大理石墻面鋪貼的施工方法

　?、殴に嚵鞒?/p>

　　基層處理→綁扎鋼筋網→彈線

　　施工準備再次切割

　　材料整理穿銅絲

　　鉆孔剔槽

　　鑲貼→灌漿→擦縫→清潔打臘

　?、剖┕蕚洌褐朴喗M織措施，施工工藝技術交底，機具準備，材料準備。

　?、腔鶎忧謇恚夯鶎颖砻娴幕疑?，油垢和油漬應清除干凈。如基層是現澆混凝土板應鑿毛，并對預埋件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查。

　?、葘Σ鸢拇罄硎M行整理檢查，凡破碎、變色、污染應挑出。對能用的按規格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將大理石按預定的要求順次擺開在地上，選色、對花紋，使上下、左右、鄰接之間的花紋大致對上，盡量做到相似美觀。根據預排，依照配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。

　?、稍俅吻懈?、鉆孔、剔槽

　　對需切割的大理石，依照預排確定的尺寸進行切割，在每塊板上下兩個面各打2或3個眼，孔徑Φ4～Φ5，深度12mm，孔眼打在板兩端的1/4處，鉆孔中心與板背面距離以8mm為宜。鉆孔后，用扁鑿朝板背面孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臥銅絲。

　?、式壴摻罹W

　　柱面在基層表面綁扎鋼筋網，墻面先預埋支架，綁扎鋼筋網，橫向鋼筋用以綁扎大理石。第一道橫筋距地面以上100mm處，用作綁扎第一層大理石下口固定銅絲，第二道橫筋綁在第一層大理石板上口低20～30mm處，用來固定其上口銅絲，往上橫筋間距與大理石板高度相同。

　?、舜┿~絲

　　使用18#～10#銅絲，連接大理石，銅絲剪成20mm左右，銅線一端伸入孔底，并用鉛皮固定牢固，將銅絲彎曲順孔槽臥入槽內，使大理石板上下兩端沒有銅絲突出。

　?、虖椌€

　　鑲貼前用線錘從上至下在墻、柱面和門窗套找出垂直線，應考慮到板厚、灌砂漿空隙、鋼筋網尺寸。一般飾面板外皮與結構面距離以50mm為宜，在地面上順墻柱面彈出飾面板外輪廓線尺寸，作為第一層板的基準線。將編好號的大理石板在彈好的基準線上就位，每塊板縫按設計規定為準。

　?、丸傎N

　　施工順序：從邊角（也可從中間）開始，由下往上鑲貼。柱梁一般先貼兩邊主柱，后貼橫邊梁。邊柱是由下往上分層鑲貼，貼至和梁連接處。要和橫梁鑲貼的端部板材配合鑲貼，要實測實量施工。

　　大理石背面用1:1水泥砂漿，摻水泥重量5%的107膠。在飾面板材對號就位后，先找飾面規矩線，將板上口外仰，伸手到板背面，把下口銅絲綁扎在橫筋上，不可綁得太緊，應留余量，拴牢即可。把飾石板豎起，綁上口銅絲，用靠尺檢查板垂直度，合格后拴緊銅絲。為了固定板的位置，用拌合石膏、棉團緊貼接縫處，每塊板豎縫不少于兩點，石膏凝固后，開始灌水泥砂漿，每次灌漿在板上皮往下留10mm，在上層板灌漿前，接茬處沖洗干凈。砂漿強度達50%時，拆除石膏，用水泥擦隙，板面濕布擦凈。

　　第一層貼完畢后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽角方正，表面平整，然后灌漿，依次再貼上層。

