裝飾工程質量監理要點

　　裝飾工程的質量直接影響工程的效果，在前期工作中監理的主要工作：首先是會同業主確認設計方案，其次是明確所有裝飾材料的品牌和檔次，是作為施工監理的依據。

　　1一般要求

　　1.1參加裝飾施工技術交底會，提出施工要點，明確施工要求，質量標準。使施工人員充分掌握技術關鍵，一次成活，避免返工。審查施工單位編制的施工方案。重點審查構件與主體結構的連接節點的安裝。

　　1.2做好施工過程中的巡視檢查，旁站監理工作，嚴格要求施工隊按施工方案和有關操作規程施工，及時排除可能產生的質量問題。

　　1.3因裝飾施工是最后一項施工程序，監理將協調好裝飾施工與機電管工種的配套施工，確保裝飾施工與機電管各工種的協調配合。

　　1.4一絲不茍地做好每道工序的驗收工作，上道工序未經驗收達標，不得進行下道工序施工，確保工程質量達到合同規定標準。

　　1.5加強工程合同管理，以合同為手段界定土建、安裝、裝飾各施工單位的責任范圍，努力使各工種的施工環節做到無縫對接，不重不漏。

　　1.6督促檢查施工隊及時做好成品保護，建立工序交接制度。監理將協助施工方共同建立工程項目交接表格和臺帳，進行計算機管理。

　　2玻璃幕墻

　　施工工藝流程：測量、放線→校對施工圖→埋板施工→鋁框施工→調整固定→避雷施工→防腐處理→層間防火及保溫封修→隱蔽驗收→玻璃安裝→打膠→撕保護膜清理→驗收→撤架子

　　2.1彈線定位

　　2.1.1 根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調整、復測。

　　2.1.2 幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差積累。

　　2.1.3 在測量放線的同時，應對預埋件的位置偏差進行檢驗、定位。其上下左右偏差不應超過30mm。

　　2.2 預埋件施工

　　預埋件必須按設計要求施工。

　　2.3 框體安裝

　　將立柱先與連接支座固連，然后再與先行已焊到主體預埋件的角鋼支座連接，并進行調整和固定，幕墻豎框與鐵件之間應加絕緣墊片，防止電位腐蝕。

　　安裝橫框，橫框與豎框之間應墊泡沫墊，后注與型材顏色相近的密封膠。

　　2.4 避雷施工

　　在框體施工結束后，進行幕墻避雷施工。幕墻鋁框與避雷均壓環引出線（熱浸鍍鋅扁鋼）用螺栓連接。保證其導通電阻小于10Ω。

　　2.4防腐處理

　　點焊焊接處均涂防銹漆兩遍。

　　2.5 防火:火保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工。防火保溫材料采用整塊巖棉板，固定防火保溫材料的封修板應錨固牢靠。

　　2.6 隱蔽驗收

　　檢查構件與主體結構的連接點的安裝。

　　預埋板植筋錨固檢查。

　　幕墻防雷接地節點的安裝。

　　2.7 玻璃板塊安裝

　　檢查玻璃板塊的質量,檢驗合格后方可安裝。

　　耐候密封膠施工監理：耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規范執行。施工前應對施工區域進行清潔，施工時應對每一管膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工。

　　為保護玻璃和鋁框不被污染，應在可能導致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將紙基膠帶除去。

　　2.8 清理、驗收：幕墻施工結束后，應對幕墻表面及框體進行清理。

　　3點式玻璃幕墻安裝

　　3.1監控流程：預埋件檢查驗收→定位放線→鍍鋅鋼連接件安裝→檢查驗收→鋼支架安裝→檢查驗收→玻璃安裝、調正→監理檢查→打膠→驗收。

　　3.2鋼支架為空間結構，其制作質量是關鍵，關系到點式幕墻的立面效果、玻璃安裝后的平面效果，因此支架安裝后對其上的點結式幕墻不銹鋼連接件的位置、角度要重點檢查。玻璃臨時就位時，調整球形頭螺栓使玻璃的平面度符合要求，必須經檢查通過，才能打膠，玻璃板縫間的膠為結構膠，必須符合打膠工藝要求。

　　3.3已安裝的框料或單元件，必須貼保護膜或采其它保護措施。

　　3.4清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序。玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈；鍍膜面的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。

　　3.5當發現玻璃松動、破損應及時更換。當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應進行更換或修復。

