商業城安裝工程通風施工方法

　　1、風管制作與安裝

　　1)、風管制作以機械為主，手工制作為輔。制作前技術人員以設計圖紙和施工現場為基礎，充分考慮建筑、水道、電氣與環控專業的交叉施工，確定有效的協調方案，繪制制作及安裝圖，并作好技術交底，按圖制作安裝，法蘭、支吊架制作同時進行，制作后的風管運至吊裝位置后連接成形吊裝，散流器口后開。

　　風管穿墻或樓板時用不小于2MM的薄鋼板焊接制作，長度離墻不小于200MM，并用防火材料捆扎達到GBJ243-82的要求。

　　風管制作按以下順序進行：

　　a.設備房

　　b.冷水機房

　　c.大廳大系統

　　d.客房大系統

　　同種規格風管按同一組合形式組合成形，以保證風管接縫一致。風管法蘭在鋼制平臺上組對焊接，為了確保法蘭的互換性，同一規格的法蘭預制一螺孔法蘭（螺孔按規范保證對稱），然后以此為模具號眼鉆孔。法蘭連接面確保平整，防止漏風。

　　2)、安裝隨風管制作步驟，安排A、B端兩個安裝組分別進行安裝，風管在地面連接成10至20M的管段，利用槽鋼和電動葫蘆、手動葫蘆吊裝到安裝高度后，用吊架固定，并配備活動升降梯。

　　2、空調管道系統安裝

　　1)、準備工作

　　a.按施工順序分批分規格將管道運輸至現場合理儲存，防止管道銹蝕；

　　b.所有閥門作工作壓力1.5倍以上的水壓強度試驗并有合格證明。

　　2)、管道安裝按圖紙設要求的軸線位置、標高及坡度進行安裝，先進行放線，然后按主干管支干管支管直管橫管順序進行安裝。

　　3)、管道布置應考慮操作和檢修方便，經濟合理，阻力小，并注意整齊美觀，管道的布置應不妨礙正常的觀察和運行維護壓縮機及其它設備，不妨礙設備檢修和門窗的開關。

　　4)、管道和天花板，以及管道與管道之間應有適當的間隔，一般以管道或閥門（含保溫層）的最高點離墻或天花板1～3CM為宜，以便于管道安裝、保溫及裝飾工程作業。

　　5)、一般情況下，若管道交叉，則小管服從大管。

　　6)、管道穿墻或樓板時應設置套管，管子和套管之間應留有10MM左右的間隙。

　　管道焊縫不得置于套管內。鋼制套管應與墻面或樓板平齊，但應比地面高出20MM。

　　管道與套管之間的間隙用隔熱或其它不燃材料填塞，并不得作為管道支撐。

　　7)、鋼管連接方式:冷凍、冷卻水管采用焊接連接；為保證焊接質量及良好防腐，采用氬弧焊機焊接；

　　冷凝水管采用管道螺紋連接。

　　8)、壓力管安裝完畢后要進行壓力試驗。試驗壓力為工作壓力的1.25倍，歷時10分鐘。試壓前應編制試壓方案，檢察管道支架的牢固性和管道堵板的牢靠性。

　　水壓試驗合格后，管道要進行管道沖洗以及管道與設備整系統調試。

　　9)、為盡量減少管道阻力，管道變徑保證采用漸變變徑管，彎頭采用沖壓式彎頭，且支座時應彎曲半徑不小于4D；

　　10)、坡度應符合設計要求，排污閥多點設置，以便于管道沖洗。

　　3、空調設備安裝

　　1)、設備驗收

　　根據招標文件第II卷4.2條款進行。

　　a.開箱檢驗必須在業主代表、駐地監理、工程安裝承包商和設備供貨商的代表見證下進行。

　　b.承包商應對包裝、設備數量及外觀、配件數量及外觀、備件數量及外觀，以及隨機文件進行嚴格檢查，如發現遺缺或損傷，應當場提出。

　　c.隨機文件必須包括產品清單、產品出廠合格證，各主要部件及整機的產品檢驗報告、原產地證明文件等；對有消防特殊要求的，還應附上國家指定檢測部門出具的消防檢測報告及本地消防部門出具的允許使用證明文件。

