體育場模板工程主要施工工藝

　　1框架柱

　　1.1框架柱采用可調定型鋼模板。施工工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿和斜撐→驗收。

　　1.2 粱柱節點處理

　　附圖7-18 框架柱可調定型模板及梁柱節點模板示意圖

　　附圖7-19 梁柱節點定型模板

　　附圖7-20 梁柱接頭平面拼裝大樣

　　1.3柱垂直度控制。

　　由于結構空間高，在本工程中，柱子高度多為6m左右，為保證框架柱的垂直度及穩定性，將采取有效措施進行加固及支撐。

　　模板用帶錐度式穿墻螺栓，模板螺栓安裝時可直接采用穿墻螺栓，不但方便取出，而且為施工節約大量塑料套管的費用投入，降低工程成本。

　　柱模的拉桿或斜撐：如果柱截面過大，為避免過多孔洞，不能采用過多的穿墻螺栓?？稍谥Ｃ窟呍O2根拉桿，固定于事先預埋在大放腳或樓板內的插筋或預埋鋼筋環上，用吊線墜和拉通線的方法控制垂直度，用花蘭螺栓調節校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角不大于45°。

　　附圖7-21 柱垂直度控制

　　2框架梁

　　1.1所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁側各采用一塊模板，模板按圖紙尺寸特別加工。采用定型模板可以提高支模速度，保證模板空間位置尺寸準確，減少接縫，當模板發生破損后可以更換，以使模板表面保持平整。

　　1.2梁模板施工工藝流程：

　　彈線→支立柱→調整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側?！炇?。

　　1.3框架梁側模示意圖：

　　附圖7-22 框架梁側模

　　1.4框架梁板支撐體系：

　　附圖7- 23TLC早拆頂板支撐體系

　　1.5曲線形墻、梁、板的控制：本工程建筑平面、立面變化大，建筑效果現代、宏偉并具有創新精神，這也對土建施工提出了更高要求。由于看臺等部位曲線形梁板較多，施工中將根據設計圖紙及施工規范，將對測量、定位、模板加工制作、施工等環節嚴格管理。利用專業計算機軟件進行計算及復合驗算。

　　下面以南側看臺某一局部梁的曲線設計為例，梁幫按最大尺寸6m計算，計算出其弦高為0.051m。其弧度各項參數見下圖：

　　附圖7-24弧形模板曲線控制

　　弧形構件處首先考慮定型弧形大模板周轉方便，角模處采用以直代曲的方案，保證工程質量。

　　3頂板

　　3.1工藝流程圖：

　　支立柱→加水平拉桿→鋪主楞→鋪次楞→鋪模板→標高校正→模板清理→驗收。

　　3.2支撐系統采用TLC早拆體系。頂板模板采用大塊膠合板模板作板面，下用木方作雙向龍骨。

　　附圖7-25 樓板模板早拆柱頭

　　3.3拆模工藝：

　　落下柱頭托板→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運至下一施工面→待樓板達到設計強度拆除立柱。

　　3.4此種模板支撐體系較其它的模板支撐方式有如下優點：

　　結構合理，施工安全可靠。該產品已形成系列化的定型產品，其桿件構造及結點連結方式規范，減少了搭設時的隨意性，避免出現不穩定狀態，并能確保上下層支撐桿件受力傳遞準確，形成了可靠的剛度和強度，確保了模板的施工安全。

　　支拆快捷，提高工效。該模板支架構造簡單，操作靈活、方便，施工工藝容易掌握。支拆快捷，與傳統支拆方式（扣件式腳手架）比較，工效可提高三倍左右，因此可加快施工進度、縮短施工工期。

　　由于模板周轉快，可以達到投資少，見效快的目的。

　　功能多，適應能力強。該早拆模板體系適應于各種頂板模板的施工,特別有利于本工程房間平面尺寸，豎向尺寸（立體空間）多變及周轉材料規格變化條件下均有很強的適應能力，并還可作為腳手架、平臺架、承重貨架等使用。

