(6)消火栓配件安裝

　　箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。除消防前室內消火栓外，其余均設置消防自救卷盤，且消火栓箱內下層安置滅火器。消火栓配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內。消防水搶要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側加一道鉛絲，安裝電控按鈕時，應注意與電氣專業配合施工。

　　4 采暖管道安裝

　　(1) 工藝流程

　　按照圖紙及管道上的編號、標記，將預制好的干、立、支管等半成品加工件及管子組合件，按環路分別運至安裝區域或位置上。安裝前先與墻上或地溝壁上的記號一一核對，若是現場加工，邊加工邊組對，邊安裝，則其加工制作工序與預制相同。

　　(2) 管道安裝

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　　干管若為吊卡形式，在安裝管子前，先把地溝、地下室或頂棚內的吊卡按坡向依次穿在型鋼上。安裝管子時，先把吊卡按卡距套在管子上，把卡子拾起，將吊卡長度按坡度調好，再穿上螺栓，帶緊螺母，將管子初步固定好。

　　在托架上安裝卡子時，將管子先擱置在托架上，上管前先把第一節管帶上U型卡，上管后將螺栓擰上，然后安裝第二節管，各節管照此進行。

　　供暖管道安裝應從進戶處或分支點開始，安裝前要檢查管內有無雜物。在絲頭處抹上鉛油纏好麻絲（或石棉繩），一人在末端找平管子，一人在接口處把第一節管相對固定。對準絲口，依絲扣自然錐度，慢慢轉動入口，到用手轉不動時，再用管鉗子咬住管件，用另一管鉗上管，松緊度適宜、外露2-3 扣為止。清干凈麻頭。依此法全部安裝完。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。

　　遇有方型伸縮器應在安裝前按規定做好預拉伸，用鋼管作臨時支撐，用點焊固定。按安裝位置擺好伸縮器，在其中間位置加支架，用水平尺按管道坡度逐點找坡，把伸縮器兩端的接口對正找平后焊接。調整完管道焊牢固定卡后，可除去伸縮器臨時支撐。

　　按照圖紙或標準圖籍中規定的位置和標高，安裝閥門和自動排氣閥等。安裝各類閥門時一定要注意方向，尤其在安裝截止閥決不應該安反。

　　管道安裝完，首先檢查坐標、標高、甩口位置、變徑等是否正確，再用肉眼將管穿直、吊正。用水平尺校正檢查，調整坡度，合格后把吊卡、U 型卡子等找正，將螺栓調整到松緊適度、平整一致。嚴禁在距支、吊架50mm 以內的位置上設置焊口。

　　要安好穿樓板的鋼套管，擺正后使套管上端高出地面面層20mm，下端與頂棚抹灰面相平。水平穿墻套管與墻的抹灰面相平。然后按程序填堵洞口。

　　凡需隱蔽的干管，均須進行水壓試驗，辦理隱檢和分項驗收手續。要盡快將水瀉掉

　?、?立管安裝

　　干管安裝立管安裝 支管安裝

　　首先檢查和復合各層預留洞是否在垂直線上。

　　凡是穿樓板的立管在安裝前，將套管穿在管上，按編號從第一節立管開始安裝，從上向下（或從下向上），先在立管上甩口，經測定吊直后，卸下管道，抹油纏麻，將立管對準接口的絲口扶正角度慢慢轉動入扣，直至手擰不動為止，用管鉗咬住管件，用另一把管鉗上管，松緊適宜，外露2-3 扣為好。預留口應平整。

　　及時清凈麻頭。

　　依次順序向上或向下安裝到終點，直至全部立管安裝完。

　　檢查立管上每個預留口的標高、角度是否正確、準確、平正。把事先栽好的管卡子松開，將立管置于管卡里，緊固螺栓。用調直桿、線墜從第一節管子開始找好垂直度，扶正穩住套管，按程序填塞套管與樓板間的縫隙，加好預留管口的臨時封堵。

　?、?支管安裝

　　核對散熱器的安裝位置及立管預留口甩頭是否正確，要量尺檢查。

　　散熱器支管安裝。把預制好的燈叉彎兩頭抹油纏麻，上好活接或者長絲根母，配管后找正調直再鎖緊散熱器。若燈叉彎是在支管安裝時在現場煨制，可先將管段套出一頭絲，抹鉛油纏麻絲上好活接頭或長絲根母，再把短節的一頭抹油纏絲上到活接頭的另一端。