　　d.如對開箱檢驗無異議，上述各方代表應在開箱記錄上簽字確認。

　　2)、普通設備安裝

　　a.空調器安裝：進出水管連接嚴密，凝結水管坡度符合排水要求，安裝平穩、平正和牢固，防振措施得力。

　　b.消音器安裝：安裝方向正確，外殼標明氣流方向，單獨設置支吊架，若消音片單體安裝，固定端必須牢固、片距均勻。大型消音器與廠家聯系采用分件制作，現場組裝。

　　c.風機安裝：風機葉輪嚴禁與殼體碰擦，地腳螺栓必須擰緊并有放松裝置，中心線平面位移不大于10MM，轉動軸水平度不大于0.02%，聯軸器同心度徑向位移允許偏差小于0.05MM，軸向傾斜允許偏差小于0.02%。

　　d.水泵安裝：泵體水平度、鉛垂度每米不大于0.1MM，地腳螺栓應垂直，螺母擰緊，受力一致，墊鐵組放置平穩，位置準確，接觸緊密，每組不超過3塊。

　　3)、制冷機組安裝

　　現場吊裝運輸機具、道路應符合施工方案要求，拆箱后應連同原有底排拖運到安裝地點，吊裝的鋼絲繩應設于蒸發器筒體支架外側，并注意不要使儀表板、油水管路等受力。開箱后重點保護：電腦操作盤、壓縮機，焊接水管時卸下感溫包至焊接完畢，鋼絲繩與設備接觸點要墊以木塊，機組吊裝就位后，中心應與基礎軸線重合，對電腦操作盤不得擅自開箱，應嚴格保護蒸發器的保溫層，對機組采用防塵布遮蓋。兩臺以上并列的機組，應在同一基準標高線上，允許偏差±10MM，制冷機應在與壓縮機底面平行的其它加工面上找水平，其縱、橫不水平度不得大于0.01%，離心式壓縮機應在主軸上找正縱向水平，其水平度不大于0.03%；在機殼中分面上找正橫向水平，其水平度不大于0.01%，機組找平固定后，安裝儀表、油管、水管及附屬設備。

　　4)、冷卻塔安裝

　　冷卻塔位于一層室外，安裝時找平找正，穩定牢固，冷卻塔出水管吸噴嘴方向、位置正確，布水器孔眼不能堵塞和變形，旋轉部分必須靈活，噴水出口不能垂直向下，玻璃鋼冷卻塔應作好產品保護，塔內填料多采用塑料制品，在施工中應作好防火工作。

　　機房的設備安裝應在裝修及門窗完工后進行，但應先運至機房并作好保護，消音器以風管定位安裝。小系統風口及散流器安裝隨裝修吊頂龍骨的安裝相應進行。大系統風口及散流器在吊頂以上，應在吊頂開工之前完成，以確保裝修順利規?；M行。

