木作工程質量缺陷及防治措施

　　一、木龍骨施工缺陷

　　1、存在現象

　?、倌君埞桥c基層固定不牢，有松動現象。

　?、谀君埞潜砻婢植坎黄街?。

　?、垲A留洞口不規則。

　?、苣君埞堑姆指耖g距不符合要求。

　?、菽君埞桥c墻體接觸面的防腐處理不符合要求。

　　2、產生原因

　?、倌緣θ故┕で暗慕Y構施工階段，沒有為裝飾與結構的配合、為裝修施工創造相應的條件裝修人員也未提出木龍骨固定的要求，末在固定點處預埋木磚或預埋位置不符合要求，施工時又未有補充措施。

　?、谀君埞堑哪静暮什环弦?，施工后木龍骨產生變形。

　?、塾鲱A留的洞口位置發生偏差時，在配置木龍骨時，沒有作適當處理。

　?、軐κ┕ひ幏恫皇煜せ驁绦胁粐?。細木制品與砌體、混凝土或抹灰層接觸處、埋入砌體或混凝土中的木磚均應進行防腐處理。

　　3、防治措施

　?、傺b飾施工前應對施工圖進行"消化"。如在木墻裙施工前，應在墻體上定出正確的位置，對預埋木磚或埋件等作出詳細交底，提出要求。

　?、谒媚君埞遣牧蠎弦幏兑?，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材變形引起的表面質量問題。

　?、勰君埞前惭b固定前，應對墻面預留洞口的尺寸進行復核、整修，若偏差較大時，應對墻面進行修整。

　?、苣君埞枪潭ㄇ?，檢查預留木磚或固定點位置、數量、間距等是否符合要求。當固定點的位置不符時，可采用打洞后加木榫作固定。

　?、菽君埞敲鎽怪?、平整，其橫向根據墻面抹灰的標筋拉線找平，豎向吊線找直，根部及陰陽角處用角尺靠方。固定點處所墊調整木墊塊必須與木龍骨釘牢，不得松脫。

　?、弈緣θ?、筒子板與陰陽角處必須在拐角的兩個方向有木楞。

　?、吣君埞桥c墻體等接觸處應進行防腐，其周邊應刷防火涂料。

　　二、飾面板施工缺陷

　　1、存在現象

　?、倜鎸影宓哪炯y（花紋）不協調，色澤不均勻，棱角不齊，表面局部不平。

　?、趬壕€條接縫及割角不嚴，起線處粗糙。

　?、坩斆庇型饴?，釘眼明顯。

　　2、產生原因

　?、賹γ鎸硬牧系倪x材不夠認真，施工時也未按板的色澤、木紋等先行排列。

　?、谀揪€條制作加工粗糙，規格不一，木材含水率偏高。

　?、坩斆蔽醋魈幚?，釘的細部位置不當。

　　3、防治措施

　?、贋榇_保木墻裙、筒子板質量，精選面層板是施工中的重要一環，尤其是木材面應采用清漆類。

　?、谠谕环块g內應挑選與設計要求一致的花紋、色澤作面層板。

　?、郛斣O計要求面層板為木板時，其板厚應大于10mm，如要求木材拼花時，其厚度應加厚，一般不小于15mm，并在板背面起淺槽以防止木板變形。木材的含水率應控制在12%以內。選用膠合板時，其厚度應不小于5mm。

　?、墚敳捎媚景遄鰤θ购屯沧影鍟r，為防止木板可能因干縮變形，應將木板的年輪凸面向內放置，同時作豎向分格拉縫，每格之間留縫寬度一般以8mm左右為宜。

　?、莓敳捎们衅z合板時，應力爭將木紋拼得自然、勻稱，一般將木花紋較大的使用在下部，花紋小的使用在上部，特別是在主要立面處，應精心挑選色澤一致、木紋勻稱的面板。

　?、掎斆鎸影鍟r，應按設計分塊要求，自下而上進行，達到接縫嚴密，相鄰間面層板顏色盡可能協調一致。筒子板采用膠合板時，在板長度范圍內盡量不設接頭，必須設接縫時，接縫處應避開視線敏感范圍，板背面與龍骨接觸處應涂膠。

　?、咄沧影鍛獜捻敳块_始安裝，找平后再安裝兩側面，必須掛線使其垂直。

　?、噘N臉安裝應留邊一致，并壓過抹灰面，一般為20mm，不得少于10mm，貼臉應盡量避免接縫，轉角處必須交圈，合角應45°，豎向條允許有一個接縫，但必須在視線次要部位，應選擇顏色基本一致，采用平口斜接，接縫應嚴密平整，起線處應通順。

　?、豳N臉板（條）下部應設貼臉墩，其厚度宜厚于踢腳線3-5mm，寬度也應比貼臉寬些，形狀應協調一致。若不設貼臉墩，貼臉條的厚度宜大于踢腳板的厚度。

　?、饽緣θ雇沧影迳纤猛饴兜哪揪€條，必須選用不宜變形、開裂、木紋較細、干燥且色澤一致的木材，尤其是做清漆的面層。

　?、喜捎妹麽敃r，應將元釘的釘帽打扁，以減少對木紋的影響。凡使用小元釘時，應使用小錘，釘時應順木紋方向釘入，釘帽應送入板下面1mm左右，以便油漆將釘帽封閉；如采用硬木時，應先鉆小孔再釘元釘，以防木材開裂，遇到線條時，元釘盡可能釘在起線的凹處，避免在凸面明顯處出現釘孔，造成缺陷。