　　利于文明施工及現場管理。在支拆模板施工過程中，避免了周轉材料的中間堆放環節，模板支架齊整、規范化，立、橫桿用量少，施工人員通行方便，便于清掃、有利于文明施工及現場管理。

　　4樓梯模板：本工程樓梯數量多、形式多樣。保證樓梯模板的施工質量，也是確保模板整體施工質量的重要方面。對于標準樓梯模板，將采用預制加工的方法。

　　4.1工藝流程：

　　立平臺支柱→安裝平臺桁架→立梯板支柱→安裝梯板桁架→鋪模板。

　　4.2樓梯模板施工注意事項：樓梯的角度及長度受平臺位置的控制，所以平臺的梯高及位置要絕對準確，樓梯間墻上要彈出梯梁板位置線，以便校對。部分踏步板擬采用定型鋼踏步模板，支撐加固體系為龍骨和φ48架子管搭花架。施工時要注意保護鋼筋。

　　5特殊部位：電梯井內筒模采用定型大鋼摸板。在安裝模板前,除備好應用的材料和工具外,對作業條件做好準備，對筒體的鋼筋、墻內的水電設備以及埋件都要辦好隱檢手續,并彈好模板控制線。模板安裝時，先內模后外模，用塔吊將大模板吊運就位。電梯井筒模采用定型模板：模板可整體吊裝，拆裝模板只需調整四周螺拴。

　　附圖7-26 電梯井模板示意圖

篇2：會議中心模板工程搭設參數施工工藝

　　會議中心模板工程搭設參數及施工工藝

　?。ㄒ唬?、模板安裝的一般要求

　　豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

　　1、兩塊模板之間拼縫 ≤1

　　2、相鄰模板之間高低差 ≤1

　　3、模板平整度 ≤2

　　4、模板平面尺寸偏差 ±3

　?。ǘ?、模板定位

　　當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。

　?。ㄈ?、±0．000以下模板安裝要求

　　1、底板模板安裝順序及技術要點

　　墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內側抹20mm厚1：3水泥砂漿。

　　積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止澆筑混凝土時模板上浮。

　　2、墻體模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模

　?、诩夹g要點

　　安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

　　3、梁模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板

　?、诩夹g要點

　　按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2‰)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。

　　4、樓板模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

　?、诩夹g要點

　　樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　　5、柱模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g要點

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　?。ㄋ模?、±0.000以上模板安裝要求

　　1、墻體模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模

　?、诩夹g要點

　　安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

　　2、梁、板模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

　?、诩夹g要點

　　樓板模板當采用單塊就位尺寸，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　　3.、柱模板安裝順序及施工工藝

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g要點

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　4、柱模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g要點