　　4、空調系統調試

　　1）、為使試運轉工作有條不紊地進行，對大、中型通風空調系統必須制訂系統試運轉方案，明確試運轉程序，并作好試運轉前的準備工作。

　?、龠M行試運轉的條件

　　a空調系統安裝工作完成后，經過檢查，應全部符合工程質量檢驗評定標準的相應要求；

　　b制訂系統試運轉方案和工作進度表，組織好試運轉技術隊伍，并明確試運轉負責人選；

　　c整理齊備全部設計圖紙及有關技術資料，并熟悉有關設備

的技術性能及系統中的主要性能參數；

　　d試運轉所需要的水、電、壓縮空氣等能源供應均已滿足使用的條件；

　　e通風空調系統所在場地的土建施工應完成，場地應清除干凈；

　　按照試運轉項目，準備好數據記錄的相應表格。

　?、谠O備及風管系統準備

　　a檢查通風空調設備的外觀和構造有無尚未修整的缺陷；

　　b全部設備應根據有關規定進行清洗；

　　c運轉的軸承部位及需要潤滑的部位，添加適量潤滑劑；

　　d空調器及通風管道內應打掃干凈，檢查和調節好風量調節閥、防火閥、排煙防火閥的動作狀態；

　　e所有送、回（排）風口開啟。

　?、酃艿老到y準備

　　a冷卻、冷凍水管通水沖洗，排出管內污物，并檢查確實無漏泄處；

　　b管道上的閥門經檢查，確認安裝的方向和位置均正確，符合設計要求，閥門啟閉靈活；

　　c排水通道暢通，并在管道上開設多點泄水閥以便于沖洗。

　?、茈姎饪刂葡到y準備

　　a電動機及電氣箱盤內的接線準確；

　　b電氣設備與元件的性能應符合技術要求；

　　c繼電保護裝置應整定正確；

　　d電氣控制系統應進行模擬動作試驗。

　?、菡{試人員

　　由業主、監理工程師、承包商組成，成立調試小組，部分設備應有供貨商參加。

　?、拚{試儀表

　　編號名稱數量

　　2）、設備單機調試要求采用標準

　　通風機試運轉：GBJ243-82第6.7.8條

　　水泵的試運轉：GBJ242-82第9.4.2，9.4.3條

　　冷卻塔的試運轉：GBJ242-82第11.3.9，11.3.10，11.3.12條

　　制冷機試運轉：GBJ242-82第9.4.2，9.4.3條

　　3）、風機性能測定

　　通風機性能測定分為兩步來進行：第一步是在試運轉之后，將空調系統所有干、支管道和送風口處的調節閥打開，而空氣混合閥和分配閥處于中間位置上，在整個系統阻力最小的情況下，所測得的風量是通風機的最大風量，目的是考驗該風機所能提供的最大風量和風壓，作為系統調整的參考。第二步是在各干、支管道和送風口的風量調整到符合設計要求之后，測出空調系統在實際工作條件下通風機的風量和風壓，以此作為對通風機進行調整的依據。在一般情況下只需測出風機的風量、風壓和轉數，在特殊情況下還要測定風機的軸功率、風機效率，并與產品樣本特性曲線作比較。

　　4）、風系統性能測試及調整

　?、亠L壓及風量的測定

　　測定風機的全壓，必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。

　　當風機壓力在50MMH2O以下時用皮托管和傾斜式微壓計來測量，如果壓力再高，應把微壓計換成U形壓差計。

　　風機壓出端的測定截面，應當盡可能選在靠近通風機出口而氣流比較穩定的直管段上。如風壓測定截面離風機出口較遠時，應將測定截面上測定的全壓值加上從該截面到風機出口處這段風管的理論壓力損失。

　　風機吸入端的測定截面位置應盡可能處于靠近風機吸入口處。

　　風量測定用風速儀在通風截面上進行，一般選在上、下、左、右和中間五個點進行定點測量，也可用勻速移動測量法，并求平均值作為測定數據。

　　通風機平均風量，可由下式確定：L=（L*+LY）M3/H

　　式中L*吸入端測得的風量；LY壓出端測得的風量，如所測的L*，LY相差超過5%時，需要重測。

　?、谒?、回風口風量測定

　　一般用勻速移動測量法或定點測量法進行測量，用葉輪風速儀貼近格柵或網格處測風口平均風速，用下列公式計算風量：

　　L=3600*F外框*V*KM3/H

　　式中F外框風口安裝面積M2

　　V風口處測得的平均風速M/S

　　K修正系數，一般取0.7～1.0

　?、巯到y風量的調整方法

　　采用基準風口調整法。先將全部風口普測一遍風速（閥門、風口均處于開啟狀態，列表排出實測風量與設計風量之比，以比值最小的風口為準，調相鄰風口風量，使L基/L鄰=L基設/L鄰設，并以同樣方法調節其它風口與基準風口的比值，使之接近設計比值。

