幕墻清洗及交驗要求

　　第一節幕墻清洗一般要求

　?。?）幕墻清洗之前，幕墻的構件，玻璃和密封等應制定保護措施。不得發生碰撞變形，變色，污染和排水管堵塞等現象。

　?。?）施工中玻璃幕墻及其構件表面的粘附物應及時清除。

　?。?）幕墻清洗之前，應制定的詳細的幕墻清洗方案，并呈交業主，監理單位審核，通過方可進行幕墻清洗。

　?。?）清洗玻璃的中性潔劑，應進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應及時用清水洗干。

　　第二節幕墻清洗

　　本工程幕墻清洗與維護擬選用擦窗機與軌道式安全吊籃相結合的方法；擦窗機系統應符合國家標準GB19154-20**《擦窗機》的相關規定；幕墻外表面的檢查、清洗、保養與維修工作不得在4級以上風力和大雨（雪）天氣下進行；幕墻外表面的檢查、清洗、保養與維修使用的作業設備（擦窗機、吊籃等）應保養良好、功能正常、操作方便、安全可靠；每次使用前都應進行安全裝置的檢查，確保設備和人員的安全；幕墻外表面的檢查、清洗、保養與維修的作業中，凡屬高空作業者，應符合現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的有關規定。

　　一、清洗順序：

　　按照由上至下，先室內后室外的順序清洗。室外清洗時，由一個立面開始往同方向進行，或安排多臺擦窗同時對接清洗。

　　二、清洗用料

　　玻璃清洗時，用中性清洗劑，清洗前須先做相關試驗，確認無腐蝕作用后方可使用。

　　三、擦窗機清洗方案

　?。ㄒ唬┎链皺C使用順序

　　1）員工進入工地得用專業擦窗機使用人員首先看點有沒有問題,查看完后栓好自己得安全帶,在低層上下來回使用查看一下有沒有問題,如沒有問題才能按規范使用。

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　　1）員工進入工地首先栓好自己得安全帶備好自己用的主繩中安全繩在樓頂上查看一下有沒有固定的地方,如有再把大繩栓好,在備好自己用的工具,把安全鎖鎖在安全繩上再按規范進行下板。

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　　1）施工人員進現場前必須先經過施工安全措施,消防知識及有關國家施工生產的法規,條例等制度的培訓以后方可進入施工現場。

　　2）所有施工人員進入現場必須系好安全帶,做好一切安全防護(如大繩時候損壞,安全強索時候穩固,吊定是否結實耐用)按標準負責檢查,完善責任。

　　3）確保工作中的人員人身安全及自帶設備的安全性和可靠性。

　　4）工作期間注意行人安全,設專人勸阻隨意進入施工區域的閑雜人員,避免發生意外事故。

　?。ㄋ模┓阑鸸芾硪?/p>

　　施工人員嚴禁在現場內抽煙,熟知消防知識,隨時注意防火,發現隱情及時處理,有專人負責。

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　　1）施工人員進場穿著整齊,搞好個人衛生及環境衛生。

　　2）文明人員在工作期間嚴禁飲酒,施工現場嚴禁吸煙。

　　3）嚴格遵守場內各項規章制度,做到文明施工,禮貌待人。

　?。┵|量要求

　　驗收標準要求達到JGJ73-91裝飾工程施工及驗收規范,讓甲方滿意為止。

　　第三節工程驗收

　　各分部分項工程安裝、工程收尾、腳手架等臨時設施及幕墻清洗等施工完畢后擬安排工程的竣工驗收，工程驗收由業主、監理部門組織，質量監督部門參加，驗收分兩個步驟進行，即公司內部驗收和業主、監理部門組織并由當地質量監督部門參加的驗收。

　　一、工程驗收一般要求

　?。?）幕墻工程驗收前，應進行隱蔽工程驗收，并對隱蔽工程驗收文件進行認真審核；

　?。?）幕墻驗收時，要對整幅幕墻的外側進行觀感檢查，此時遮封在建筑物外側的腳手架等臨時設施應全部拆除，在建筑完成后進行；

　?。?）在驗收幕墻時，應將型材表面的保護膜去掉，將型材和玻璃表面的污垢清洗干凈清洗應在驗收臨進時進行，以免驗收前再次污染；

　?。?）在進行幕墻工程驗收時，檢查應包括軟件和硬件兩部分。其中對軟件檢查的要求，作為幕墻工程驗收的依據及驗收的一個重要組成部分，資料應完整，準確；

　?。?）幕墻施工完畢時，其不少節點與部位已被裝飾材料遮封隱蔽，在工程驗收時無法觀察和檢測，但這些節點和部位的施工質量至關重要故應對工程中隱蔽工程驗收文件進行認真的審核與驗收；