　　接頭安裝時，子口一頭安裝在來水方向，母口一頭安裝在去水方向，不得裝反。

　　將預制好的管子在散熱器補心和立管預留口上試安裝，如不合適，用氣焊烘烤或用煨管器調彎，但必須在絲頭50mm 以外見彎。

　　用鋼尺、水平尺、線墜校核支管的坡度和平行方向的距墻尺寸，復查立管及散熱器有無移動。合格后固定套管和堵抹墻洞縫隙。

　　(3) 成品保護

　　安裝好的管道不得做支撐用、系安全繩、擱腳手板，也禁止登攀。

　　立、支管安裝后，將閥門的手輪卸下，集中保管，竣工時統一裝好，交付使用。

　　管道搬運、安裝、施焊時，要注意保護好已做好的墻面和地面。

　　(4) 注意事項

　　現場同一垂直面上下交叉作業必須戴好安全帽，必要時設置安全隔離層。

　　支托架上安裝管子時，先把管子固定好再接口，防止管子滑脫砸傷人。

　　安裝立管時，先將樓板孔洞周圍清理干凈，不準向下扔東西。

　　5 托、吊卡架安裝

　　(1)型鋼吊架安裝

　　在直段管溝內，按設計圖紙和規范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預制好的型鋼吊架放在洞內，復查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖凈洞內磚渣灰面，再用M20 細石砼或水泥砂漿填入洞內，塞漿抹平。

　　按設計要求的管道標高、坡度，結合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心，計算每根吊桿長度并進行預制加工，待安裝管道時使用。

　　(2)型鋼托架安裝

　　安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按土建施工的水平線上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標記，剔鑿全部墻洞。

　　用水沖凈兩端孔洞，將C20 細石砼或M20 水泥砂漿填入洞深的一半，再將預制好的型鋼托架插入洞中，用碎石塞緊，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好?；蛘卟捎眯弯摷庸こ扇切屯屑?，用膨脹螺栓加以固定。鋼管型鋼托架間距見下表：

　　鋼管管道支架的最大間距

　　公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200

　　支架最大間距（m）保溫1.5222.533444.5567

　　不保溫2.533.544.5566

　　U 型活動卡二頭套絲，在型鋼托架上下各安一個螺母，而U 型固定卡兩頭套絲，各安一個螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。

　　(3)立支單雙管卡安裝，先將位置找好，在墻上畫好印記，如為混凝土墻體，則采用膨脹螺栓固定，如為輕質隔墻，則剔直徑60mm 左右，深100-120mm 的洞，用自制螺桿固定?？ㄗ泳嗟仄涓叨仁牵簩痈?m 以下者為1.5m。

篇2：公路沿線房屋建筑給排水暖氣工程施工方法

　　公路沿線房屋建筑給排水暖氣工程施工方法

　?。?）支吊架制作與安裝

　　成排管道設置共用支吊架，無論單根管支吊架，還是多排管支吊架，都應按標準圖集統一制作，機械鉆孔打眼，支架結構型式要簡單合理，用料適宜，符合受力要求，安裝位置應合理、正確、牢固，與管道緊密接觸、牢固，支吊架的間距應按標準要求及設計要求。為防止破壞結構，盡量利用預埋鐵件，焊接支吊托架Dg80以下無振動管道，可采用膨脹螺栓作為生根點做支架。輕質墻處的立管支架要做型鋼落地固定支架，熱脹冷縮管道按設計的位置做好固定支架。噴淋干管，支管均按規范要求安裝防晃支架雨水排水管，吊架不大于2m一個，立管每層一個，層高超4.5m時，要設兩個支架。

　?。?）給水、排水、消防、噴淋管道施工方法

　　a.給水管道、排水管道、消防管道、噴淋管道，管徑Dg≤100時，全部使用鍍鋅鋼管絲接。管徑Dg>100時，焊接法蘭連接。再二次鍍鋅，為了便于今后的維修工作，敷設在管井內或吊或頂內的管道應安裝可拆件，即：安裝絲接法蘭，法蘭受壓標準應符合設計要求，可拆件的位置應在便于維修的地點，一般情況每超過20m，就安裝一付法蘭，為了不破壞鍍鋅管的鍍鋅層，有的絲扣沒有貨源，可用沖壓彎頭焊接，然后再二次鍍鋅處理。