　　3.6防腐、防火、驗收同玻璃幕墻

　　4干掛石材

　　4.1 施工工藝流程

　　測量、放線→校對施工圖→埋板施工→鋼框施工→調整→框架滿焊→防腐處理→隱蔽驗收→板材檢驗→板材安裝→打膠→清洗→驗收→撤架子

　　4.2施工工藝

　　4.2.1 彈線定位

　　根據建筑分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出平面、立柱、分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調整、復測。

　　墻面分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差積累。

　　在測量放線的同時，應對預埋件的位置偏差進行檢驗、定位。其上下左右偏差不應超過30mm。

　　4.2.2 預埋件施工

　　埋件采用穿透外伸樓板的做法，雙頭螺栓穿墻，螺桿距混凝土邊緣應≥50mm，螺母與螺桿應點焊，防止松脫，點焊后防腐處理。

　　4.2.3 立柱安裝

　　將立柱先與連接支座固連，然后再與先行已焊到主體預埋件的角鋼支座連接，并進行調整和固定，先點焊，后滿焊，焊腳高為4－5mm。豎向龍骨施工質量的好壞直接影響到石材的干掛質量，所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量。

　　安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響石材橫縫的質量，水平公差應控制在±1mm內。調整好后滿焊。

　　4.2.4 防腐處理：鋼框焊接后均涂防銹漆兩遍。

　　4.2.5 隱蔽驗收

　　檢查構件與主體結構的連接點的安裝。

　　檢查鋼框之間的連接形式及焊接質量。

　　防雷接地安裝。

　　防腐處理。

　　4.2.6 石材安裝施工

　　石板進場后，應嚴格按規范要求檢驗，包括色差挑選。

　　石板材開槽。石板材現場開槽，首先確定石板材開槽位置，開槽寬度為6±1mm，長為100±12mm，深為13－18mm，兩短槽端部距離石板的邊緣距離為90－180mm，開槽后應專項檢查，是否有破損及暗傷，打磨處是否有遺漏，合格后方準運輸安裝。

　　石板安裝前應用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度。上板時，板的下端槽口應注環氧樹脂膠，上端口注密封膠。

　　石材表面清理

　　石材安裝完，應檢查、修補、清理一遍，拆架子時應注意成品保護。

　　5全玻璃隔斷安裝

　　5.1 安裝方式

　　把單層玻璃板安裝在框架上，組成玻璃屏風。常用的框架為木制架、金屬方框架和不銹鋼方框架。玻璃板與基架相配有兩種方式：一種是擋住法；另一種是粘結法。

　　5.2 施工監理要點

　　5.2.1 木基架與玻璃板的安裝

　　a. 玻璃與基架木框的結合不能太緊密，玻璃放入木框后，在木框的上部和側邊應留用3mm左右的空隙，該縫隙是為玻璃熱脹冷縮用的。對大面積玻璃板來說，留縫尤為重要，否則在受熱變化時將會開裂。

　　b. 安裝玻璃前，要檢查玻璃的角是否對準，檢查木框的尺寸是否正確，有否走形現象。在校正好的木框內側，定出玻璃安裝的位置線，并固定好玻璃板的靠位線條。

　　c. 把玻璃裝入木框內，其兩距側木框的縫隙應相等，并在縫隙中注入玻璃膠，然后釘上固定壓條，固定壓條最好用射釘槍。對于面積較大的玻璃板，安裝時應用玻璃吸盤器吸住玻璃，再用手握住吸盤器將下班提起來安裝。

　　5.2.2 玻璃與金屬方框架的安裝

　　a. 玻璃與金屬方框架安裝時，先要安裝玻璃靠住線條，靠住線條可以是金屬角線或金屬槽線。固定靠住線條通常是用自攻螺絲。

　　b. 根據金屬框架的尺寸裁割玻璃，玻璃與框架的結合不能太緊密，應該按小于框架3-5mm的尺寸裁割玻璃。

　　c. 安裝玻璃前，應在框架下部的玻璃放置面上，涂一層厚2mm的玻璃膠，玻璃安裝后，玻璃底邊就壓在玻璃膠層上?；蛘?，放置一層橡膠墊，玻璃安裝后，底邊就壓在橡膠墊上。