　?、吻鍧嵈蛳?/p>

　?、腺|量要求：

　　a、墻、柱面安裝飾面板，應先抄平、分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案預拼和編號。

　　b、錨固件宜在結構施工時埋設，固定飾面板用的鋼筋網，應與錨固件連接牢固。

　　c、飾面板安裝前，應按品種、規格和顏色進行分類選配。

　　d、飾面板接縫如設計無要求時，接縫寬度為1mm，接縫寬度可用墊木木楔調整。

　　e、灌漿前，應將飾板背面和基體表面濕潤，每層灌漿高度150～200mm，且不得大于板高1/3，插搗密實。初凝后，檢查板面位置。

　　f、突出墻面的踢腳飾面板，應待上層的飾面工程完工后進行。

　　g、飾面板完工后，表面應清洗干凈。

　?、写罄硎?、花崗石墻面鑲貼允許偏差項目

篇2：墻面大理石鋪貼施工技術方法

　　墻面大理石鋪貼施工技術方法

　　干掛大理石：

　　施工順序：

　　A.大理石施工前，首先根據飾件大理石（或墻面）進行放樣。

　　B.根據板襯鋪設位置制作鋼架。

　　C.對墻面進行彈線，安裝好鋼架，不銹鋼掛件。

　　D.將已加工制作好的大理石安放到放置好的固定件上，固定螺栓后，打密封膠，清理墻面。

　　2、濕貼大理石：

　　施工順序：

　　A、技術準備：

　?。?）花崗石飾面板鑲貼安裝前，應根據設計圖紙，認真核實結構實際偏差，檢查墻面垂直平整情況，偏差較大的應剔鑿或修補，超了允許偏差的，則應在保證基體與飾面板表面距離不小于5㎝的前提下，重新排列分塊。

　?。?）柱面應先測出柱的實際高度和柱子中心線，以及柱與柱之間上、中、下部水平通線，確定出柱飾面板年面邊線，才能決定飾面板分塊規格尺寸。

　?。?）對于復雜墻面（如樓梯墻裙、圓形及多邊形墻面等），則應實測后放足尺寸大樣校對。

　?。?）對于復雜形狀的飾面板則要用黑鐵皮等材料放足尺寸大樣。

　?。?）根據墻、柱校核實測的規格尺寸，并將飾面板間的接縫寬度包括在內，計算出板塊的排檔，并按安裝順序編號，繪制分塊大樣圖以及節點大樣圖，作為加工定貨的依據。

　　B、基層處理

　　大理石飾面板鑲貼安裝前，對墻、柱基體或基層進行認真處理，是防止飾面板安裝后產生空鼓，脫落的關鍵之一。

　?。?）鑲貼飾面板的基體或基層，應有足夠的穩定性和剛度，且表面應平整粗糙。

　?。?）光滑的基層或基體表面，鑲貼前應進行打毛處理，鑿毛深度為5mm，間距不大于30mm。

　?。?）基層或基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應用鋼絲刷刷凈，并用清水沖洗。

　　C、抄平放線：柱子鑲貼飾面板，應按設計軸線距離，彈出柱子中線和水平標高線。

　　D、用電錘對墻面打孔，安裝膨脹螺栓，在大塊墻面用雙向鋼筋作為拉結點。

　　E、鋪貼大理石、大理石與螺栓或鋼結構用銅絲接結。

　　F、用砂漿或細石砼灌漿，做到灌縫密實。

　　G、清理墻面、驗收。

篇3：大理石花崗石預制水磨石鋪貼施工方法

　　大理石、花崗石、預制水磨石鋪貼施工方法

　　一、施工準備

　　1、材料

　?、糯罄硎?、花崗石、預制水磨石塊的品種、規格、圖案、顏色按設計圖紙驗收，并應分類存放。

　?、扑啵?25號及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。

　?、巧白樱褐?、粗砂。

　?、鹊V物顏料：視飾面板色澤定，用于擦縫。

　　2、作業條件

　?、抛龊脡χ?、頂棚或吊頂及樓地面的防水層和保護層。

　?、崎T框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。

　?、歉鞣N立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。

　?、茸骰鶞视盟闹軌ι順烁呋鶞誓€、開間中心線（十字線）及圖案分隔線已彈好。

　?、蛇x料：同一區域應按設計要求挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順（指大理石和花崗石）的板材進行預排編號，分類存放，待鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置如設計無明確要求，則廳、房與走道連通處板縫應貫通、對稱布置。走道、廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應設在門口的內側；靠墻柱一側的板塊，離墻（柱）的寬度應一致。

