磚砌工程施工技術措施、方法及驗收標準

　　1、砌筑材料采用輕質磚，墻厚分120 厚、200 厚，，均采用M5 水泥石灰砂漿砌筑，所用材料一定要符合設計要求，合格產品才能夠使用，砂漿嚴禁摻粘土

　　2、砌筑工程按規范要求進行施工，砌體不得留通縫，嚴禁使用斷磚，墻體內應按設計要求預埋拉結鋼筋，砌完應以吊線檢查垂直度，以2m 靠尺檢查平整度。

　　3、保證砂漿飽滿，飽滿度度不低于90%。

　　4、砌筑墻體時，配合水電管線預埋。按設計要求預留孔洞。

篇2：環境整治工程磚砌體施工工藝

　　環境整治工程磚砌體施工工藝

　　1.施工準備

　　1.1材料及主要機具：

　　1.1.1磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。

　　1.1.2水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

　　1.1.4摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；

　　1.1.5其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。

　　1.1.6主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。

　　2.操作工藝

　　2.1工藝流程：砂漿攪拌作業準備→磚澆水→砌磚→驗評

　　2.2磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；

　　2.3砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

　　2.4砌磚：

　　2.4.1組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

　　2.4.2選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎上。

　　2.4.3盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

　　2.4.5砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。

　　3.質量標準

　　3.1保證項目：

　　3.1.1磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

　　3.1.2砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。

　　3.1.3砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

　　4.應注意的質量問題

　　4.1基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。

　　4.2灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

篇3：砌體工程施工方案:空心磚砌體施工

　　砌體工程施工方案：空心磚砌體施工

　　——空心磚砌體施工

　　本工程被列為墻體材料革新與建筑節能試點工程。其墻體材料按設計采用190×190×90粘土空心磚。

　　磚的強度等級必須符合設計要求，并應按《承重粘土空心磚》ＪＣ１９６-７５進行檢驗和驗收。

　　空心磚在運輸裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經驗收的磚，應按強度等級堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。

　　常溫條件下，磚應提前1-2ｄ澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10～15%。

　　注：含水率以水重占干磚重的百分數計。

　　控制砂漿及混凝土的水泥，如標號不明或出廠期超過３個月，應經試驗鑒定后方可使用。

　　砂漿用砂宜采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對于水泥砂漿和強度等級不小于Ｍ５的水泥混合砂漿，不應超過５%；對于強度等級小于Ｍ５的水泥混合砂漿，不應超過１０%。

　　拌制砂漿應采用石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等無機摻合料，嚴禁使用干石灰或干粘土。

　　拌制砂漿及混凝土的水應符合《混凝土拌合用水》ＪＧＪ６３－８９的要求。

　　構造柱混凝土所用石子的粒徑不宜大于２０mm。

　　砂漿的配合比應采用重量比。配合比應事先經試驗確定。如砂漿的組成材料有變更，其配合比應重新確定。試配砂漿，應按設計強度等級提高１５%。

　　砂漿稠度宜控制在７０～９０mm。

　　混凝土的配合比應通過計算和試配確定，并以重量計?；炷潦┕づ渲茝姸劝磭覙藴省痘炷翉姸葯z驗評定標準》ＧＢ１０７-８７確定。

　　施工要求要點：

　　砌體應上下錯縫、內外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。

　　磚柱不得采用包心砌法。

　　砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為１０mm，但不應小于８mm，也不應大于１２mm。

　　砌筑用砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后３ｈ和４ｈ內使用完畢；如施工期間最高氣溫超過３０℃，必須分別在拌成后２ｈ和３ｈ內使用完畢。

　　砂漿拌合后和使用時，均應盛入貯灰器內。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前在貯灰器內再次拌合。

　　砌體灰縫應填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴禁用水沖漿灌縫。

　　砌體宜采用"三一"砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。

　　砌筑砌體時，多孔磚的孔洞應垂直于受壓面，砌筑前應試擺。

　　除設置構造柱的部位外，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。

　　臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。

　　砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。

　　設置構造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土。構造柱應有外露面，以便檢查混凝土澆灌質量。

　　澆灌構造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內的落地灰、磚渣等清除干凈。

　　構造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪１０～２０mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續澆灌混凝土。

　　澆搗構造柱混凝土時，宜采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應避免直接觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。

　　雨天施工時，砂漿的稠度應適當減小，每日砌筑高度不宜超過１.２ｍ。收工時，砌體頂面應予覆蓋。

　　冬期施工時，尚應符合現行規范冬期施工的有關規定。