　　5）、水系統性能測試

　?、偎迷囘\轉

　　a水泵起動后立即停止運轉，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正?，F象，并觀察水泵旋轉方向是否正確；

　　b水泵啟動時，測定其啟動電流，待水泵正常運轉后，再測定其電動機運轉電流，保證電動機運轉功率和電流不超過額定值；

　　c水泵的滾動軸承運轉時的溫度不應高于75℃，滑動軸承運轉溫度不應高于70℃；

　　d水泵運轉時，其填料的溫升也應正常。在無特殊要求的情況下，普通軟填料允許有少量泄漏，但每分鐘不超過10～20滴，機械密封的泄漏不允許大于10ML/H，即每分鐘不超過3滴。水泵運轉經檢查一切正常后，再進行2小時以上的連續運轉，運轉中如未再發現問題，則視為合格。

　　水泵試運轉結束后，應將水泵出入口閥門及附屬管路系統閥門關閉，將泵內積水排盡。

　?、诶鋮s塔試運轉

　　冷卻塔試運轉時，應檢查風機的運轉狀態和冷卻水系統的工作狀態，并記錄運轉中的情況及有關數據，如無異?，F象，連續運行時間應不少于2小時。

　　a檢查噴水量與吸水量是否平衡，及補給水和集水池的水位等運行狀況；

　　d測量冷卻塔出入口冷卻水溫度；

　　冷卻塔在試運轉之后，應清洗集水池。運轉后若長期不用，應將循環管路及集水池中的水全部放出。

　?、鬯畽C組調試

　　對冷水機組的單機調試，由供貨商及承包商組織調試小組進行。主要包括機組試運轉、環控系統冷凍水壓力及流量調整，機組冷卻水壓力及流量調整，在BAS系統未進場的情況下，以機組蒸發器進出口壓差判斷冷凍水量是否足夠，以機組冷凝器進出口壓差判斷冷卻水量是否足夠，一般情況下，壓差達到0.1MP時，可視為流量基本合格。

　　6）、空調系統試調

　　是指帶空調冷負荷的調試，由承包商主持并負責環控系統所有測定和調試，這項工作與全線設備聯調同時開始進行，在各單系統調試合格的前提下，對空調系統進行調試，測定和調整空調范圍內的環境（包括送風溫度，設備及管理用房的溫度、濕度及氣流速度，使其達到設計要求。

　　必須保證系統帶空調冷負荷連續運轉8小時且間歇運轉72小時無故障。

　　系統聯調時應保證與其它各專

業的良好協調。(見圖3.3.3.6-1)

　　7）、施工協調配合

　　做好施工全過程的協調配合，是確保工程順利進行，按期完成的重要管理工作。協調配合涉及面廣，主要做好以下幾方面的工作：

　?、賲f調好政府管理部門與現場周邊單位的關系。

　　開工前、施工中、竣工后退場都會接受交通、城管、市政、公安、街道辦事處、居委會等政府部門的管理，都必將與東站鐵路單位、施工單位等周邊單位密切協調配合。請求在通道、運輸、住宿等方面給與協調和支持。我局除遵守招標書中"施工、干擾與協調"的條款外，將主動積極地與他們搞好關系。

　?、谧鹬貥I主的意見

　　本著用戶至上的經營宗旨，在施工合同規范下，為業主排憂解難，建立相互信任，互相支持的良好的工作關系。

　?、劢y一部署配合施工

　　我方對建筑裝飾及機電安裝具有綜合一體化承包施工的能力，我方將充分施展這種能力，搞好內部水、電、空調專業之間，各工序之間的交叉配合，搞好與消防等承包商的配合，搞好與周邊施工單位及其他單位等的協調配合，使整個工程施工重點明確，開展有序。