　　二、工藝流程

　　清理、潤理基層及板材→預排編號、掛線→鋪貼標準行→掛線→鋪水泥砂漿結合層→鋪板材→灌縫、擦縫→養護。

　　三、操作工藝

　　1、先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。

　　2、根據水平線、中心線（十字線），按預排編號鋪好鋪貼區域、走廊左右兩側標準行后，再進行拉線鋪貼。

　　3、鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現象。

　　4、鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準）找平層，松鋪厚度以25~30mm為宜，放上石板時高出預定完成面約3~4mm為宜）用鐵抹子拍實找平，然后預鋪石板，并對準縱橫縫，用木錘適度著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），砂漿表面適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落，并用木錘適度著力敲擊至平正。

　　5、鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如設計沒有要求時，花崗石、大理石不應大于1mm，水磨石塊不應大于2mm。

　　6、鋪貼完成24小時后，經檢查石板表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板調和）刷漿填縫填飽滿，并隨即用干布擦至無殘灰、污跡為止。鋪好石板兩天內禁止行人和堆放物品。

　　7、鑲貼踢腳板

　?、盆傎N前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板按設計要求處理或割成45度角。

　?、茖⒒鶎訚菜疂裢?，均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。

　?、窃趬啥讼雀麒傎N一塊踢腳板，其上楞（上口）高度應在同一水平線，突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉基準線，用1：2水泥砂漿逐塊依次鑲貼踢腳板。

　?、辱傎N時應檢查踢腳板的平順和垂直度。

　?、砂彘g接縫應與地面縫對齊，擦縫做法同地面。

　　四、質量標準

　　1、保證項目

　?、棚椕姘宀牡钠贩N、圖案、質量必須符合設計要求。

　?、骑椕姘迮c基層的結合牢固，無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數的5%者，可不計）。

　　檢驗方法用錘輕擊和觀察檢查。

　　2、基本項目

　?、棚椕姘宀牡谋砻尜|量應符合以下規定：

　　合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

　　優良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

　　檢驗方法：觀察檢查。

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　　合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水無滲漏。

　　優良：坡向符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。

　　檢驗方法：觀察和潑水檢查。

　?、翘吣_線的鋪設應符合以下規定：

　　合格：接縫平整，結合基本牢固，出墻厚度適宜。

　　優良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜。

　　檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

　?、忍げ?、臺階的鋪貼應符合以下規定：

　　合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過15mm。防滑條順直。

　　優良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　?、设傔厬弦韵乱幎ǎ?/p>

　　合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。

　　優良：在合格的基礎上，邊角整齊、光滑。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　2、允許偏差

　　板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合表8—4的規定。

　　板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法表8-4

　　五、施工注意事項

　　1、避免工程質量通病

　?、攀迮c基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結合層砂漿過?。ㄉ皾{松鋪一般不宜少于25~30mm，塊料座實后不宜少于20mm厚）；結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。

　?、茐叧霈F大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正；鋪貼時沒有準確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴格。

　?、窍噜弮砂甯叩筒黄剑河捎诎鍓K平整度差；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早上人踩踏板塊等。

　　2、主要安全技術措施

　?、叛b卸石板時，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳。

　?、剖褂檬痔犭妱愉彊C時，應檢查漏電開關及接地裝置并試機。

　?、鞘褂娩摼茏鞔怪边\輸時，應聯系好上下信號，要待吊籠平臺穩定后才能進行裝卸作業。

　?、惹謇淼孛鏁r，不得從窗口、陽臺、預留洞口等向下拋卸泥頭雜物。

　　3、產品保護

　?、攀宕娣挪坏昧苡?、水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底用木枋墊托；運輸時應輕拿輕放。

　?、圃囦?、調校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。

　?、峭瓿珊蟮牡孛?，當水泥砂結合層強度達到60%~70%后，才允許進行局部研磨（如磨剪口）。

　?、韧瓿珊蟮牡孛?，兩天內不應使用，其表面宜覆蓋保護（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等）。

　?、蛇\輸料具時，盡量避免碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等前期成品。

　?、适┕r避免碰撞損壞各種水電管線及預埋件。

　?、巳缬形廴玖?、墻柱面、門窗、線管及設備等應及時清理干凈。