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家庭裝修木制作施工工藝

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  家庭裝修木制作的施工工藝

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  施工工藝:放料——拼裝——固定——貼飾面板——安裝門、抽屜

  具體做法:

  1.根據圖紙要求裁割細木工板,四周刨平,板片方正,再畫處各立片,隔、擱板位置線。

  2.拼裝時宜用專用連接件拼裝,或用鍍鋅地板釘拼裝,且要牢固,釘頭不要露出板面,櫥內用自帶膠裝飾軟片粘貼(暫定)。

  3.粘貼裝飾軟片前基面要先進行清理;對有缺陷的板面用石膏粉摻膠水鑲補,干硬后打磨平整。粘貼時要邊撕掉背面襯紙邊用刮板刮貼,把立面的全部擠凈,不能有氣泡。

  4.上后背板時,櫥架應放平,并對角拉方,然后把已貼好裝飾軟片的背板用一寸圓釘固定,釘距不大于100mm,釘好后把四周多余的背板刨掉。

  5.固定櫥時,先按櫥的尺寸在墻上彈線,打眼釘上木塞,再把櫥放到位,水平垂直調整好,在櫥片上用手槍鉆打眼,用木螺絲擰在木塞上,如櫥與墻有間隙,先墊好木片,木螺絲要把墊片釘在一起,以免墊片在櫥具震動后脫落,櫥子固定好后再復驗一遍,平整度對角線偏差不大于2mm.

  6.毛胚復驗好后粘貼飾面板,基面要清理干凈,飾面板在陽角處,采用45度拼接。具體方法:先把飾面板截好,每邊放5mm左右的余量靠在基面上。在陽角的另一面壓一層飾面板做樣板,用鉛筆沿樣板把線劃到飾面板的背面。用刨子先刨到線再刨削成45度。待膠干到用手靠上去不粘手時就可粘貼。粘貼打面積板時要兩人協作,粘貼時在拼角處用一刨成45度角的飾面板做基準,將已經刷好膠的飾面板對好位置慢慢靠上,邊靠邊用手按壓把空氣擠出,然后用小錘下墊木方,輕輕擊打粘牢,注意小錘不能直接打在飾面板上。

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  施工工藝:放料組框固定校正飾面

  具體做法:

  1.根據圖紙確定門的大小,按墻最厚處把細木工板按照墻厚為寬裁割,在板的背面,兩邊鑲貼一60mm——70mm的細木工板條,涂白膠漆用槍釘連接。按照門的大小劃線、裁割、拼裝、劃線時要考慮兩層飾面板的厚度。

  2.拼裝好后用木條把門框對角拉好,門套靠墻面和接地頭要刷防腐涂料。

  3.在墻上打眼(注意盡量靠外邊),每邊上下固定點不能少于四個。

  4.門框放好后先調整好標高,用四寸圓釘對著木塞打入,邊固定邊調整門框垂直度,門框與墻之間的縫隙用木片涂膠墊實,墊片與門框陽用釘連接,以免松動脫落。完成后,用直尺(2米)和角尺,檢查正側面垂直度。

  5.固定好后,在門的開啟面把門厚度劃出,用九厘板沿線釘出門裁口,然后貼飾面板(飾面板施工方法參照櫥具飾面板施工方法)。

  技術要求:

  1.正側面垂直度偏差不大于2mm,對角線長偏差不大于2mm,門框的面不能扭曲。

  2.同一高度的,門套上口要在通一水平面上,高差不大于2mm。

  3.廚房間,衛生間門套的內口要把瓷磚的厚度放出,一般放寬15mm,裁口立面嚴禁用薄皮粘貼,門套飾面板下口要與地面材料上口齊,地板必須插入門套貼面下口。

  4.門套線大小要一致,寬度偏差不大于1.0mm,橫豎接縫平整高差,不大于0.3mm,接縫緊密。

 ?。ㄈ???招鹃T制作安裝:

  施工工藝:制作骨架填隔音棉封基板貼面板安裝

  具體做法:

  1.用干燥的木料貧裝骨架,骨架要牢固,在裝鎖的位置加裝木料。

  2.先封一面基板,填充隔音棉,然后在封上另一面基板。

  3.把毛胚門刨削成型(注意邊縫和飾面板的厚度)。

  4.根據設計貼飾面板(方法見“細木制作”)。

  5.安裝合頁,取門高十分之一位置,把合頁的頁板埋入門側面,上下合頁軸在一條線上。

  6.門扇合頁安裝好后,把門放到位,在門套上點出合頁位置,開頁板槽,裝上門扇,擰螺絲時,先將螺絲喲偶那個釘錘打入三分之一,然后擰入。

  7.按門鎖樣式,在門扇上畫出鎖位,打眼開槽,裝上鎖體,應使鎖舌開啟自如。

  技術要求:

  1.門扇翹曲度偏差不大于2mm,對角線偏差不大于2mm,在以平方米內的平整度偏差不大于2mm。門扇飾面板粘貼平整、牢固,側面不允許貼木皮。

  2.門與門套縫在1.5——2.5mm之間,上縫在1.0——1.5,門與地面:進戶門4——5,臥室門6.0——8.0,衛生間廚房間8.0——10mm。

  3.門合頁板與飾面板要平,合頁螺絲安裝齊全,不能直接用釘錘打入。門應開關自如(不能有自開門或自關門現象)。

  4.門鎖安裝高度以拉手距地面0.9——1.05米為宜,鎖面板貼緊門面板,鎖扣板與飾面板平,安裝牢固不松動。

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  施工工藝:彈線放料固定貼飾面板

  具體做法:

  1.先在墻上彈出踢腳板上沿口線,再按照踢腳板中偏上打眼,眼距400mm左右。

  2.打眼時要注意墻上的水、電線管,打入木塞,劃出木塞位置線。

  3.用九厘板縱向裁割成寬度略小于踢腳板高度的基板,上口刨平直。

  4.固定時宜用鍍鋅麻花釘或木螺絲固定,釘帽不要露出板面,接頭處要刨成斜口拼接。

  5.釘好后要用2米的靠尺進行調整,對于凹進的地方要用墊片墊平,墊片要涂膠水(飾面板的粘貼方法參照櫥具飾面板粘貼方法)。

  技術要求:

  1.飾面板下口要與地面緊貼,不留縫隙。

  2.飾面板的接頭、陰陽角處的拼接要緊密,接頭平整度不大于0.5mm,踢腳板上沿口通長高差不大于3mm。踢腳板與門套的接縫一定要平整。

篇2:酒店室內墻柱面工程施工工藝方法:墻面木制作

  酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法:墻面木制作

  A、墻面木制作

  木龍骨夾板墻是在固定于結構墻身的木龍骨上安裝木質夾板,根據施工圖的設計要求和造型,按照防火、防腐規范要求進行內部處理,再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。

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  在墻身施工前,吊頂面的龍骨架吊裝應完畢,需要通入墻面的電氣管線應敷設到位,必要的施工材料已進場,施工所需的機、工、具已準備就緒。木作工程與細木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3(45磅/立方尺),含水量不少于10%或不可多于20%。

  1、施工準備

  彈線:靠建筑墻體的單邊木墻身彈線,通常按木龍骨的分檔尺寸,在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線,找出施工的基準點和基準線,使工人在施工中有所依據。

  刷防火漆:室內裝飾中的木結構墻身均做防火處理。在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面,涂刷三遍防火漆。

  木材防腐:工程的木材在安裝或鑲嵌前,在所有非外露面上加上兩層經批準的木材防腐劑,或以經批準的水溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.

  2、木墻身安裝施工

 ?。?)拼裝木龍骨架:墻身結構通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨,該木龍骨架可在地面上進行拼裝,拼裝框體的規格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對于面積不大的墻身,一次平拼裝成木龍骨架后,再往墻面上安裝固定;對于大面積的墻身,將拼成的木龍骨架分片安裝固定。

 ?。?)木龍骨架與建筑墻身的固定:首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度,對平整誤差在10mm以內的墻體抹灰修正;平整誤差大于10mm的,則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔,孔距600mm左右,孔深大于60mm,將木楔(若氣候潮濕,木楔可刷上桐油干燥后使用)打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架,將其立起靠在建筑物墻面上,檢查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。

 ?。?)安裝木夾板:挑選出色澤一致,無殘次的木夾板,四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上,釘距100mm均勻分布,一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定,9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定,12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭,可預先打扁,直接釘入夾板;或待在夾板上釘好后,用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內1mm;如不對釘頭進行處理,釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。(使用射釘槍時,無須如此處理,但要注意射釘槍口壓緊板面后,再射釘,以保證釘頭埋入木夾板內),所有鐵釘頭打進去并加油灰,膠合表面接觸地方用膠水接和,接觸表面必須用。有待接合之表面必須保持清潔,不骯臟,沒有灰塵,鋸灰,油漬和其他污染。膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢,并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。鋸或創進行終飾。實板的表面需要用膠水接和的地方,必須用砂紙輕打磨光。