　?、?、總承包商與其他系統承包商協調配合

　　總承包商要盡早與其它承包商取得聯系，在業主主持下盡快為其它承包商制造的進場條件，基線、水準點、臨時用水、電、通道等進行移交。

　　做好與消防等其他承包商的配合，按關鍵工期要求，給其他承包商按期提供進場條件、施工用水、用電提供方便。

　?、?、總承包商內部的協調配合

　　建筑裝修與安裝的配合

　　做好預留預埋，設備房、管理房、衛生間、設備基礎、暗埋的開關、插座等，按要求給安裝按期提供條件。安裝要派人到現場配合預留預埋。

　　安裝與二次裝修的配合：在施工吊頂前，安裝工程在頂棚內的管線要全部施工完。吊頂時，燈頭盒、風口等與吊頂密切配合，與噴頭、感煙（溫）頭等的承包商的密切配合。

　　水、電、環控專業之間的配合：原則上先安裝風管、小管讓大管，有壓管讓無壓管。

　　通過各方面的協調配合，協同施工，確保承建的工程達到質量標準，按期完成。

篇2：中央空調通風系統施工安全計劃

　　中央空調通風系統施工安全計劃

　　為了預防生產過程中發生人身、設備事故，形成良好的勞動環境和工作秩序而采取的一系列措施和活動，變危險為安全，有害為無害，防止工傷事故和職業病的發生。防止火災、爆炸事故的發生。創造良好的安全勞動條件而采取的各種技術措施。正確貫徹"安全為了生產、生產必須安全";"以預防為主"的方針，公司特制訂如下計劃：

　　1 施工現場的一般安全要求

　　1.1.要求所有施工人員，必須熟知本工種的安全技術操作規程。剛入公司的工人，必須經過三級安全教育，即入廠教育、施工教育、現場教育，才能進入現場進行實際操作。

　　1.2參加施工的人員在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁擅自離崗，有事應提前向班組長請假。

　　1.3 參加施工人員嚴禁酒后操作，不準在施工現場嬉笑打鬧。

　　1.4進入施工現場，應遵守現場管理規定。嚴禁吸煙，動用電氣焊時必須采取防火措施，并有專人看火。

　　1.5 進入施工現場內，必須統一著裝。正確使用個人防護用品，禁止光腳、穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。

　　1.6從事高空作業者，要進行體檢，凡患有高血壓、心臟病及貧血病的人員，不得從事高空作業。距地面3m以上作業，要有防護欄桿和安全網，若無安全設施必須帶好安全帶。

　　1.7 高空作業所用的工具放入工具袋內，不準上下拋擲、傳遞物品。

　　1.8 使用梯子不得缺檔，不能墊高使用。梯子的上下橫檔間距不大于30mm，使用時，上端要求綁扎牢固，下端采取防滑措施。禁止二人同時在一部梯上作業。

　　1.9 設備運轉時，除遵守單項安全技術措施外，不準在設備運轉時進行修理、擦洗，并將頭、手伸入機械行程范圍內。

　　1.10 現場機具設專人看管，相關機具應設專人使用，其他人員未經許可不得進行施工操作。

　　1.11 操作現場由技術員(或班組長)統一指揮，其他人員不得發號施令。

　　1.12施工完畢或告一段落時，應將工、機具及現場清理干凈。

　　1.13 各種電動機具必須按規定接零接地，并設單一開關。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘，必要時應加鎖。

　　1.14 技術員或班組長在現場指揮操作中，有違反《施工安全技術操作規范》的，有可能造成事故隱患的，現場施工人員有權拒絕施工。

　　1.15 現場所需用的電，必須由專業電工操作。

　　1.16 施工時，現場必須做成品保護措施。

　　1.17 施工現場內未經允許，所有人員不得東張西望和自行走動，不得討論與工作無關的事宜;未經甲方許可，不得隨意動用甲方的物品。

　　2 使用施工機具的安全操作

　　2.1.手持電動工具

　　1)使用非雙重絕緣或加強絕緣的電機、電器時，應安裝漏電保護繼電器、安全隔離變壓器等保護裝置。如條件不具備時，應有牢固可靠的保護接地裝置。操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

　　2)在潮濕地區或在金屬結構架上、管道內等導電良好的作業場所，應使用有雙重絕緣的電動工具，否則必須裝設漏電保護裝置。

　　3)非金屬殼體的電機、電器在存放或使用時，應避免受壓受潮并不得和汽油等溶液接觸。

　　4)刀具應刃磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。

　　5)受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪片不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪片與接盤間軟墊應安裝穩妥，螺帽不得過緊。

　　6)作業前必須作下列檢查

　?、?外殼、手枘應無裂紋、破損。

　?、?保護接地、接零連接正確、牢固可靠;電纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作應正常，并注意開關的操作方法。