　　b.所有給水、熱水、消防、噴淋管道先施工總進戶管，然后施工總立管，最后施工上部干管，要按設計要求的坐標、標高位置將所有支管在立管上甩出口。

　　c.給水、熱水、消防、噴淋管道施工時，應考慮美觀，將管道布置在靠墻角處，橫干管應沿墻梁敷設，管道中心距墻的距離按設計或規范及《標準圖集》要求。多根管道成排布置時，要考慮管中心的距離均勻并共架敷設，冷熱水管道的布置應是左熱右冷，上熱下冷，熱水管道要敷設套管，所有管道要做標志色環。

　　d.給水、熱水、消防、噴淋管道施工時，必須注意對周圍其它專業有無影響及位置相矛盾的地方，施工應分段進行，分段試壓，分段驗收，及時做好封口處理，暗裝在墻內給水支管，墻上開槽安裝，施工一段及時試壓一段，做好隱蔽驗收記錄，交下道工序施工。施工時采用預制預裝，調整方法，便于控制及糾正出現的偏差，確實保證管道的水平度，垂直度，傾斜度控制在《國家標準》以內。

　　e.噴淋管道，一般都要安裝吊頂內，吊頂之前，必須將管道提前安裝固定好，并根據吊頂效果圖甩出接支管的坐標位置，然后封口打壓，待裝飾吊頂標高定出后，再做豎向支管，再次試壓。待吊頂封板后，再做噴頭的安裝，并再次打壓。

　　f.給水、熱水、噴淋管道分段施工，分段試壓，特別是管井，管廊間及吊頂內各種管道施工完畢應馬上試壓，驗收合格后，再保溫，隱蔽驗收。以上各類管道系統全部安裝完畢后再進行系統試壓，冬期試壓要注意環境溫度在5℃以上可以試壓，否則應采用生溫保護措施，試壓完畢后應馬上泄水，放空并用壓縮空氣吹掃干凈。

　?。?）排水管道施工

　　a.排水管道安裝，應先安出戶管，后立管最后支管的順序施工。排水管道的布置應靠墻角，或沿墻安裝，排水橫管的坐標及標同按設計要求及規范規定施工，連接衛生器具的支管坐標位置可按設計要求或規范規定留出三通位置，排水橫管的坡度可按規范和設計要求進行。排水立管在低層設檢查口，每隔一層設置，檢查口中心距地面為1000mm，并與墻角成45度，便于今后清理，橫管超過2個以上的衛生器具，在起點設清掃口，埋地排水鑒定用45度彎頭和45度斜三通。

　　b.為保證排水管道的暢通，施工時做好及時封口處理，為保證排水支管與衛生器具坐標的統一一致，施工時必須放樣預制，檢測尺寸符合要求時再安裝。立管垂直度、水平管彎曲度，必須控制在允許偏差內，為確保使用功能，立管干管必須做通球試驗，吊頂內的排水管做灌水試驗，合格后再隱蔽，暗裝在墻內的排水管，開槽后安裝，提前灌水，不滲漏再做隱蔽。

