對檢驗、測量和試驗設備進行控制、校準和維護,確保檢驗和試驗的精度滿足測量能力的要求。
2、職責
技質部是檢驗、測量和試驗設備的控制、校準、維修及歸口管理的部門。
3、程序概要
3.1 制定并實施Q/CS1101《檢驗、測量和試驗設備控制程序》,確保檢驗、測量和試驗設備的測量能力滿足裝飾工程質量控制的要求。
3.2 技質部根據產品的技術要求,提出檢驗、測量和試驗設備的配置計劃,對新購置的檢驗、測量和試驗設備由技質部按程序規定進行驗收,在使用前由技質部組織確認和校準工作。
3.3 施工用的檢驗、測量和試驗設備都應根據國家計量管理法規,明確確定其校驗周期,并按期送專門檢測機構進行檢驗、[[校準。一旦發現設備偏離狀態,應標識并禁用及采取糾正措施,所有檢驗、測量和試驗設備上都應規定(和貼附)不同使用周期、不同使用狀態的標識。
3.4 檢測人員使用的檢測量儀、量檢具應與施工人員使用的區分,并加以標識。
3.5 加強檢驗、測量和試驗設備在搬運、貯存和使用過程中維護保養的管理,以確保其準確度和適用性保持完好。
3.6 本公司計量管理工作,按國家計量管理部門有關企業計量工作認證的規定達到要求,并應對檢定人員進行培訓及資格認定。
3.7 確保檢測和試驗設備操作人員嚴格按其使用要求操作,防止操作不當而影響其準確性甚至失效。
3.8 所有檢驗、測量和試驗設備的校準、驗證工作均應詳細記錄,建立臺帳,并妥善保存。
3.9 當顧客要求提供檢驗、測量和試驗設備資料時,經公司經理批準后,由技質部提供。
4、支持性程序文件
Q/CS02-4.11-2000《檢驗、測量和試驗設備控制程序》
篇2：甲供材料（設備）進貨檢驗指導書（通用）
甲供材料（設備）進貨檢驗指導書（通用）
一、檢查進場材料（設備）供貨廠商的法人、地址、營業執照、資質證書、準用證、合格證、檢測報告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進場材料（設備）的數量是否符合合同要求及供貨計劃要求。
三、檢查進場材料（設備）的色澤及材質（指材料）、外觀等是否符合設計及合同要求。
四、檢查進場材料（設備）的尺寸、規格、型號等是否符合設計及合同要求。
五、檢查進場材料（設備）的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進場材料（設備）是否符合出廠標準或有關國家行業標準以及合同要求需達到的標準。
七、檢查進場材料（設備）與“產品封樣”是否相符。
八、檢查進場材料（設備）合同要求的配件等是否齊全正確（主要指設備）。
九、檢查進場材料（設備）的產品保護措施是否到位。
十、檢查進場材料（設備）的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進場材料（設備）的檢查，檢驗必須做到100％，由工程部負責會同監理公司，總承包公司及設計部等有關單位共同參與進行。
篇3：公司EMS程序文件范本:檢驗測量/監測和試驗設備控制
公司EMS程序文件范本：檢驗、測量/監測和試驗設備的控制
十二.檢驗、測量/監測和試驗設備的控制
1.主題內容與適用范圍
本程序規定了對用以證實對污染控制符合規定要求的檢驗、測量和試驗設備如何進行控制、校準、維護、選擇。
本程序適用于公司對設計、開發、生產、裝配和服務過程中，用以證實對污染控制情況的所有檢驗、測量和試驗設備進行控制的工作。
2.引用標準和文件
《ISO14000：1996環境管理體系—規范及使用指南》