　?。?）由于幕墻為建筑物全部或部分外圍護結構，凡設計幕墻的-建筑一般對外觀質量要求較高，個別的抽樣檢驗并不能代表幕墻體的外側觀感質量。因此對幕墻的硬件驗收檢驗和抽樣檢驗兩部分檢驗；

　?。?）由于本工程幕墻面積較大，且有四個主立面，考慮到幕墻質量的重要性，以一幅幕墻作為獨立檢查單元，對每幅幕墻均進行檢驗驗收。

　　二、公司內部驗收

　?。?）驗收準備工作

　?、俟こ滩恐贫ㄒ惶淄暾耐旯ろ椖康某躜炗媱?；

　?、谫Y料準備：包括單位工程竣工報告，材質保證文件，原材料及產品的合格證，試驗報告安裝過程中的質量記錄，竣工圖，設計圖紙，技術交底資料，開工報告及開工施工許可證等。

　?、鄢闪⒊躜炇招〗M：由工程部組織初驗小組成員由公司主管品質的副總工程師，工程部經理，IS09000辦，品管部經理，項目經理及相關設計人員等。

　?。?）檢驗依據：

　?、賴蚁嚓P規范及行業標準；

　?、谠O計圖紙，施工說明及技術交底文件；

　?、郾酒髽I標準及業主，監理等相關方的質量要求文件。

　?。?）檢驗內容：

　?、俦ＷC項目

　　1）骨料，面板，配件，附件等安裝情況的檢測；

　　2）安裝牢固性等檢測；

　?、诨卷椖浚?/p>

　　1）板面質量，色澤情況；

　　2）骨料之間的連接；

　　3）骨料與面層之間的接；

　　4）面層與面層之間的連接；

　　5）板面損傷程度的檢測；

　　6）幕墻與開啟扇的安裝；

　　7）幕墻與砼墻間的防火，防雷處理；

　　8）立柱與橫梁的水平度；

　　9）幕墻豎縫垂直度，橫縫的水平度及幕墻的平整度；

　　10）膠縫的寬度及外觀感；

　　11）相鄰面板之間接縫高度低差；

　　12）整體幕墻外觀質量等；

　　13）業主，監理等確定的內容和程序進行驗收。

　?。?）初驗步驟

　?、俑鶕跤媱澮?，逐條進行檢驗。并由工程部負責作初驗記錄；

　?、谝罁z驗記錄編寫"工程初驗報告書"作出質量評價結論；

　?、酃こ滩拷浝砗炞?。

　?。?）不合格項目的處理

　　驗收過程中如發現不合格項，作好詳細記錄，待初驗完成后立即進行整改，直至復驗通過。

　　三、業主、監理等組織舉行的竣工驗收

　　公司內部驗收通過后，即將內部驗收結果、驗收資料等相關文件呈交業主、監理等相關組織由當地質量監督部門參加的幕墻最終驗收，在正式驗收前我司將向業主、監理部門呈交下列資料：

　?。?）設計圖紙、文件，設計修改和材料代用文件；

　?。?）材料出廠質量證書，型材試驗報告，結構硅酮密封膠與接觸材料相容性的粘接力試驗報告，及幕墻物理性能檢驗報告；

　?。?）預制構件出廠質量證書；

　?。?）隱蔽工程驗收文件；

　?。?）施工安裝自檢記錄；

　?。?）正常情況下物理耐用年限質量保證書。

　　1．幕墻安裝驗收內容

　　進場材料一般應提交產地證書、合格證以及檢測報告供甲方及監理核認。安裝項目完成后均經內部驗收合格，再按相關要求報甲方和監理等驗收，現場安裝驗收主要分以下幾個步驟：

　?。?）隱蔽工程驗收：

　?、贅嫾c主體結構的連接節點的安裝；

　?、谀粔λ闹?、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝；

　?、勰粔ι炜s縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝；

　?、苣粔Ψ阑?、保溫安裝、防雷系統的節點安裝；

　?。?）骨架驗收：

　　包括調偏螺栓植入砼內的深度、骨架安裝垂直度、平整度、水平度及進深度等；

　?。?）面層安裝：

　　包括顏色是否相符，平整度、垂直度、膠縫、清潔等；

　?。?）完成面驗收（階段驗收）：

　　一個安裝面完成后及時報驗；

　?。?）竣工驗收：

　　工程竣工后，整理資料，連同竣工報告提交業主，申請竣工驗收；

　　2．幕墻外觀檢驗

　　幕墻工程觀感檢驗按下列要求進行：

　?。?）幕墻分格玻璃接縫豎直橫平，縫寬應適宜與均勻；

　?。?）玻璃的品種，規格與色彩應與設計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應基本均勻，不應有析堿，發霉和鍍膜脫落現象；