　?。?）雨排水管道施工方法

　　a.雨水管道：采用鋼筋砼排水管。

　　b.雨水管道設置檢查口的位置，均按設計要求。檢查口的朝向應設在便利的地方，在墻角處時，應與墻45度角?？恳幻鎵r應與墻垂直設置。

　　c.雨水斗的安裝，必須同土建配合好施工，雨水斗與排水管道的接口要嚴密不漏，同土建屋面防水層結合處理好，與屋面的坡度結合好，低于屋面20mm。

　　d,雨水管道施工注意接口嚴密，雨水管道必須做閉水實驗和通球試驗，施工時應及時封口處理。

　　e.質量要求同排水管道。

　　(5)衛生器具安裝

　　a.配合裝飾工程行。根據設計要求或依據《衛生器具安裝圖集》要求，對各類衛生器具放線定位，懸掛在墻上的衛生器具及配水支管，排水支管，必須預先安裝好支架進行固定。

　　b.按照設計的坐標標高安裝所有的衛生器具，衛生器具的安裝必須牢固、穩定。連接衛生器具的給水、排水管必須嚴密不滲漏。

　　c.衛生器具上的各類閥門安裝必須設置在便于操作的地方。

　?。?）給水管道及附件安裝

　　a.凡施工所用的管材、板材、型鋼、隔熱等施工用料均應符合圖紙要求，并應得到工程師的批準。

　　b.設備安裝前，對設備基礎必須進行復核，認真做記錄，合格后方可設備安裝。

　　c.設備安裝

　　(a)安裝前對各類設備進行拆裝檢查、清洗、組裝，合格后才能安裝。

　　(b)給水橫管應有2‰～5‰的坡度向泄水管或放水裝置。

　　(c)給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接配件。

　　(d)管道上的閥門，在管徑小于50毫米時采用絲扣閥門；管徑大于或等于50毫米的采用法蘭閥門。

　　(e)消火栓環狀管網應處于正常通水狀態。且不受檢修時關閉閥門的影響。消火栓箱安裝參照標準圖。

　　(f)安裝消火栓水龍帶時，水龍帶與水槍、快速接頭掛扎好后，要根據箱內構造將水龍頭帶盤掛在箱內。

　　(g)所有設備安裝完畢后，可進行調試。合格后，立即采取措施進行成品保護，做好防水、防塵、防損壞工作。

篇3：32層住宅水暖專業施工方案

　　32層住宅水暖專業施工方案

　　1、暖衛專業具體施工順序：（見下表）

　　配合結構施工預埋鋼套管、預留管洞

　　污水立管安裝采暖管安裝給水立管安裝

　　污水支管采暖壁掛爐安裝給水立管試壓

　　閉水試驗散熱器安裝給水支管安裝

　　支管防結露保溫管道水壓試驗管道防結露保溫

　　潔具安裝綜合調試系統試運行

　　2、套管、預埋件的制作安裝：

　?。?）套管的制作安裝：明確各穿墻及頂板管道管徑，套管的管徑應比穿墻管徑大1-２號，套管的長度應與墻的厚度相同，套管材料選用焊接鋼管；穿外墻防水套管應在焊管中部焊接防水鋼板環,鋼板環厚度為10mm，圓環外徑比套管外徑大100mm左右（視套管的大小不同而不同），焊接應嚴密不滲水；用鋼絲刷將管道或鋼板表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，再用棉絲將其擦凈。內表面涂刷兩層防銹漆，每層涂刷應縱橫交錯，并保持涂層均勻不得漏涂或流墜且第二層應在第一層干透后再涂刷,套管外表面不得做防腐。

　?。?）套管的定位安裝及填塞保護：套管的定位安裝應在墻體鋼筋綁扎以后，墻體支模前進行。需與土建施工緊密配合，掌握土建施工進度，據設計圖紙穿墻管道中心坐標，作為該套管的中心坐標，然后將套管綁扎或焊接固定于鋼筋上，同時在套管內填塞黃泥拌鋸沫，兩端抹3cm厚水泥砂漿。支模及混凝土灌注時派專人看護以免移位。

　?。?）預埋件制作安裝：將厚度為10mm鋼板加工成150×150mm的小方塊,并在其一面焊接Φ12的鋼筋連接腿;將鋼板上兩連接腿焊接固定于綁扎好的鋼筋上,固定預埋件,鋼板外表面應與模板內表面相貼,同時注意預埋件的坐標、標高;校核預埋件的位置是否正確,同時在預埋件外表面涂刷紅漆作標記。

　?。?）管道預留洞：衛生潔具排水口接管，應在樓板上預留管洞。在樓板模板支設好后在模板上下方形木盒。木盒的邊長應視管徑的大小按GBT242-82要求預留，其高度應大于樓板厚度50mm，木盒的中心位置與管道安裝的中心位置重合。

　　3、排水系統管道安裝：

　?。?）本工程衛生間及廚房的排水管道，空調冷凝水管道采用UPVC管道。

　?。?）UPVC管道預制加工：根據圖紙要求并結合施工實際情況，按預留口位置測量尺寸，畫出草圖。根據草圖進行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀去掉斷口飛刺，外棱為15°。粘接前應對承插口先進行插入試驗，約為承口的3/4深度。合格后，用棉布將承插口的水、灰塵擦拭干凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，并將插口左右轉動，使粘接劑分布均勻。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時應注意預留口方向。

　?。?）干管安裝：首先根據圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行，全部粘接后，管道要直、坡度均勻，預留口位置準確。安裝立管需安裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便器70-100mm。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預留口封嚴。