《ISO14000：1996環境管理體系—原則、體系和支持技術通用指南》
3.職責
3.1品檢部負責建立統一的校準系統。
3.2品檢部根據對環境污染控制的要求，選擇適用的檢驗、測量和試驗設備。
3.3用于檢驗或試驗的檢驗、測量和試驗設備失效時，由質檢人員上報品檢部，
采取有效的糾正措施。
4.程序
4.1校準系統的建立
4.1.1品檢部根據需要建立校準系統，對所有的檢驗、測量和試驗設備進行有效的控制、校準和維護。
4.1.2新建立的各項企業計量標準，由品檢部提出，報主管領導批準后施行。
4.1.3品檢部使用的計量校準器，應經上級計量鑒定所鑒定合格，獲得有效合格證書后方可開展計量鑒定。
4.1.4計量鑒定員應經過相應的培訓并具有相應的資格。
4.1.5計量環境要符合國家規定的要求。
4.2檢驗、測量及試驗設備的配置
4.2.1根據對污染的控制要求配置檢驗、測量和試驗設備。
4.2.2需購置時，使用部門提出申請，經品檢部審核，報主管領導批準。
4.2.3顧客或供方提供的檢驗、測量和試驗設備，由品檢部鑒定合格后方可入庫或投入使用。
4.2.4需要租用的檢驗、測量和試驗設備，由使用部門提出申請，品檢部統一實施。
4.3檢驗、測量和試驗設備的控制
4.3.1所有新購入或投入使用的檢驗、測量和試驗設備，在使用前必須經品檢部組織檢定。
4.3.1.1外購計量器具由采購部門通知品檢部進行入庫檢定。
4.3.1.2各部門需領用計量器具時，到品檢部辦理領用手續。
4.3.1.3對大型檢測設備經進廠安裝、調試、驗收后，由品檢部辦理編號、立卡、建帳手續，安排周期檢定。
4.3.2重新啟用的檢測試驗設備，必須經品檢部檢定合格后方可使用。
4.3.3各種檢驗、測量和試驗設備的操作使用人員必須進行培訓。
4.3.4檢驗、測量和試驗設備的調撥、封存、啟用由使用部門提出申請，品檢部負責處理。
4.4周期檢定
4.4.1檢定周期確定
4.4.1.1品檢部確定檢定周期并制定檢定計劃。
4.4.1.2對于合同供方或顧客提供的檢驗、測量和試驗設備，由技術、品檢和使用部門共同研究確定合理的檢定周期。
4.4.1.3根據周檢、抽檢情況，品檢部適當調整檢定周期。
4.4.2計量人員按檢定規程和周期檢定計劃實施檢定。
4.4.3品檢部根據使用情況安排抽檢。
4.4.4操作者在使用過程中，發現檢驗、測量和試驗設備異常時，立即停止使用并通知品檢部采取有效的措施。
4.4.5所有計量標準器和本公司無檢定修理能力的檢驗、測量和試驗設備，由辦品檢部負責委外檢定。
4.5檢定標準
4.5.1品檢部嚴格按照國家檢定規程實施控制。
4.5.2對于國家無檢定規程的檢驗、測量和試驗設備，由品檢部負責制定檢定規程，并批準執行。
4.6檢驗、測量和試驗設備的失準。
4.6.1采購進廠的檢驗、測量和試驗設備出現失準時，品檢部出具檢測報告，采購部門據此進行退貨。
4.6.2顧客、供方提供的檢驗、測量和試驗設備在納入校準系統時出現不合格，品檢部向責任部門提報檢定報告，該檢驗、測量和試驗設備不得投入使用。
4.6.3在使用過程中發現檢驗、測量和試驗設備失準，由品檢部負責處理，并對被檢驗、測量和試驗設備失準，由品檢部負責處理，并對被檢的檢驗數據的有效性進行控制。
4.6.4品檢部對不符合要求的檢驗、測量和試驗設備作出檢修、報廢等處置，檢修后重新檢定，合格后方可使用。
4.7記錄和標識狀態
4.7.1品檢部保存各種檢定記錄
4.7.2品檢部對所有的檢驗、測量和試驗設備施加狀態標識，并加以記錄。
5.支持性文件、作業文件