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　?。ㄎ澹?、各類型模板支架搭設參數

　　梁模板(木支撐)參數表

　　一、基本參數

　　木支撐縱距Lb(m)0.5立桿計算高度H(m)3

　　木支撐立桿截面類型方木立桿方木截面寬度b(mm)60

　　立桿方木截面高度h(mm)80梁底斜撐方木截面寬度b1(mm)40

　　梁底斜撐方木截面高度h1(mm)60頂撐中間設縱橫向拉條否

　　帽木長度La(m)1帽木方木截面寬度b2(mm)60

　　帽木方木截面高度h2(mm)80斜撐與立桿連接處到帽木的距離h0(mm)600

　　梁截面寬度B(m)0.25梁截面高度D(m)0.5

　　樓板混凝土厚度(mm)100是否驗算地基承載力否

　　模板自重(kN/m2)0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25

　　施工荷載(kN/m2)1振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2

　　振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)4新澆混凝土側壓力(kN/m2)12

　　考慮荷載折減系數是

　　二、材料參數

　　立柱(方木、圓木)杉木彈性模量E(N/mm2)9000

　　抗壓強度設計值fv(N/mm2)10斜撐方木杉木

　　彈性模量E(N/mm2)9000抗壓強度設計值fv(N/mm2)11

　　帽木方木杉木彈性模量E(N/mm2)9000

　　抗彎強度設計值fm(N/mm2)11抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.4

　　板底(方木、圓木)杉木彈性模量E(N/mm2)9000

　　抗彎強度設計值fm(N/mm2)11面板類型膠合面板

　　面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2)6000

　　面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)13

　　三、梁側模板參數

　　主楞(外龍骨)方向豎向設置主楞間距(mm)500

　　次楞根數(mm)4主楞豎向支撐桿數量4

　　對拉螺栓的直徑(mm)M8對拉螺栓水平間距(mm)500

　　第1根次楞支撐類型穿梁螺栓第1根次楞支撐點至梁底距離80

　　第2根次楞支撐類型穿梁螺栓第2根次楞支撐點至梁底距離160

　　第3根次楞支撐類型穿梁螺栓第3根次楞支撐點至梁底距離300

　　第4根次楞支撐類型穿梁螺栓第4根次楞支撐點至梁底距離380

　　主楞材料木方主楞寬度(mm)60

　　主楞高度(mm)80主楞合并根數1

　　次楞材料木方次楞寬度(mm)60

　　次楞高度(mm)80次楞合并根數1

　　采用斜撐否

　　柱模板參數表

　　一、基本參數

　　柱截面寬度B(mm)300柱截面高度H(mm)200

　　傾倒混凝土荷載值(kN/m2)2振搗混凝土荷載(kN/m2)2

　　主楞方向水平布置柱截面寬度B方向對拉螺栓數目1

　　柱截面寬度H方向對拉螺栓數目1分段新澆混凝土側壓力荷載(kN/m2)20.036

　　柱截面寬度B方向豎楞數目3柱截面寬度H方向豎楞數目3

　　對拉螺栓的型號M8考慮荷載折減系數是

　　自定義豎楞排列間距和對拉螺栓水平間距否主楞龍骨材料木方

　　主楞寬度(mm)60主楞高度(mm)80

　　主楞柱箍合并根數1次楞龍骨材料木方

　　次楞寬度(mm)60次楞高度(mm)80

　　次楞柱箍合并根數1

　　二、材料參數

　　面板類型膠合面板面板厚度(mm)18

　　面板彈性模量E(N/mm2)6000面板抗彎設計值fc(N/mm2)13

　　面板抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)9000

　　方木抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設計值fc(N/mm2)13

　　鋼楞彈性模量E(N/mm2)210000鋼楞抗彎設計值fc(N/mm2)205

　　其他模板支架

　　1、水平桿

　?、琶坎娇v橫向水平桿必須拉通。

　?、扑綏U件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。

　?、撬綄咏宇^位置要求如下圖。

　?、却罱咏宇^要求如下圖，將搭接長度范圍內的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。

　　門架：

　?、旁O置縱向水平加固桿應連續，并形成水平閉合圈；

　?、圃诘撞块T架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿；

　?、撬郊庸虠U應采用扣件與門架立桿扣緊；

　　2、立桿

　　鋼管腳手架：

　?、帕U平面布置圖（詳見附圖）

　?、拼罱右螅罕竟こ趟胁课涣U接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。

　?、菕叩貤U設置

　　3、剪刀撐

　　鋼管腳手架：

　?、潘郊舻稉危耗０逯Ъ芩倪吪c中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。設置時，有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3；