篇2：木作業施工工藝驗收標準質量通病防治措施

　　木作業施工工藝及驗收標準、質量通病防治措施

　　首先熟識圖紙，測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大，需經設計師修改設計后，方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線，并注意如下事項：

　　1、選用的木料必須干燥、無裂痕、無蛀腐，夾板均按設計要求選用進口或國產一級品，夾板規格為2440×122mm。貼鏡部位用９mm夾板，疊級造型天花制作采用12、18mm夾板，弧形面采用3、5mm夾板，木龍骨采用20×25mm或20×40mm的木方。

　　2、靠墻的木面必須刷防潮、防火漆。

　　3、接口必須牢固。

　　4、裝飾面板表面不能有明顯的缺陷，在一完整的裝飾面上垂直方向的接縫，平行方向的接縫都要拼密，其它偏差應嚴格控制在有關規定范圍之內。

　　5、安裝飾面板時，應逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置、標高應符合裝修設計要求。

　　6、飾面板拼接"回字"花紋時，接口應緊密無隙，木紋的排列應縱橫連貫一致。安裝時盡可能用針形氣槍緊固，減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應周邊內外一致、連接緊密均勻。

　　7、木裝飾花線應為干燥木材制作，無裂痕、無缺口、無毛邊，頭尾平直均勻，尺寸、規格、型號統一，長短視裝飾件的要求而合理挑選，減少浪費。木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙加工樣品，并送甲方及設計師簽證認可，然后安排大批量加工。

　?。ㄒ唬?、質量要求

　　1、木門材質、品種、規格、尺寸符合設計要求。

　　2、門框、扇的榫槽須嵌合嚴密，面層膠結牢固。

　　3、表面平整光潔、無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。

　　4、木門裁口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密、無膠跡。

　　5、釘壓牢固、釘帽不突出。

　?。ǘ?、施工工藝

　　1、加工條件

　　A、加工木門的機具齊備;

　　B、有專門的木料干燥設施;

　　C、門窗所需加工的尺寸、形狀、數量清楚明了；

　　D、制作門窗所需材料備齊。

　　2、木材干燥：烘干或自然通風干燥

　　3、配材和制材

　　按照設計要求進行木材品種、規格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關規定。

　　4、刨料根據木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。

　　5、按圖劃線

　　6、開榫要注意與榫眼配合，開榫需符合有關規定。

　　7、打榫眼

　　8、裁口、打槽、起線

　　9、減榫時要保證減榫部位與榫平齊。

　　10、減膊

　　11、拼裝

　　11.1木門框：拼裝前按圖紙分辨出各部構件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的釘好水平拉條。

　　11．2木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構件，拼裝先里后外，校正規方，榫眼加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應于鑲入后尚余2-3mm的間隙。

　　11．3膠合板門

　　11.3.1拼裝前按圖紙各部構件，邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規方用膠楔或膠加釘方式固定。

　　11.3.2面層下邊框及橫楞加壓膠潔，正面、側面不允許離膠。

　　11.3.3扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。

　　11.3.4封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。

　　12、成品精光

　　13、門扇封邊

　　13．1刨封邊時不允許刨傷夾板表層.

　　13．2封邊厚度方向應刨平光滑,不允許傾斜.

　　13．3封邊刨光厚度方向不允許有戧槎.

　　13．4刨封邊前膠合板面如有膠水印跡,要清除后開刨.

　?。ㄈ?、驗收標準及方法

　　執行《建筑裝飾工程施工及驗收規范》（JGJ73-91）標準。

　?。ㄋ模?、注意事項

　　1、防止竄角、翹曲、表面磨損。

　　2、產品保護。

　　2．1存放得法,防止吸潮腐爛、平穩輕放。

　　2．2表面整潔，膠水應用濕布抹凈。

　　2．3不得在表面站立或放置重物。

　　2、木門安裝

　?。ㄒ唬?、質量要求

　　1、安裝位置須符合設計要求。

　　2、安裝牢固、開關靈活、穩定、順直嚴密、無回彈倒翹。

　　3、小五金安裝位置適宜，整齊準確、牢固。

　　4、木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結合牢固嚴密、無縫隙。

　?。ǘ?、作業內容

　　1、作業條件

　　1．1結構工程已完成并經驗收完畢，且質量符合標準要求，室內水平線已彈好。

　　1．2木門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離、如有上述情況要進行修理。

　　1．3門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。

　　1．4門框安裝應在砌墻前或室內、外抹灰前進行，門扇安裝應在飾面完成后進行。

　　2、操作工藝

　　2．1門框安裝： 安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟方向,對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。

　　2．2砌墻前安框,應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。

　　2．3因受條件限制及其它原因留框洞時：

　　2.3.1在砌體預留木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于0.8-0.9m。用木楔將框臨時固定在門洞內后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1-2mm。

　　2.3.2在砌體不留木磚時，用寬30mm、長80mm、厚1.5-2.0mm直鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。

　　2.3.3安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。

　　3、門扇安裝

　　3．1依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規格。

　　3．2用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。

　　3．3門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。

　　3．4門扇開啟后不易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（止門器或門腳制）。

　　4、木門小五金的安裝

　　4．1合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應開關靈活。

　　4．2小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。

　　4．3不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。

　　4．4木門拉手應位于門高度中點以下，窗拉手距地面以1.5-1.6m為宜，門拉手距地面以0.9-1.05m為宜。

　　4．5小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。

　?。ㄈ?、驗收標準及方法

　　執行行業標準 ；

　?。ㄋ模?、注意事項

　　1、防止門框與門洞縫隙過大或過小，防止不牢固及釘帽突出。

　　2、產品保護

　　2．1安裝后應避免劃傷避免重物撞擊。