環氧樹脂滾涂地坪施工工藝（3）
工程內容：
施工工藝：
1、素地處理：素地打磨、除塵處理；
2、環氧底漆底涂：采用滲透性及附著力特強的環氧底涂涂裝一次、增強表面附著力；
3、中涂層：將環氧中涂材料按配比混合并加入石英砂，用刮刀均勻 涂于地面，對通道處地面沙眼，凹凸等部分進行修補；
4、批涂層：依實際需要施工 1-2 遍，要求平整無孔洞，以便于面涂施工；
5、面涂層：專用滾涂滾涂施工
二、環氧樹脂自流平地坪 ⑴工程內容：
1、素地處理：素地打磨、除塵處理；
2、環氧底漆底涂：采用滲透性及附著力特強的環氧底涂涂裝一次、 增強表面附著力；
3、中涂層：
將環氧中涂材料按配比混合并加入石英砂，用刮刀均勻涂于地面，對通道處地面沙眼，凹凸等部分進行修補；
4、批涂層：依實際需要施工1-2 遍，要求平整無孔洞，以便于面涂施工；
5、面涂層：專用鏝刀鏝涂施工，鏝涂后的地坪光亮潔凈.
地坪保養
環氧地坪完工交付使用后，應堅持養護和清潔，以保證車間環境整潔，真正達到潔凈的生產環境。同時，把每天的地面養護工作列入日常的管理制度，有利于延長地坪的使用壽命，減少翻修率，保證生產的順利進行，地坪的養護跟設備的維護保養同樣重要，以下是一些
地坪養護的主要事項：
1、邊生產邊施工情況下，施工環境要有足夠隔離區，以免灰、砂粒 等滲入未干透的漆膜環氧地坪。
2、容易受到污染的區域，比較顯眼的門面部位，走郎應每天用寬布 拖把清潔 1-2次。
3、地面如有粗硬砂粒、泥漿應及時掃除干凈，以免砂粒碾磨地面， 減少地面磨損。
4、員工進入潔凈區之前應換軟底鞋；在容易帶進砂粒、泥漿的交接處、出入口設置塑料毯，方便員工出入時清除鞋底雜物。
5、 叉車、鏟車卸貨時注意貨物平放， 避免貨物側侄、拽刮傷地面。
6、車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免剎車。
7、經常滲油漏油的部位，用鋸末經常清潔，以免油份變性、吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區域，可用寬布拖把，推動鋸末吸干地坪油份。
8、機修工具盡量避免砸落地面。
9、如有大的漆膜破損，及時報修，以便在油污滲入基礎之前進行修補作業。車間用水沖洗地面時，避免油水混合物沉積在深度破損處。
篇2：環氧樹脂自流平地坪施工工藝
環氧樹脂自流平地坪施工工藝
1.0、環氧樹脂自流平地坪施工在基層的表面處理
環氧地面材料施工是從混凝土地臺表面處理開始進行至環氧地面材料表面加工完成止.