　?、曝Q向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續設置；

　?、羌舻稉纹搅⒚娌贾脠D（詳見附圖）。

　　門架：

　?、偶舻稉魏图庸虠U必須與門架同步搭設；

　?、扑郊庸虠U應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢；

　?、羌舻稉涡睏U與地面的傾角宜為45~60度，剪刀撐寬度宜為4~8m；

　?、燃舻稉螒捎每奂c門架立桿扣緊；

　?、杉舻稉涡睏U若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊；

　?、始舻稉纹搅⒚娌贾脠D（詳見附圖）。

　　4、周邊拉結

　?、咆Q向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。

　?、朴帽е姆绞剑ㄈ邕B墻件），如下圖，以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。

篇3：模板支架工程搭設參數施工工藝

　　模板支架工程搭設參數及施工工藝

　　（一）模板安裝的一般要求

　　豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

　　1、兩塊模板之間拼縫≤1

　　2、相鄰模板之間高低差≤1

　　3、模板平整度≤2

　　4、模板平面尺寸偏差±3

　　（二）模板定位

　　當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。

　　（三）±0．000以下模板安裝要求

　　1、底板模板安裝順序及技術要點

　　墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內側抹20mm厚1：3水泥砂漿。

　　積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止澆筑混凝土時模板上浮。

　　2、墻體模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模

　?、诩夹g要點

　　安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

　　3、梁模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板

　?、诩夹g要點

　　按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2‰)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。

　　4、樓板模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

　?、诩夹g要點

　　樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　　5、柱模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝]支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g要點

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　（四）±0.000以上模板安裝要求

　　1、墻體模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模

　?、诩夹g要點

　　安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

　　2、梁、板模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

　?、诩夹g要點

　　樓板模板當采用單塊就位日寸，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　　3.、柱模板安裝順序及施工工藝

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝]支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g要點

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　5、柱模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝]支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g要點