　?。?）立管安裝：安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺，將已預制好的立管運道安裝位置。首先清理已預制的伸縮節，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物，核實上預留孔洞是否合適，立管插入端先劃好插入長度標記，然后涂上潤滑劑，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管的上一端插入上層預留洞內，用力萃垂直插入到標記為止，一般預留伸縮量為20-30mm。合適后即用抱卡緊固于伸縮節上沿，然后找直找正，無誤后即可防水堵洞。

　?。?）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適，將預制好的支管按編號運至施工部位，把支管水平初步吊起，然后粘接，并根據管段長度調整好坡度，合適后固定，封閉各預留管口和堵洞。

　　4、消火栓系統安裝

　?。?）本工程消火栓系統管道采用焊接鋼管。安裝準備→干管安裝→立管安裝→干、立管強度嚴密性試驗→消火栓箱安裝→支管、消火栓栓頭安裝→系統強度嚴密性試驗→系統沖洗→系統通水、調試。

　?。?）安裝準備：認真熟悉圖紙，領會設計意圖，繪制草圖，確定施工方案，查看各種管道的坐標，標高是否有交叉排列位置不當，及時與主管技術人員研究解決，檢查預埋和預留洞是否正確，檢查管材、管件、閥門、設備及組件是否符合設計要求和質量標準驗收規范，要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業相互干擾影響施工。

　?。?）干管安裝：消火栓系統干管使用焊接鋼管，采用對口焊接，管徑大于或等于Φ108要開"V"字形坡口，用氣焊開坡口時應用磨光機將坡口磨平磨光，焊接前要將兩管軸線對中，間隙為1.2--2.5毫米,然后將兩管端部點焊牢,管徑在100毫米以下的可焊接三點。

　?。?）立管安裝：消火栓立管安裝立管暗裝在豎井內時，在豎井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架安裝要牢固，防止立管下墜，將豎井內的雜物清除干凈，并有防墜安全措施，立管明裝時應檢查預留洞是否正確吊支架必須安裝牢固。

　?。?）消火栓箱及支管安裝：

　　1）消火栓箱體應符合設計要求,栓閥有單出閥和雙出閥,產品均有消防部門的制造許可證及合格證,方可使用。

　　2）消火栓支管要以栓閥的標高、坐標定位甩口,核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再將栓閥安裝好，栓閥側裝箱內時應在箱門開啟一側，箱門開啟應靈活，掌握好栓閥距地面的高度，箱體要直。

　?。?）系統水壓試驗、沖洗。系統安裝完后，應按設計要求壓力1.5MPa進行水壓試驗，水壓試驗以管道不滲不漏，10分鐘壓力降不超過0.05MPa為合格。水壓試驗合格后應對管道系統進行沖洗，沖洗以進、出水色目測一致為合格。

　?。?）消火栓配件安裝。交工驗收之前，應將消防水帶、水槍、自救水槍及軟管、滅火器一并按要求裝入消火栓箱內。

　　5、生活給水管及熱水管安裝

　?。?）本工程生活給水管及熱水管采用聚丙烯管（PPR管），熱熔連接。

　?。?）室內給水管道安裝工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道強度嚴密性試驗→系統沖洗。

　?。?）安裝準備：認真熟悉圖紙，參看有關專業設備圖和建筑圖，核對各種管道的位置、坐標和標高是否有交叉，管道的排列空間是否合理。發現問題及時解決.

　?。?）預制加工：按設計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝位置做上標記，按標記量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按此預制加工、調直。

　?。?）干管安裝：

　　1）給水管道安裝應從干管開始安裝.

　　2）將預制加工好的干管運至安裝現場,安裝圖紙設計干管的安裝位置、坡度做好管道支、吊架，并找好坡

　　3）進行干管安裝，注意各預留甩口的方向、位置是否正確，再調整吊架的長短，調準管道坡度。

　?。?）立管安裝

　　1）立管安裝應先檢查預留管洞的位置、大小是否準確。

　　2）立管安裝應上下吊線，以保證立管的安裝鉛直度。

　　3）立管各層預留甩口的大小、方向、標高應符合設計要求。

　　4）立管預留支管甩口應加好臨時管堵，以免掉入雜物。

　?。?）支管安裝

　　1）支管安裝應安裝衛生潔具的選型來進行.