　?。?）玻璃的安裝方向正確；

　?。?）墻面玻璃平整，室外景物映在幕墻外側面上的圖像不應安裝施工質量而失真；

　?。?）鋁合金料的色彩與設計相符，色澤基本均勻；

　?。?）隱蔽節點的遮封裝修整齊美觀；

　?。?）幕墻不得滲漏；

　?。?）幕墻變形時不發出響聲。

　　3．幕墻抽樣檢查

　　幕墻工程抽樣檢驗按下列要求進行：

　?。?）鋁合金料及玻璃表面不應有鋁屑，毛-刺，油斑或其它污垢。

　?。?）分格玻璃必須安裝或粘結牢固，橡膠條和密封膠應鑲嵌密實和填充平整。

　?。?）分格玻璃表面質量應符合下表的規定：

　　每M２玻璃表面質量要求

　　項次項目質量要求

　?。?.1mm-0.35mm寬劃傷痕小于6條，總長小于300mm

　?。膊羵挥绊懯褂?/p>

　?。?）分格玻璃安裝及密封胸膠條施工應做到下班必須安裝牢固、橡膠條應鑲嵌正確密實、密封膠應嵌填密、表面平整。

　?。?）分格鋁合金料表面應下表的規定;

　　一個分格鋁合金料表面質量要求

　　項次項目質量要求

　　1擦傷劃深度不大于膜厚度的2倍

　　2擦傷總面積(mm2)不大于1000

　　3劃傷總長(mm)不大于150

　　4擦傷和劃傷處數不大于4

　　4．施工檢驗、驗收

　　安裝過程中嚴格執行"三檢"制度，嚴禁不合格和不合格工藝流入下道工序，確保安裝合格率達100%，優良率達85%以上，并滿足下列要求：

　?。?）幕墻安裝總體質量

　　幕墻安裝總體質量應滿足下表的規定：

　　幕墻安裝質量要求

　　項次項目允許偏差檢查方法

　　1豎縫及墻面垂直度幕墻高度＞30mm,≤60mm0.04%,25mm激光儀或經緯儀

　　幕墻高度＞60mm,≤90mm0.04%,30mm

　　幕墻高度＞90mm0.35%,35mm

　　2幕墻平面度2mm3m靠尺、鋼板尺

　　3豎縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺

　　4橫縫水平度3mm水平尺

　　5拼縫寬度（與設計值比）1±mm卡尺

　　6玻璃對角線差對角線長≤2000mm2mm3m鋼卷尺

　　對角線長＞2000mm3mm

　?。?）安裝位置必須符合設計要求：

　?。?）附件安裝符合有關標準及設計要求：

　?。?）防雷、防腐、防火、保溫必須符合相關標準：

　?。?）幕墻但縮縫等安裝符合國家規范和圖紙要求：

　?。?）幕墻節點連接必須可靠牢固，并符合圖紙規范要求：

　?。?）連接件安裝偏差控制（mm），

　　標高±1.0(有上下調節時±2.0)

　　連接件兩端點平等度偏差≤1.0

　　距安裝軸線水平距離≤1.0

　　垂直偏差(上下兩端點與垂線包括前后、左右兩維)≤1.0

　　兩連接件連接點中心水平距離≤1.0

　　相鄰三連接件（上下、左右）偏差≤1.0

　　(8)骨架安裝誤差控制(mm)