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　（五）各類型模板支架搭設參數

　　梁模板(扣件鋼管架)參數表

　　一、基本參數

　　梁段信息KL16樓板混凝土厚度(mm)120

　　梁截面寬度B(m)0.25梁截面高度D(m)0.75

　　承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距la(m)1

　　立桿步距h(m)1.5梁兩側立桿間距lc(m)0.6

　　梁底增加承重立桿根數0板底承重立桿橫向間距或排距lb(m)1.5

　　梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)Φ48×3.5

　　立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載力系數1

　　立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.1梁模板支架計算高度H(m)4.5

　　是否計算邊梁否是否驗算地基承載力否

　　模板自重(kN/m2)0.3鋼筋自重(kN

/m3)1.5

　　施工荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2

　　振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)4新澆混凝土側壓力(kN/m2)17.848

　　考慮荷載折減系數否是否進行模板材料匡算否

　　是否自定義梁兩側樓板計算長度否

　　二、材料參數

　　木材品種柏木彈性模量E(N/mm2)9000

　　抗壓強度設計值fc(N/mm)16抗彎強度設計值fm(N/mm2)17

　　抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.7面板類型膠合面板

　　面板抗彎設計值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)20

　　面板彈性模量E(N/mm2)6000

　　三、梁底模板參數

　　梁底方木截面寬度(mm)60梁底方木截面高度(mm)80

　　梁底縱向支撐根數2梁底木方、木托梁計算方法按三跨連續梁計算

　　梁底支撐小橫桿根數0

　　四、梁側模板參數

　　主楞(外龍骨)方向豎向設置主楞間距(mm)1000

　　次楞根數(mm)4主楞豎向支撐桿數量2

　　穿梁螺栓的直徑(mm)M16穿墻螺栓水平間距(mm)1000

　　第1根次楞支撐類型穿梁螺栓第1根次楞支撐點至梁底距離200

　　第2根次楞支撐類型穿梁螺栓第2根次楞支撐點至梁底距離500

　　主楞材料木方主楞寬度(mm)60

　　主楞高度(mm)80主楞合并根數2

　　次楞材料木方次楞寬度(mm)60

　　次楞高度(mm)80次楞合并根數1

　　采用斜撐否

　　柱模板參數表

　　一、基本參數

　　柱截面寬度B(mm)700柱截面高度H(mm)500

　　傾倒混凝土荷載值(kN/m2)2振搗混凝土荷載(kN/m2)2

　　主楞方向水平布置柱截面寬度B方向對拉螺栓數目1

　　柱截面寬度H方向對拉螺栓數目0分段新澆混凝土側壓力荷載(kN/m2)20.036

　　柱截面寬度B方向豎楞數目3柱截面寬度H方向豎楞數目3

　　對拉螺栓的型號M12考慮荷載折減系數是

　　自定義豎楞排列間距和對拉螺栓水平間距否主楞龍骨材料木方

　　主楞寬度(mm)60主楞高度(mm)80

　　主楞柱箍合并根數1次楞龍骨材料木方

　　次楞寬度(mm)60次楞高度(mm)80

　　次楞柱箍合并根數1

　　二、材料參數

　　面板類型膠合面板面板厚度(mm)18

　　面板彈性模量E(N/mm2)6000面板抗彎設計值fc(N/mm2)13

　　面板抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)9000

　　方木抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設計值fc(N/mm2)13

　　鋼楞彈性模量E(N/mm2)210000鋼楞抗彎設計值fc(N/mm2)205

　　板模板(扣件鋼管高架)參數表

　　一、基本參數

　　立桿縱向間距或跨距lb(m)1立桿橫向間距或排距la(m)1

　　立桿步距h(m)1.5立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.1

　　模板支架計算高度H(m)4.5樓板的計算厚度(mm)120

　　鋼管類型(mm)Ф48×3.5板底支撐形式方木支撐

　　立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載力系數0.8

　　是否驗算地基承載力是是否計算拆模時間否

　　板底木方、木托梁計算方法按三跨連續梁計算是否進行模板材料匡算否

　　二、材料參數

　　木方(圓木)的間隔距離(mm)250木方的截面寬度B(mm)50

　　木方的截面高度H(mm)100圓木的小頭直徑(mm)200

　　木方(圓木)彈性模量E(N/mm2)9000木方(圓木)抗彎強度設計值(N/mm2)13

　　木方(圓木)抗剪強度設計值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板

　　面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)6000

　　面板抗彎設計值fm(N/mm2)13C型鋼型號C80×40×15

　　壁厚(mm)2

　　三、地基參數

　　地基土類型地基承載力標準值(kPa)120

　　基礎底面擴展面積(m2)0.25地基承載力調整系數1

　　四、荷載參數

　　模板與木板自重(kN/m2)0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25

　　施工均布荷載(kN/m2)2.5

　　其他模板支架

　　1、水平桿

　?、琶坎娇v橫向水平桿必須拉通。

　?、扑綏U件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。

　?、撬綄咏宇^位置要求如下圖。

　?、却罱咏宇^要求如下圖，將搭接長度范圍內的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。

　　門架：

　?、旁O置縱向水平加固桿應連續，并形成水平閉合圈；

　?、圃诘撞块T架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿；

　?、撬郊庸虠U應采用扣件與門架立桿扣緊；

　　2、立桿

　　鋼管腳手架：

　?、帕U平面布置圖（詳見附圖）

　?、拼罱右螅罕竟こ趟胁课涣U接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。

　?、菕叩貤U設置

　　3、剪刀撐

　　鋼管腳手架：

　?、潘郊舻稉危耗０逯Ъ芩倪吪c中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。設置時，有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3；

　?、曝Q向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續設置；

　

?、羌舻稉纹搅⒚娌贾脠D（詳見附圖）。

　　門架：

　?、偶舻稉魏图庸虠U必須與門架同步搭設；

　?、扑郊庸虠U應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢；

　?、羌舻稉涡睏U與地面的傾角宜為45~60度，剪刀撐寬度宜為4~8m；

　?、燃舻稉螒捎每奂c門架立桿扣緊；

　?、杉舻稉涡睏U若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊；

　?、始舻稉纹搅⒚娌贾脠D（詳見附圖）。

　　4、周邊拉結

　?、咆Q向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。

　?、朴帽е姆绞剑ㄈ邕B墻件），如下圖，以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。