邊，避免槽口積水

　　G、灰漿玷污門窗框

　　已安裝的門窗框被施工時的灰漿等玷污。

　　a.原因分析

　　門窗框保護膠帶在粉刷前被撕掉，粉刷時又未采取遮掩措施。

　　b.防止措施

　　室內外粉刷未完成前切勿撕掉門窗框保護膠帶。門窗套粉刷或室內外刷漿時，應用塑料膜等遮掩門窗框。門窗框上玷上灰漿，應及時用軟質布抹除，切忌用硬物刨刮。

篇2：塑鋼門窗制作安裝施工工藝標準

　　塑鋼門窗制作與安裝施工工藝標準

　　總則

　　適用范圍

　　本工藝標準適用于裝飾裝修工程中塑鋼門窗的安裝工程。

　　編制參考標準及規范

　　(1)中華人民共和國國家標準GB 50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一 標準》：

　　(2)中華人民共和國國家標準GB 50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收 規范》

　　(3)中華人民共和國國家標準GB 50325-20**《民用建筑工程室內環境污染 控制規范》

　　(4)中華人民共和國國家標準GB 50222-95《建筑內部裝修設計防火規范》

　　施工準備

　　技術準備

　　(1)安裝門窗時的環境溫度不宜低于5?C。

　　(2)在環境溫度為0?C 的環境中存放門窗時，安裝前在室溫下放24h。

　　材料要求

　　(1)材料規格

　　塑鋼門窗按照施工的要求進行定做。

　　(2)質量要求

　　1)表面五色斑、無劃傷。

　　2)門窗及邊框平直，無彎曲、變形。

　　主要機具(表1)

　　主要機具一覽表表1

　　序號名稱規格數量說明

　　1手電鉆FDV16VB2以一個班組計

　　2電錘ZC2602以一個班組計

　　2電錘ZC2602以一個班組計

　　4鋸3以一個班組計

　　5水平尺1以一個班組計

　　6螺絲刀5以一個班組計

　　7活扳手2以一個班組計

　　8鉗子2以一個班組計

　　9吊線墜2以一個班組計

　　作業條件

　　(1)主體結構已施工完畢，并經有關部門驗收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤?， 工種之間已辦好交接手續。

　　(2)當門窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置防腐木 磚。對于加氣守昆凝土墻，應預埋膠粘圓木。

　　(3)同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直；對于高級 裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差 見下表：

　　洞口寬度和高度尺寸的允許偏差（mm）

　　洞口寬度或高度

　　<24002400～4800>4800

　　未粉刷墻面±10±15±20

　　已粉刷墻面±5

　　±10±15

　　(4)按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內50cm 水平線。

　　(5)組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。

　　(6)門窗安裝應在洞口尺寸按第3 條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手 續后，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。

　　材料和質量要點

　　材料的關鍵要求

　　(1) 塑鋼門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有 出廠合格證。

　　(2)玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規定。

　　(3)進場前應先對塑鋼門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場 的塑料門窗應分型號、規格以不小于70?的角度立放于整潔的倉庫內，需布放 置墊木。倉庫內的環境溫度應小于50℃；門窗與熱源的距離不應小于1m，并不 得與腐蝕物質接觸。

　　(4)搬運時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。

　　技術關鍵要求

　　(1)安裝時應先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻 M4×20 擰入，嚴禁直接錘擊釘入。

　　(2)固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間 的間距應不大于600mm。

　　質量關鍵要求

　　(1) 塑鋼門窗安裝時，必須按施工操作工藝進行。施工前一定要劃線定位 ，使塑料門窗上下順直，左右標高一致。

　　(2)安裝時要使塑鋼門窗垂直方正，對有劈棱掉角和竄角的門窗扇必須及 時調整。

　　(3)門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬 質材料鏟刮窗框扇表面。

　　(4)因塑鋼門窗材質較脆，所以安裝時嚴禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔， 再用自攻螺釘擰人。