 ?。?)飾面及收口:在夾板墻身基面上,可進行的飾面種類有:油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等;飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。

篇3:細木制作工程施工工藝標準

  細木制作工程施工工藝標準

  本次工程的材料飾面,設計基調以紅櫸木夾板為主,該夾板色澤、花紋特別講究。因而,對夾板的工藝處理力求精細。在材料采購、運輸、堆放、制作都必須重視,力求保障飾面的觀感質量。

  (1)墻體飾面工程

  找基準線→放樣定位→核對圖紙尺寸→做基層→下料定飾面板→制作→壓木線→安裝門(五金)→成品保護待漆

  1) 膠合板材,不允許翹曲,開裂,脫膠和面飾受損。飾面紅櫸木花紋不允許有結疤、髓心、裂縫、亂紋。

  2) 基底制作尺寸正確,橫平豎直,基層胃架牢固。

  3) 采取立面靠墻木楔與木螺絲固定,楔直徑12MM,深為8CM。

  4) 上下采取直徑6MM金屬膨脹栓固定,交叉時采用木楔或夾縫作法。

  5) 基底骨架及內板均刷二度防火漆處理。

  6) 復合板采用固定防落膠,飾釘采用銅蚊釘。

  7) 制作時,注意板面飾質一致,色差統一,花紋力球近似,各飾面均勻統一。

  8) 各種木線在3M-4M以下保持整根壓腳,超過長度拼接,采取45度拼縫,連接工藝,不允許直接橫斷搭接,木線無倒毛,缺陷,線頭無鋸毛,啃頭現象。

  9) 板與板,木線與木線,板與木線等拼接處,無明顯縫眼和不規則的木紋出現,也無明顯的色差出現。

  (2)門及門套制作安裝工程

  施工程序:

  核對門樘→確定式樣→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安裝→保護待漆

  1) 采用細木工板制作的門,重疊板時應采取用木螺絲跳花固定,復合板時用強烈木粉膠膠合。

  2) 細木工板應采用柳安或硬木板心,能足夠滿足強度要求。板材質量符合制作要求,雙面夾板層無起裂、破損和起鼓。

  3) 采用實木檔料制作的門,一律采取木楔頭固定,并加穿銷加固,框檔必須保持40MM*50MM,各橫檔保持40MM*40MM。

  4) 木骨架內的鎖葉板和門吸板位置應按設計高度設置,分置時要求雙面設板,板厚應與架厚相同,廠到安裝時可任意掛邊。

  5) 木骨架制作完畢后,在橫檔上,從上到下列序鉆直徑6MM出氣孔,每只橫檔上鉆二只孔,以保持內部空氣流通。

  6) 制作木骨架的檔料含水率低于10%以下,嚴禁使用二次潮濕后的腐木。

  7) 制作完的門架,應平整,通角,無翹曲現象。復合飾面板后,應壓平壓實,壓力時間3天以上。

  8) 安裝門時,五金配件安裝在門上的位置正確,門鎖、合葉開洞,挖槽要適合,嚴禁開挖過大。所有位置一律統一,合葉三凸固定在門樘上,二凸固定在門扇上,不允許倒裝,反裝。所有木螺絲全捏滿,不得漏捏。木螺絲規格不能過大或過小,保持五金配件的完整。

  (3)木工工程的質量程序控制示意圖:

  學習圖紙和新工藝技術, 核驗材料質量,復核了解規范,掌握操作規程 施工準備 圖紙與實際尺寸,制及工程質量標準化 訂操作程序

  配備技術工人

  書面技術交底,現場巡視 按各部位的不同分配召開操作人員的工程質量 技術交底 技術操作人員到位,交底會,發放施工規范 征求工藝,解決難易問題

  定期檢查、執行標準, 制作安裝 各部位上道工序對道工序隱蔽驗收 工序負責,自查自檢 辦理相關手續,質量自評

  據工程的質量性質, 質量評定 上交分項評定資料陪接相關規范執行 同質檢部門復檢、指正

  資料整理

  分項工程質量的評定,自檢記錄,質量評定記錄,施工日記。

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