　　豎向構件垂直度偏差控制在:高度H＜30mm+10mm

　　30＜H≤60m+15mm

　　60＜H≤90m+20mm

　　H＞90mm+25mm

　　分格誤差控制在:間距B＜2m+1.5mm

　　B＞2m+2mm

　　橫向構件水平度偏差控制在:L＜2m+2mm

　　L＞2m+3mm

　　同高度內橫向構件水平差寬B＜35m+5mm

　　B＞35m+7mm

　?。?）玻璃安裝誤差控制：

　　相鄰玻璃的高

低差控制在1mm內；

　　膠縫的寬度與設計寬度差不得超過2mm；

　　膠縫的水平度、垂直度控制在2.5mm。

　　5．驗收標準

　?。?）《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-20**

　?。?）《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-20**

　?。?）《建筑幕墻》JG3035-96

　?。?）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-20**

　?。?）《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-88

　?。?）《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-20**

　?。?）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》GB50212-91

　?。?）《建筑防水工程技術規程》DBJ15-19-97

　?。?）建設部《玻璃幕墻設計、制作、施工安裝的若干技術規定》

　?。?0）建設部《關于確保玻璃幕墻質量與安全的通知》1994（776）

　?。?1）建筑部《加強建筑幕墻工程管理的暫行規定》（建[1997]16號）

　?。?2）主體建筑圖；

　?。?3）設計圖紙和設計變更；

　?。?4）《工程承建合同》；

　?。?5）貴陽市政府部門關于幕墻施工的有關規定。

篇2：幕墻工程吊籃使用和管理

　　幕墻工程吊籃的使用和管理

　　吊藍應由設備部門統一管理，不得以卷揚機和架體分開管理。

　　1、使用前的檢查

　　(1)金屬結構有無開焊和明顯變形；

　　(2)架體各節點連接螺栓是否緊固；

　　(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；

　　(4)架體的安裝精度是否符合要求；

　　(5)安全防護位置是否靈敏可靠；

　　(6)卷揚機的位置是否合理；

　　(7)電氣設備及操作系統的可靠性；

　　(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

　　(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

　　(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　2、定期檢查

　　定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：

　　(1)金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；

　　(2)扣件、螺栓連接的堅固情況；

　　(3)提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；

　　(4)安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；

　　(5)纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；

　　(6)電氣設備的接地（或接零）情況；

　　(7)斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

　　3、日常檢查

　　日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業，檢查內容包括：

　　(1)地錨與纜風繩的連接有無松動；

　　(2)空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

　　(3)在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；

　　(4)安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；

　　(5)吊籃運行通道內有無障礙物；

　　(6)作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

篇3：幕墻玻璃制作加工設備能力

　　幕墻玻璃制作與加工設備能力

　　一、玻璃加工設備

　　1、玻璃切割設備

　?。?）340BCM 三段式異形切割線由自動上料、切片、分片三部分組成，中央CNC 控制；*，Y 軸驅動采用交流伺服系統，有著極高的定位精度；可加工最大尺寸2750mm×3660mm 的玻璃，切割玻璃厚度在3mm～19mm,適用于批量生產，工作效率高。

　?。?）131BMA 大型切割機采用微機控制，最大切割玻璃尺寸3450mm×13000mm，加工玻璃厚度3mm～19mm 切割玻璃的排版、尺寸等可以數字輸入，切割精度高，臺面配有氣墊和分片裝置。

　　2、玻璃邊部處理設備

　?。?）TITAN220C 雙邊磨邊機用于磨削厚度3mm～25mm 的平板玻璃，18 磨輪配置，對玻璃平行兩邊、直線平底邊，前后倒角的磨削、拋光一次完成，并可實現尖角倒圓；控制方面采用數控方式，定位精確，加工精度高，終端顯示器可隨時監控各磨頭的工作狀況。

　?。?）CR 1111 單直線磨邊機可實現數控顯示各磨頭的瞬時工作狀態及主要的磨削參數，可完成3mm～25mm 的玻璃，平底邊和前、后45°全倒角邊磨削，拋光一次完成。

　　3、玻璃鉆孔加工設備

　?。?）ALPA320-4 點式玻璃加工中心是一臺集玻璃異形邊、直邊的磨削、鉆、銑孔、刻花等多功能加工的制造加工中心，自配繪圖軟件，可在中心電腦實施加工樣圖制作并將數據傳輸至NC 終端電腦，中心具有一個16 并行的刀具的刀庫，在加工過程中可實現自動換刀，定位精確，加工精度極高，可加工玻璃最大板面3220mm×2320mm，可加工玻璃厚度范圍2mm～100mm，最大斜邊長度30mm，最大孔徑可加工Φ8mm～150mm。

　?。?）HTK 2030 數控立式玻璃鉆孔機，為pc 電腦數控，只需將玻璃放至傳送帶，輸入孔位置尺寸，按動啟動按鈕，自動定位后，鉆削所有的孔位，孔位精度及孔邊外觀質量較傳統鉆孔機有大幅度的提高。

　　4、鋼化玻璃加工設備

　?。?）HTF ProE-2448-ABTA-10 水平鋼化生產線采用微處理控制系統（PC），傳動、加熱控制，風壓控制及時間均由控制系統執行，此外控制系統還包括不斷自我診斷，記錄錯誤及報警生動自成維護日記，程序參數資料數據庫?？杉庸炠|、平整的LOW-E 低輻射鋼化和半鋼化玻璃。