　?、?電器保護裝置良好可靠，機械防護裝置齊全。

　　7)起動后空運轉并檢查工具聯動應靈活無阻。

　　8)手持砂輪機、角向磨光機、引石機必須裝有機玻璃罩，操作時加力平穩，不得用力過猛并佩戴護目鏡。

　　9)嚴禁超負荷使用，隨時注意音響溫開，發現異常應立即停機檢查，作業時間過長，溫度開高時，停機自然冷卻后再行作業。

　　10)作業中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪片，發現有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換后再行作業。

　　11)使用電錘注意事項

　?、?鉆頭應頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死;

　?、?鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋;

　?、?必須垂直的頂在工件上，不得在鉆孔中晃動;

　?、?使用直徑大于25mm的電錘，作業場地應設護欄，在地面以上操作應有穩固平臺。

　　2.2.砂 輪 機

　　1)使用前應對砂輪片進行全面檢查，發現質量不符合要求或外觀有裂紋等缺陷不得使用。

　　2)砂輪片應直接裝在心軸上，法蘭直徑應為砂輪直徑的1/3~1/2。法蘭與砂輪片之間必須有襯墊墊好。

　　3)砂輪片裝好后，要先經點動檢查，并經過~10mm的空運轉，確認正常后才能使用。

　　4)砂輪在運轉中，操作人員不得面向砂輪旋轉方向。

　　5)操作時要戴眼鏡，以防飛砂、火星傷眼，磨工件時不準戴手套;操作人員應站在砂輪兩側，用力要均勻。

　　6)磨工件時，應將工件緩慢接近砂輪片，不準用力過猛或進行撞擊。

　　2.3.電 焊 機

　　1)電焊機的外殼必須接地良好，電源裝拆應由電工進行。拉、合電源開關時，面部不能面對開關，工作結束時，應切斷焊機電源。

　　2)更換電焊條應戴手套，在潮濕地點工作，須站在絕緣板或木板上。

　　3)更換場地，移動焊接線時，應切斷電源。

　　4)電焊機輸入電源線長度不應超過5m。

　　5)焊接時，不允許長時間的短路。

　　2.4.空氣壓縮機，安全使用與保養

　　1)維修或拆裝空氣壓縮機要關閉電源。

　　2)開機后要檢查電機運轉是否正常，并注意正反轉。

　　3)空氣壓縮機要放平穩。

　　4)檢查各零部件螺絲是否松動，并鎖緊之，檢查皮帶松緊程度。

　　5)定期進行機器保養。

　　6)儲氣桶每日要泄水一次。

　　7)嚴禁私自調整空氣壓縮機壓力。

篇3：通風空調系統空調水管施工技術要求

　　通風空調系統空調水管施工技術要求

　?、排c管道有關土建工程已驗收合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續。

　?、婆c管道連接的機械設備已找正合格，固定完畢。

　?、枪艿澜M成件及管道支承件等已檢驗合格。

　?、裙茏?、管件、閥門等內部已清理干凈，無雜物。

　?、煞ㄌm、焊縫及其他連接件的設置便于檢修，并不得緊貼墻壁，樓板或管架。

　?、试诠艿腊惭b前脫脂、內部防腐與襯里有關工序已進行完畢。

　?、斯艿腊惭b操作：

　?、俟茏拥恼{直和刷油：管子在安裝前進行檢查和調直。檢查管子是否彎曲、表面是否有重皮、裂紋及嚴重銹蝕等現象；對于有嚴重銹蝕的管子不得使用，彎曲的管子進行調直；當管材用量較大時，集中檢查與調直，對于彎曲不大管徑較小管子，采用手工冷調；對于彎曲較大而且管徑大的管子，采用熱調（地爐或氣焊加熱，簡單壓力機具壓調）。

　　調直后的管子，立即集中涂刷兩道底漆和防銹漆，設計規定的面漆，在管道安裝及水壓試驗合格后進行，這樣既符合工序要求，又節省勞力。

　?、诠茏拥亩ㄎ?、放線及支架安裝：依據施工圖所要求的干管走向、位置、標高和坡度，檢查預留孔洞。如未留孔洞時，先打通干管需穿越的隔墻洞，掛通線彈出管子安裝的坡度線，在彈好的管中心坡度線下方，畫出支架安裝打洞位置方塊線，即可進行支架安裝。