　　d. 把玻璃放入框內，并靠在靠位線條上。如果玻璃面積較大，應用玻璃吸盤器安裝，玻璃板距金屬框兩側的縫隙相等，并在縫隙中注入玻璃膠，然后安裝封邊壓條。如果封邊壓條是金屬槽條，而且為了表面美觀不得直接用自攻螺絲固定時，可采用先在金屬框上固定木條，然后在木條上涂環氧脂膠（萬能膠）。把不銹鋼槽條或鋁合金槽條卡在木條上，以達到裝飾目的。如果沒有特殊要求，可用自攻螺絲直接將壓條槽固定在框架上。常用的自攻螺絲為M4或M5。安裝時，先在槽條上打孔，然后通過此孔在框架上打孔，這樣就不會走位，打孔鉆頭要小于自攻螺絲直徑0.8mm，在全部槽條的安裝孔位都打好后，再進行玻璃的安裝。

　　5.2.3 玻璃板與不銹鋼圓柱框的安裝

　　目前，采用不銹鋼圓柱框的較多，玻璃板與其安裝形式主要有兩種：一種是玻璃板四周是不銹鋼槽，其兩邊為圓；另一種是玻璃板兩側是不銹鋼槽或柱，上下是不銹鋼管，且玻璃底邊由不

銹鋼管托住。

　　a. 玻璃板四周不銹鋼槽固定的操作方法為：

　?、?先在內徑寬度略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上劃線，并在角位處開出對角口，對角口用專用剪刀，并用會錦銼修邊，使對角口合縫嚴密。

　?、?在對角位的不銹鋼框兩側，相隔200-300mm的間距鉆孔。鉆頭要小于所有自攻螺絲0.8mm。在不銹鋼柱上面劃出孔位線，并用同一鉆頭在不銹鋼柱上的孔位處鉆孔。再用平頭自攻螺絲，把不銹鋼槽框固定在不銹鋼柱上。

　?、?將按尺寸裁好的玻璃。從上面插入不銹鋼槽框內。玻璃板的長度尺寸應比不銹鋼槽框的長度小4-6mm，以便讓出槽內的自攻螺絲的位置。然后向槽內注入玻璃膠，最后將上封口的不銹鋼槽卡在玻璃上邊，并用玻璃膠固定。如果玻璃板上邊不用不銹鋼槽封邊，那么玻璃板上邊就必須倒角處理或磨出圓邊，以防止玻璃快口傷人。

　　b. 兩側不銹鋼槽固定玻璃板的安裝辦法：

　?、?首先，按玻璃的高度鋸出兩截不銹鋼槽，在每個不銹鋼槽內打兩個孔，并按此孔洞的位置在不銹鋼柱上打孔。上端孔的位置可在距端頭30-50mm處，而下端孔的位置，就要以玻璃向上抬起后，可擰入自攻螺絲為準，即要視上橫不銹鋼管與玻璃板上邊的距離。這個距離一般要大于20mm。否則，就要減少玻璃板的高度（上、下橫不銹鋼管一般在制作框架時，就已與立柱焊接在一起）。

　?、?安裝玻璃前，先將兩側的不銹鋼槽分別在上端用自攻螺絲固定在立柱上。再擺固兩槽，使其與不銹鋼柱錯位，并同時將玻璃板斜位插入兩槽內，然后轉動玻璃板，使之與不銹鋼柱同線，再用手向上托起玻璃板，使玻璃一直頂至上部的不銹鋼橫管。將不銹鋼槽內下部的孔對準后，用自攻螺絲穿入擰緊，最后放下玻璃板，并再不銹鋼槽與玻璃之間、玻璃板與下橫不銹鋼管之間注入玻璃膠，并將流出的膠液擦干凈。

　　5輕鋼龍骨吊頂

　　5.1 監理安裝順序

　　在墻上彈出標高線→監理驗收→固定吊桿→安裝主龍骨→按標高線調整主龍骨→ 主龍骨底腳彈線→固定次龍骨→整體骨架校正→監理驗收→封吊頂板→批嵌涂料→驗收。

　　5.3吊頂龍骨安裝前，先按照設計標高在四周墻柱面彈出水平線，彈線應清晰正確。吊頂標高線彈到墻面或柱面。龍骨布置線必須彈到樓板下底面上，吊桿位置線彈在樓板底面上。

　　5.4吊頂一般采用直徑8-10MM鋼筋作吊桿，吊桿材質應順直無彎，焊縫均勻，連接可靠，必須刷防銹漆。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，否則應增設吊桿。吊桿與結構的固定構件，均不允許使用膨脹螺栓。吊桿與結構的固定采用預埋吊環或預埋件，吊桿直接焊在預埋件上或用螺栓固定。