　　職業安全健康要求

　　禁止將廢棄的塑料制品在施工現場丟棄、焚燒，以防止有毒有害氣體傷害 人體。

　　環境關鍵要求

　　在高溫及低溫環境中不安裝塑料門窗。

　　施工工藝

　　工藝流程

　　清理→安裝固定片→確定安裝位置→安裝

　　操作工藝

　　1)將不同型號、規格的塑鋼門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落 時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。

　　(2)如果玻璃已安裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。

　　(3)在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。

　　1)檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。 安裝時應先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4×20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。

　　2)固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的 間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

　　(4)根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門 窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變 形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平 開門或推拉門應使下框低于地面標高線l0mm。然后將上框的一個固定片固定在 墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框 長度大于0.9m 時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度 。

　　(5)當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：

　　1)混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。

　　2)磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。

　　3)加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。

　　4)設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按擰緊 固件規格打基孔，然后用緊固件固定。

　　5)設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。

　　6)窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預留孔內，并用砂漿填實 。

　　塑鋼門窗拼樘料內補加強型鋼，其規格壁厚必需符合設計要求。

　　拼樘料與墻體連接時，其兩端必須與洞口固定牢固。

　　7)應將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大 于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。

　　8)門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等 彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。

　　9)門窗洞內外側與門窗框之間縫隙的處理如下：

　　普通單玻璃窗、門：洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填 實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水 泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。

　　保溫、隔聲門窗：洞口內側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平 ；當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm，抹灰 層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片 材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內。

　　10)門扇待水泥砂漿硬化后安裝。

　　11)門窗玻璃的安裝應符合下列規定：

　　玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊 框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。

　　將玻璃裝進框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。

　　安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入隔條，中隔條應保證密封，

　　不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。

　　鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。

　　12)門鎖、執手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開 關靈活。安裝完后應整理紗網，壓實壓條。

　　質量標準

　　主控項目

　　(1) 塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方 式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現 行成品標準的質量要求。

　　(2) 塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與 位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框 150～200mm，固定點間距應不大于600mm。

　　(3) 塑鋼門窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼 應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊 密，固定點間距應不大于600mm。

　　(4) 塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫 落措施。

　　(5) 塑鋼門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位 置應正確，功能應滿足使用要求。

　　(6) 塑鋼門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用 密封膠密封。密封膠應粘接牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。

　　一般項目

　　(1) 塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。

　　(2) 塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。

　　(3) 塑鋼門窗扇的開關力應符合下列規定：

　　1)平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于 80N，并不小于30N。

　　2)推拉門窗扇的開關力應不大于100N。

　　(4)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整，不得卷邊、脫槽。

　　(5)排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。

　　(6)塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規定。

　　塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表1

　　項次　項目允許偏(mm)檢驗方法

　　1門窗槽口寬度、高度≤1500 mm2

　　用鋼尺檢查　>1500 mm3

　　2門窗槽口對角線長度差　≤2000 mm3

　　用鋼尺檢查　>2000 mm5

　　3門窗框的正、側面垂直度3用lm 垂直檢測尺檢查

　　4門窗橫框的水平度3用lm 水平尺和塞尺檢查

　　5門窗橫框標高5用鋼尺檢查

　　6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查

　　7雙層門窗內外框間距

　　4用鋼尺檢查

　　8同樘平開門窗的相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查

　　9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2； -1用塞尺檢查

　　10推拉門窗扇與框搭接量+1.5； -2.5用鋼直尺檢查

　　11推拉門窗扇與豎框平行度2用lm 水平尺和塞尺檢查

篇3：塑鋼門窗安裝技術措施

　　塑鋼門窗安裝技術措施

　?、偎芰祥T窗的安裝連接均應采用自攻螺絲，但嚴禁直接用錘擊將螺絲釘入；應預先鉆孔再擰入自攻螺絲。

　?、陂T窗框與墻體連接的固定件應用自攻螺絲緊固。

　?、坶T窗框裝入洞口內按彈線位置定位調整到橫平豎直后，用木楔臨時固定。

　?、芄潭c墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。

　?、蓍T窗洞口的間隙采用泡沫塑料條或油氈卷材條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。

　?、揲T窗四周的內外接縫應采用密封膏嵌填嚴密。