防治樓地面起砂的措施

　　(1)所用的水泥除應有出廠合格證外，還要進行現場檢驗，以確保達到設計要求的標號。

　　(2)面層的水泥砂漿配合比不能低于1:2。

　　(3)拌制水泥砂漿，應采用過篩的中砂，并用清水沖洗，使其含泥量少于3%，并除去有害雜質。

　　(4)嚴格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當即壓光。

　　(5)冬季施工時，砂子一定要進行預溫，在使用前解凍，防止冰膜融化沖洗砂表面的水泥漿而造成面層強度不足。施工完后要作好成品保護，嚴防地面在未達到終凝之前遭受凍害。

　　(6)最佳的壓光時間是在水泥"初凝后"開始，"終凝前"結束。

　　(7)地面養護一定要按操作規程進行。地面凝固1d后，在面層上覆蓋、灑水養護不少于7d，提供使用不能少于15d。

篇2：水泥砂漿樓地面層起砂兩種處理方法

　　水泥砂漿樓地面層起砂的兩種處理方法

　　水泥砂漿樓地面層起砂的處理在樓地面起砂面積不大的情況下，常用以下兩種辦法處理。

　　方法1：

　　(1)起砂部分用磨石水磨，直到地面露出堅硬、平整、光亮的表面方可。

　　(2)清理面層，再用鋼絲刷清除松動砂粒并沖洗干凈，最后在濕潤面層上(但不得積水)，用純水泥漿罩面、壓光。

　　方法2：

　　首先清除浮砂，沖洗干凈。凹凸不平處用水泥拌和少量107膠做成膩子嵌平，再用107膠加水(約一倍水)攪勻劇地面一遍，用以加強地面的粘結力，隨后用107膠水泥漿分層刷3—4遍。施工時室溫須在10℃以上，三天后進行打臘工作，以增強地面的耐磨性和耐久性。107膠摻量約為水泥重量的20%左右，多了強度會下降，少了粘結力要下降。

　　107膠水泥漿參考重量配合比：

　　底層膠漿——水泥：107膠：水=1∶0.25∶0.35

　　面層膠漿——水泥：107膠：水=1∶0.2∶0.45

　　在樓地面起砂面積甚大的情況下，將面層全部剔除重做。此時應注意清除表面后，地面要鑿毛、潤濕。鋪抹水泥砂漿前，一定先抹一遍1∶0.4水泥凈漿。鋪抹水泥砂漿時需注意壓實、提漿、壓光，才能使遭損壞的地面恢復原有功能。

篇3：地面通風值班員安全生產責任制(2)

　　地面通風值班員安全生產責任制（二）

　　一、在區長的領導下，負責值班期間井上下，通防問題的處理與調度工作。

　　二、認真學習煤礦“三大規程”，執行礦、工區各項管理制度。

　　三、積極配合工區完成礦下達的生產指標，熟知本工區各工種的標準要求，對當班指揮的工作負安全生產責任。

　　四、認真執行考核制度，協助工區組織召開班前會，及時傳達上級電話精神和班中調度情況。

　　五、認真做好各項電話記錄，及時填制和上報各種報表。

　　六、對本工區的各項工作，每小時至少電話調度一次，根據安全生產的需要，有權調動人力、物力解決應急問題，處理不安全隱患。

　　七、當班期間的安全隱患要立即處理，不準過班，處理不了的要及時向區、礦值大班及分管領導匯報。

　　八、嚴格執行值班制度不準班中離崗。