　　5.5吊頂主龍骨的吊立間距應按設計系列選擇，為1200mm。吊桿與龍骨的連接，一般用吊掛件，也可以采用焊接的方法。吊掛件分上人吊掛件與不上人吊掛件。

　　5.6 龍骨安裝：

　　龍骨安裝程序，因主龍骨在上，故吊掛件應同主龍骨相連，先在主龍骨底部彈線，然后用連接件將次龍骨與主龍骨固定。吊頂龍骨安裝時，根據設計要求，中間部分應起拱，一般為短跨的1/200，主次龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處要叉開，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。邊龍骨應與四周墻面固定。

　　5.7 龍骨調平：

　　在安裝龍骨時，根據標高控制線，應使龍骨就位，因此，龍骨的調平與安裝宜在同一時間完成。調平主要是調整主龍骨，只要主龍骨標高正確，次龍骨一般不會發生什么問題。

　　6無框玻璃門、大玻璃安裝監理要點

　　6.1檢查門洞口尺寸、預埋件位置、數量、使用材料是否符合設計要求。

　　6.2所有玻璃均由承包商在工廠按設計規格切割，以保證切邊的整齊，出廠前承包商應對玻璃表面及邊緣的尺寸、平整度、顏色的一致性、針孔、刮痕等進行全面檢查，符合要求后才能進入現場。玻璃上應有永久識別標記。進入現場的玻璃監理部對上述技術要求作抽樣檢查。

　　6.3無框玻璃門在施工中重點檢查門樘地平線是否與建筑物地平線相平齊、水平、垂直，上下左右間隙要一致,并控制在允許偏差內,在靜止狀態下,門扇不得有運動現象。

　　6.4大玻璃安裝時要檢查其尺寸是否正確,使用的鑲嵌條、隔片、密封膏等配套材料的品種規格顏色的物理化學性質應符合設計要求,相互間材料性質必須相容。玻璃隔斷安裝時四周和玻璃間拼縫均應留有適量的縫隙,便于嵌合成橡膠密封膏以防止結構變形、膨脹損壞玻璃,安裝完成后檢查是否平整牢固,密封條密封膏等是否與玻璃框四周緊密、平整。

　　7細木制作

　　7.1 材料質量要求

　　7.1.1 木材的干燥應提前進行，使用前應滿足規定的含水率要求。護墻板的龍骨含水率不大于15%，護墻板等的面層以及其他露明的細目飾品所用木材應認真挑選，保證縮影木材的樹種、材質、規格符合設計要求。施工中應避免大材小用和優材劣用的現象。

　　7.1.2 細目飾品露明部位選用優質材，做清漆涂飾顯露木紋時，同一房間或同意部位應選用木色、木紋近似的相同木材。所有用作飾品的木材，不得有腐朽、節疤、扭曲和劈裂等缺陷。

　　7.1.3 飾品安裝的拼接縫、連接處，必須加膠拼接?？捎镁鬯岽滓蚁ㄈ槟z）、脲醛樹脂等化學膠。膠的質量要求應符合有關標準的規定。

　　7.1.4 安裝用的所有金屬配件、連接鐵件、滑輪滑軌、窗簾軌、密封條、蜜蜂刷、積木螺絲、螺栓螺帽、釘子等的品種、規格、尺寸應符合設計要求及有關標準的規定。

　　7.1.5 采用多色多品種組合飾品時，必須層次分明，幾何尺寸正確，表面光潔度達到設計或規范要求。

　　7.2 木質飾面操作工藝

　　施工程序：彈線 → 防潮層安裝 → 木龍骨安裝 → 飾面板安裝

　　7.2.1 彈線：

　　根據設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據分格線在墻上加木橛。木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎閑居一般為300mm。