　?、垲A制管段：依據施工圖紙，按照測線方法，繪制各管段的加工圖，劃分好加工的管段，分段下料，編好序號，開好焊接坡口，以備組對。

　?、芄艿赖木臀缓瓦B接：支架安裝完好并達到強度要求后即可安裝管子：把預制好的管段對號入座，安放到預埋好的支架上。根據管段的長度、重量，選用適用的滑車、卷揚機或手拉鏈式滑車吊裝。管道在支架上要采取臨時固定。

　　對焊接連接的干管，直線段可整根管子上架，彎曲部份應在地面上焊好彎管后上架。所有直管、彎曲管的管口在上架前，均用角尺檢測，以保證焊接對口的平齊。對管端傾斜度超過1mm要求的，在地面上修整后方可上架。安放到支架上的管段、相互對口，按要求焊接或絲接，連成整條管線。按設計要求，將干管找好坡度，在預埋支架時已考慮到坡度和坡向，管線連接好后再檢查校對坡度，檢查合格后，把干管固定在支架上。

　?、莨艿腊惭b時，檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點等缺陷。當大直徑墊片需要拼接時，采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對接。軟墊片的周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符，其允許偏差應符合下表的規定。

　　軟墊片尺寸允許偏差（mm）

　　法蘭密封面形式平面型凸凹型榫槽型

　　內徑外徑內徑外徑內徑外徑

　　公稱直徑＜125　±2.5　±2.0　±2.0　±1.5　±1.0　±1.0

　　公稱直徑≥125　±3.5　±3.0　±3.0　±3.0　±1.5　±1.5

　　法蘭連接與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔跨中安裝。

　　法蘭面保持平行，其偏差不大于法蘭外徑1.5/1000，且不大于2mm，不用強緊螺栓的方法消除歪斜。

　　法蘭連接使用同一規格，安裝方向一致，螺栓緊固后與法蘭貼緊，不得有楔縫。

　?、薰茏訉跁r在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時允許偏差為1mm，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差小于10mm。

　　管道對口平直度　200　a

　　管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口和不同心等缺陷。

　?、叽斑^樓板的管道，加套管，管道焊縫不置于套管內，穿墻套管長度不小于墻厚，且符合設計要求。穿樓板套管，高出地面50mm，穿過屋面管道，有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙采用不燃材料填實。

　?、嚅y門安裝前，按設計文件核對其型號、規格、材質等，并按介質流向，確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭和螺紋連接時，閥門在關閉狀態下安裝；當閥門與管道以焊接連接時，閥門不得關閉，焊縫底層采用氬弧焊。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置按設計規定安裝，動作靈活。

　?、釋禹?、吊頂內的干管，經水壓試驗合格驗收，進行保溫及隱蔽。

　?、飧鶕晒艿膶嶋H安裝位置，來確定立管及三通、四通的位置。立管位置確定后，打通各層樓板洞，自頂層向底層吊通線，用線墜控制垂直度，把立管中心線彈畫在墻上，作為立管基準線。再根據立管與墻面的凈距，確定立管卡子的位置，栽埋好管卡。用混凝土固定管卡時，等其強度達到要求后方固定立管。

　　○11立管的預制與安裝：根據實測的安裝長度計算出管段的加工長度，在計算加工長度前，把各管段劃分好，把各種彎曲段的展開長度計算進去，閥門和活接頭的螺紋段長度也計算在內，然后切料。按照要求把各段的下料管線加工成形，按規格和數量都加工好，立管預制后，由底層到頂層（或由頂層到底層）逐層進行各樓層預制管段的連接安裝，每安裝一層管段時均穿入套管，并在安裝后逐層用管卡固定。立管安裝完畢后，將各層套管內填塞石棉繩或瀝青油麻，并調整其位置使套管固定牢固。

　　○12當管道系統全部安裝完畢后，即可按規定進行系統的試壓、防腐、保溫等工序的施工。（見室內給水管道安裝工程部份）