環氧涂裝地面材料施工的基層表面處理由專業人員操作專門的打磨機作業完成,其要點如下所述:
1.1、打磨，打磨機保持固定的行走速度，使處理過的表面類似于砂紙，以清除基層表面的殘留涂料以及疏松的混凝土浮漿，污漬以及其他雜物，并用吸塵器清理表面至沒有任何浮灰，表面有紋理。
1.2、裂縫處理：將無規則裂縫用手工切割機開成“V”字型，再采用環氧膩子修補。
1.2.1、施工方法
將A組份和B組份按其相應的配合比混合，并使用大功率的慢速攪拌機攪拌均勻，用滾筒涂裝或用刮板涂裝。
注意：
1.2.1.1、在涂裝時在滾筒上施加一定的壓力，以便于材料更好地滲透如基層混凝土中。
1.2.1.2、底涂施工后必須在達到初步硬化強度時施工上面的系統。用手觸摸可直觀感受到，其表面摸上去發粘但又不粘手。
2.1、地面預處理
2.1.1，徹底清除水泥地表的油污、灰塵、砂粒、水分等異物；
2.1.2、若水泥地面水分過多，可用熱風機吹干，以利于預涂液的浸透；
2.2底涂
2.2.1、用滾筒涂刷底涂液一至二次（依地表狀態而定）；
2.2.2、為使涂料充分浸透水泥地面，可將適量稀釋劑（L－100）兌入涂料中；
2.2.3、主劑和固化劑的混合比為1:1，涂料用量以0.2KG/M2為宜；
2.2.4、在常溫條件下，該工序完成至下一道工序開始要相隔約5小時，繼續下一道工序時，施工人員的穿戴（尤其鞋底）須絕對潔凈，以避免帶入塵土；
2.2.5、當次用剩的底涂液應廢棄。
2.3填凹
2.3.1、待底涂層固化后,用磨砂機磨去露出地面的鐵絲,或用起釘器將其挖出;
2.3.2、按5:1的重量比充分混合主劑和固化劑,用其填充凹陷地面部分,用膠鏟抹平;
因填充液極易凝固(10分鐘),必需邊使用邊攪拌。
2.4、中涂
按5:1的重量比混合主劑和固化劑，再加入6－8號純硅砂，重量比為1：0.5；將其均勻鋪成平整的環氧膠泥層。
2.5、自流平表涂
確認中涂層完全固化后，將主劑和固化劑按5:1的重量比充分混合;用慢刀涂于固化后的中涂層表面。常溫下表干時間8-12小時。
3.0、注意事項
3.1.1、主劑和固化劑的混合比例必須準確，攪拌須充分；
3.1.2、配制好的涂料須在規定時間內使用，逾時要作廢;
3.1.3、施工現場要做到通風良好，注意防火；
3．1．4、施工后二十四小時內禁止出入施工現場；
3.1.5、對涂層物理性質的鑒定，須在施工七日后進行。
4.0、地臺養護
環氧涂裝地面材料地臺完成以后的12小時，如需要可以鋪設保護油毛氈或塑料薄膜，24小時,達到初級強度，3天達到中期強度，7天達到其完全強度以上。
5.0、黃色環氧樹脂地坪分隔線施工方案
5.1、清潔所需要施工的分隔線，在線的兩邊貼上養護膠帶，
5.1.1、用滾筒涂刷底涂液一至二次（依地表狀態而定）；
5.1.2、為使涂料充分浸透水泥地面，可將適量稀釋劑（L－100）兌入涂料中；
5.1.3、主劑和固化劑的混合比為1:1，涂料用量以0.2KG/M2為宜；
5.1.4、在常溫條件下，該工序完成至下一道工序開始要相隔約5小時，繼續下一道工序時，施工人員的穿戴（尤其鞋底）須絕對潔凈，以避免帶入塵土；
5.1.5、當次用剩的底涂液應廢棄。
5．2、中涂
按5:1的重量比混合主劑和固化劑，再加入6－8號純硅砂，重量比為1：0.5；將其均勻鋪成平整的環氧膠泥層。
5.3、表涂
確認中涂層完全固化后，將主劑和固化劑按5:1的重量比充分混合;用滾筒涂于固化后的中涂層表面。
常溫下表干時間8-12小時。
6.0、注意事項
6.1、主劑和固化劑的混合比例必須準確，攪拌須充分；
6.2、配制好的涂料須在規定時間內使用，逾時要作廢;
6.3、施工現場要做到通風良好，注意防火；
6.4、施工后二十四小時內禁止出入施工現場；
6.5、對涂層物理性質的鑒定，須在施工七日后進行。
7.0、地臺養護
油漆涂裝地面材料地臺完成以后的12小時，如需要可以鋪設保護油毛氈或塑料薄膜，24小時,達到初級強度，3天達到中期強度，7天達到其完全強度以上。