　　7.2.2 防潮層安裝：

　　木質墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層龍骨與墻之間鋪一層油氈，也可刷二道防水柏油。

　　7.2.3 木龍骨安裝：

　　木龍骨應進行防火處理，可用防火漆將木楞內外和兩側涂刷二遍，晾干后再拼裝。

　　a. 木龍骨的安裝方法：

　　應按墻面的大小，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據房間四角和上下龍骨找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然后在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨?？刹捎?5mm×30mm、30mm×30mm、截面的龍骨，如墻體較高，面積較大時也可采用30mm×40mm、40mm×50mm截面的龍骨。龍骨間距：橫龍骨為400-500mm，豎龍骨為500-600mm，如面板厚度在10mm以上時，橫龍骨間距可適當放大。

　　b. 基層龍骨固定：

　　安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架見墊襯方木來調整平整度、垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應在40-60mm之間。木龍骨釘完后要進一步檢查平整度、垂直度和陰陽角方正。調整龍骨的木墊塊應與某龍骨用釘子釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。

　　7.2.4 飾面板安裝

　　用于木質墻面的飾面板，使用前應進行挑選，將色澤相同或詳盡，木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協調，毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平，微薄板應先做基層板，然后在粘貼，清水油漆飾面的飾面板應盡量避免頂頭密拼連接。

　　封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，應調整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100-150mm左右。

　　7.3 木門套飾面操作工藝

　　7.3.1 首先檢查門窗洞口尺寸是否符合，是否方正垂直，預埋的木磚是否齊全，位置是否正確，如發現問題，必須校正。

　　7.3.2 制作安裝木龍骨：

　　根據設計要求和門窗洞口實際尺寸，先用木方制成龍骨架。當筒子板寬度大于500mm，需要拼縫時，中間應適當增加立桿。橫撐間距根據筒子板的厚度決定：當面板厚度為10mm時，橫撐間距不大于400mm，板厚為5mm時，橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預埋件位置對應。木龍骨架安裝必須平整牢固。為了防潮，龍骨的也應刷防腐劑。

　　7.3.3 飾面板封釘：

　　在完成門窗套木龍骨安裝及飾面抹灰，并完成地面濕作業后，即可安裝飾面板。根據門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45。割角。安裝時一般先釘橫向，后釘豎向，釘長視板厚度而定，釘帽應砸扁，順木紋沖入板表面1-3mm。

　　7.4 窗簾盒制作安裝操作要點

　　7.4.1 窗簾盒加工時，應將木料刨平直、刨光，使深淺一致。有線條時，應用起線刨子順木瘟起線條，線條應光滑清晰。

　　7.4.2 窗簾盒安裝：

　　窗簾盒安裝寬度當設計圖未作規定時，一般可比窗洞寬度大300-360mm，然后根據設計要求進行組裝。窗簾盒安裝的標高應根據室內施工用的水平線量取。當同一墻面上有幾個窗簾盒時，應拉通線心境安裝，以使高度一致。窗簾盒的中線應對準窗簾洞中線，并使兩端伸出洞口的長度相同，兩端高度應用水尺將查。窗簾盒靠墻部分應與墻面緊貼，無縫隙。如墻面局部不平，應刨蓋板加以調整。根據預埋鐵件的位置，在蓋板上鉆孔，用螺栓家墊圈擰緊。

　　7.4.3 窗簾軌道安裝前，先檢查是否平直，如有彎曲應調直后再安裝。明窗簾盒宜先安裝軌道，暗窗簾盒了后安裝軌道。土國掛重窗簾時，明窗簾盒安裝軌道采用螺栓，暗窗簾盒安裝軌道時，小角應加密，木螺絲不小于32mm。

　　7.5 花式夾板飾面的安裝要點

　　花式夾板貼面是木結構裝飾的重點，因此我們在施工中要

認真領會設計人員的意圖，準確放出圖紙大樣，并組織經驗豐富的老師傅進行板材的施工，板材的選擇、紋路、花色應一致，在鑲貼時注意板與板的接縫，宜采用自然留縫，以保持整體的一致性、自然性。板材拼花時，選擇紋理清晰，使拼花更顯生動，在拼結過程中，要注意表面的清潔，決不允許把膠和臟污搞到板面上，在木線條施工中，要注意線條使用前必須進行砂平、磨平等處理，在施工中減少直接對線，線條的陰陽角對接中，要求對接準確，對接完成后應修平、打磨。

篇2：監理公司工程質量評估報告(合格證明書)格式范文

　　監理公司工程質量評估報告（合格證明書）格式范文

　　單位工程名稱

　　監理單位名稱

　　監理單位地址

　　監理單位郵編　聯系電話

　　質量驗收意見：

　　填寫要求：

　　1、監理單位的質量責任行為的履行情況；如：是否依法承攬工程、簽訂書面合同2、資質相符，3、是否建立以總監為中心的現場質量保證體系，4、是否制定專業人員崗位責任制，5、是否對隱蔽工程、分項、分部工程或工序及時進行驗收簽證；