　　2）熱水支管穿墻時，應按規范要求作好套管，熱水支管應在冷水支管的上方，支管預留口位置應為面對管道右冷左熱。

　?。?）管道的試壓：給水管道在隱蔽前要作好單項強度試驗。管道系統安裝后進行綜合強度試驗。強度試驗時放凈空氣，充滿水后，檢查管道有無滲漏，若無滲漏慢慢升壓，當壓力升到設計要求試驗壓力時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續10min，觀察其壓力下降是否在允許范圍內，驗收合格后泄，做好記錄。

　?。?）管道沖洗：管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續進行，沖洗流速為1.5m/s.沖洗合格后辦理驗收手續.

　?。?0）熱熔連接工藝：這里重點強調有關熱熔連接的質量要點。

　　1）熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；

　　2）切割管材，必須使用端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；

　　3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；

　　4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱溶深度，熱熔深度應符合熱熔連接技術要求。

　?。?1）采暖系統安裝：本工程每戶設一臺KDB-130GOM型燃氣壁掛爐。采暖管道采用PPR管材，散熱器為鋼串片式散熱器。工藝流程：安裝準備→管道預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→壁掛爐及散熱器安裝→管道沖洗→系統調試

　　1）安裝準備：熟悉圖紙。

　　2）按設計圖紙繪制管路位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖。

　　3）干管安裝。

　　A按照施工草圖，進行斷管加工預制，分組編號，碼放整齊。

　　B安裝卡架。按規范要求間距安裝，按設計要求或規范要求坡度安裝，在適當位置安裝固定支架。

　　C干管安裝從壁掛爐處開始，安裝前檢查并清理管膛，在地面內的暗埋管敷設注意與土建配合好，作好成品保護。

　　D管道安裝工藝參照給水管道連接工藝。

　　E校核管道位置、標高、坡度、預留口的位置、管徑、變徑位置，并封堵預留管口。

　　4)立管安裝。

　　A核對各立管甩口位置是否準確，吊線，栽卡子。將預制好的管道編號運至安裝地點。

　　B按編號逐節安裝。

　　C檢查立管預留管口的標高、方向是否正確，擰緊管卡。

　　5)支管安裝。

　　A檢查散熱器安裝位置及立管預留管口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小。

　　B配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管連接。

　　C用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度、水平距墻尺寸，檢查管和散熱器有無移動。按設計或規范要求進行試壓和沖洗，合格后辦理驗收手續，并將水泄凈。

　　6)散熱器安裝

　　A散熱器進場后抽查進行水壓試驗

　　B將散熱器運至安裝地點

　　C根據安裝位置和高度，在墻上標出安裝中心線。

　　D托鉤和固定卡安裝。按照鋼串片散熱器固定卡的安裝高度，在墻上打孔栽好固定卡。

　　E安裝時將散熱器抬起，放在托鉤上找平、找直，將固定卡擰緊。

　　7)壁掛爐安裝

　　A壁掛爐進場后檢查壁掛爐的出廠合格證等質量證明。

　　B對壁掛爐進行開箱檢驗，按照說明書進行檢驗，經各方驗收后進行安裝。

　　C按照圖紙中的位置及高度在墻上劃線打眼，固定底座，安裝壁掛爐，保證垂直度及水平度。

　　D連接排煙管。

　　E連接供回水管。

　　F按照產品說明書中的要求進行試運行。

　　(12)管道及設備的防腐保溫

　　1)管道及設備保溫之前，應對其表面進行清污和除銹。用鋼絲刷和砂紙反復除去管道、設備表面浮銹，直至露出管道、設備的金屬本色為止，在涂刷防銹漆之前再用棉紗將浮塵擦干凈。

　　2)暗裝管道刷兩道防銹漆，第二道防銹漆在第一道漆干透后再刷，漆的稠度應均勻，涂刷厚度應均勻，不得有流墜或漏涂現象

　　3)明裝管道先刷一道防銹漆，交工之前再刷面漆二道。

　　4)地下室生活給排水管及消火栓管、12層通廊頂部消火栓橫干管、電梯機房層消火栓管，采用硬聚氨脂泡沫塑料外纏膠帶保溫；跨越門廳、管井內的冷熱水管采用聚氨脂泡沫塑料外纏玻璃絲布保溫，刷白色防火漆。

　　5)保溫材料要求厚薄均勻，搭接處保溫應嚴密，并粘接牢固，不得留有縫隙。