　?。?）HTF-2448-CTA-10R 水平鋼化生產線為全自動連續生產設備，基于設備生產商Tamglass 在加熱方面獨到的技術，確保了鋼化產品的品質，其次是加熱、冷卻及傳動部分均采用了最新的機電一體化控制模式，使得在生產效率上，故障自動診斷、安全等方面均有良好的體現處理要求。

　?。?）GHF-2448-BCTA-10 平彎鋼化玻璃生產線采用微處理控制系統（PC），傳動、加熱控制，風壓控制及時間均由控制系統執行，此外,控制系統還包括不斷的自我診斷，記錄錯誤及報警生動自成維護日記，程序參數資料數據庫?？刂葡到y能自動測量玻璃的位置，保持適當溫度，避免玻璃邊緣過熱。設置放片定位一體化系統、三段式加熱系統，彎曲-鋼化一體化壓模設計、快速自動化的卸片裝置?？杉庸炠|、平整的LOW-E 低輻射彎鋼化玻璃，優質、平整的陽光控制膜鍍膜彎鋼化玻璃，透明浮法及本體著色彎鋼化玻璃。

　　5、鋼化玻璃均熱設備

　　TORGAUER 鋼化玻璃均熱爐加熱方式是采用熱風對流、循環加熱，使玻璃表面受熱均勻，實現"熱浸泡"的要求，在控制方面是利用PLC 實現升溫，保溫，降溫及作用時間自動控制，并可進行區域溫度監控，數顯加熱時間、瞬時區域溫度等主要參數。

　　6、中空玻璃生產設備

　　生產線由ART200 立式洗片機、ART090 滾壓合片機、ART BA1075 丁基打膠機、ART1200E 聚硫膠打膠機、W-290 結構膠打膠機、ART250 旋轉臺、ARTGF4754 四孔注氣機、ART FC1400 冷卻加熱器等部分組成，線上設備由PLC控制，傳動部分均可由變頻器實施無級變速，顯示器可顯示當前的加工狀態，可以實現大小片中空玻璃、多層中空玻璃，超長中空玻璃的加工制作，定位均有設備自動進行，機上設有閉環檢測系統，可自動顯示設備故障及原因，便于及時維修不影響生產進度。

　　二、鋁型材加工設備

　　1、SB*165E 鋁型材銑鉆加工中心用于鋁型材等的銑孔、鉆孔、紋絲及型材端面的加工，CNC 控制，交流伺服電機實施進給精度高、定位準確，自備8把刀具的刀庫，自動換刀，同時具有自動定位、自動測量功能，能夠一次性完成復雜多道工序的加工，最大程度消除了工藝積累誤差。

　　2、DCA260 鋁型材雙頭切割機用于鋁型材不同角度，長度蝗切割采用數控方式自動調節切割長度的定位及角度，可根據型材截面的不同，調整適合的裝夾裝置、角度范圍600。雙判頭切割最大長度6000 mm，并可切換單頭切割，單頭切割長度不限。

　　3、TC524B 單頭自動定尺送料切割機用于定長鋁型材的連續切割，設定切割長度，設備能夠自動送料、切割，生產率極高，定尺范圍為最大2400mm。

　　4、BCE60 單頭仿型銑床用于鋁型材的不規則槽口的銑加工，亦可用于鋁孔，銑刀最大直徑Φ24 mm。

　　5、BCK76 端銑床用于鋁型材端部的各類加工，為局部切割開口，銑槽，銑平面等加工，銑刀最大直徑Φ12mm。

　　6、PED250T 端角切割機可對鋁型材實施多角度切割，能夠顯示出切割長度，角度等主要參數。

　　三、鋼結構加工設備

　　1、相貫面等離子-火焰管材數控切割機主要用于管材各種位置聯接的相貫面切斷、剖口加工、電腦三維自動控制。

　　2、等離子-火焰數控切割機可實施對鋼板的直條切割，異形曲線切割、穿孔、打孔切割、剖口切割、噴粉劃線。

　　3、數控液壓立體彎管機主要用于各種管材的立體和平面彎曲，亦可用于型材的彎曲，輸入程序后整個彎曲過程自動完成，精度好、效率高。

　　4、高壓無氣噴涂機充分滿足鋼結構防腐涂漆工藝的需要，特別是對容劑、高固體成份、高粘度、厚漿型涂料更是適用。

　　5、噴砂除銹機主要用于鋼結構（H 型鋼、圓管、槽鋼、角鋼等

）及鋼板的表面除銹處理，通過處理可優化鋼材表面的工藝性能，清除焊接能力。提高涂漆附著力，增強產品的抗腐蝕能力。

　　6、三軸數控平面鉆床主要用于鋼結構聯接板、襯板、底端板、頂端板等鋼板的精密孔系的機械加工，全電腦自動控制。