　　6、監理單位執行工程監理規范的情況；

　　7、在施工過程中，

　　8、執行國家有關法律、法規、強制性標

　　9、準、強制性條文和設計文件，

　　10、承包合同

　　11、的情況。如：是否嚴格執行工程報驗制度，

　　12、見證取樣制等等；

　　13、施工過程中簽發的“監理工程師通知單”、“監理工程師通知回復

　　14、單”以及監督機構簽發的“質量問題整改通知單”是否監督施工單位按要求、按時限落實整改，

　　15、并組織查復

　　16、、消號；

　　17、對工程質量等級核定情況；

　　18、對工程遺留質量缺陷的處理意見；

　　19、執行旁站、巡視、平行檢驗監理形式的情況；

　　20、其他需說明的情況。

　　總監理工程師：年月日監理單位公章

篇3：抹灰工程質量通病其防治(監理部分)

　　抹灰工程質量通病及其防治（監理部分）

　?。?）陰陽角不垂直、不方正。防治措施：抹灰前應在陰陽角及門窗洞口處抹灰餅，找垂直及方正，并在立墻面彈好抹灰層的線，使之控制抹灰厚度，注意施抹時邊抹邊用2m托線板找好垂直。

　?。?）踢腳、墻裙及水泥窗臺等處抹灰出墻厚度不致，口角不方正。防治措施：

　?。╝）墻面、踢腳或墻裙打底時采用同一灰餅來充筋，以保證整個抹灰面的平整和垂直。

　?。╞）抹踢腳及墻裙時采用同一厚度的靠尺施工，陰陽角處找好方正。（c）起尺后用小敏子將踢腳及墻裙的上口小角抹光滑。

　?。?）管道后抹灰粗造不平、不光，管根處空裂。防治措施：（a）安裝上下水管要離開墻面及陰陽角應有一定距離，以利持灰操作。（b）抹灰工應準備進行管后抹灰的大鉤刀，以利操作。（c）管根抹灰雖然面積小，難操作，但應更認真，不能馬虎敷衍。

　?。?）接槎明顯、色澤不勻。防治措施：（a）接槎要留直槎，要控制在一定的位置，將每層灰的甩槎做成階梯形。（b）每層灰接槎場在階梯部位，以銜接好為準，不應使壓槎部位重疊。（c）用塑料抹子抹壓罩面灰，以解決鋼壓子壓活發黑的弊病。

　?。?）刷石留槎部位不當，整體效果差。防治措施：（a）做好施工方案，注明墻面分格的要求，并對方案進行交底，使施工人員明確刷石墻不能亂甩槎。（b）留槎部位應放到分格條，管后邊或獨立裝飾部位。

　?。?）噴、滾、彈涂時，水泥、顏料不是批量備齊，飾面墻隨意進行二次修補。防治措施：（a）外飾面所用的水泥及摻加用的顏料應一次備齊，配合比應由專人撐握。（b）外飾面作法應采用雙排外架子或吊籃作業，架子離墻距離最小30cm，以得操作。（c）搞好各式各工種的協調，外墻孔洞應提前堵好。位置要正確。

　?。?）噴、滾、彈涂的面層施工后現場有揚塵，干后未噴保護膜。防治措施：（a）注意噴、滾、彈涂未干燥之前，避免現場揚塵污染。（b）選用無機顏料摻合，并要求抗老化，抗紫外線，防日曬等不易改變顏色。（c）面層施工24h后表面應噴一層有機硅，以使其形成面層裝飾的保護膜，便于清洗和防止積塵。

　?。?）清水墻勾縫，橫豎縫接縫處沒有專門措施，勾縫不平整。防治措施：（a）門窗框邊縫的封堵作為一道工序認真處理，并嚴格把關。（b）經檢查堵嚴，勾實，不開裂才可以進行大面積勾縫。

　?。?）清水墻勾縫，出現窄縫和瞎縫。防治措施：提前彈線找規矩，將窄縫、瞎縫按其砌筑時的留縫寬度提前開縫處理，勾縫時按規矩橫豎勾嚴壓實。