淺論建筑特殊部位基坑支護、加固工程的控制

　　由于國家城市人口不斷增加，城市土地成為稀缺資源，工程建設向空中、地下發展成為一種必然。

　　1 工程概況

　　施工區域臨近主樓18層主體施工已完成，主樓東側有7.5米雙向地庫汽車坡道出入口；由于前期施工場地相當狹窄，開挖對東側高壓電線鋼塔安全影響未知、且加固方案未定等問題的限制，該部分坡道以及部分地庫長度32米未進行開挖；由于主樓開挖對該部分地質情況十分熟悉，從上到下依次，現場表層1.5-2.0米為垃圾回填土，1.5米厚粉土層，0.5米粘土層，以下為粉土層，在車庫出入口東側為高壓入地電纜盤曲部分，電纜盤曲向西3.0米向東連接22米、25米2座高壓鋼塔；地庫及坡道開挖深度在1-6米，鋼塔處開挖深度4米左右；坡道底部為地庫，該部分深度6米；在開挖4-6米范圍東側為已建成小區道路、地庫出入口，該路面標高低于本工程開挖面1.2米，道路下走有電纜、排水管；且開挖面緊鄰隔壁圍墻，由于該部位特殊、地質且不均勻，土層有夾雜粘土層，遇水容易滑坡，為保證基坑安全以及隔壁圍墻、道路安全，主樓開挖時在圍墻內側采用微型樁加鋼筋網砼支護形式，但不理想，圍墻局部出現較大裂縫，隔壁道路出現輕微變形；對于現在坡道施工，為保證開挖臨邊高壓鋼塔、基坑、以及道路安全，對施工方案進行了多次討論、對比；在鋼塔附近埋有110千伏高壓電纜，該部位采用土釘支護安全隱患太大，且放坡使基坑外沿向鋼塔、電纜靠近，對鋼塔結構安全有影響；鋼塔南側基坑開挖如果采用素噴砼，放坡按照1：0.4放坡，現場尺寸無法滿足；用土釘墻支護形式，土釘的長度會伸入臨近道路排水管、電纜區域，安全隱患較大，無法保證施工安全；經過對鋼塔結構現狀了解，鋼塔基礎為獨立鋼筋砼灌注樁，直徑2.2米，埋深9米。

　　2 工程施工方案的選擇、分析

　　通過采用土釘支護或采用13米400微型樁加鋼筋網的支護方案的對比，由于鋼塔頂部鋼絞線相拉，鋼塔基礎受力大小無法預計，僅靠基坑土體受力計算顯然不符合實際，在結構安全和施工安全方面都沒有把握，由于該部位較為特殊，一旦影響電線高塔的安全對社會影響較大，施工工藝選擇不妥會造成施工安全事故；經多方面考慮、推敲和借鑒其他類似項目，在保證不影響高塔使用安全和坡道施工安全的前提下，設計安全系數適當提高；根據JGJ120-99和GB50202-20**的相關規定，基坑側壁鋼塔處安全等級1級，其他部位為3級；設計類型采用懸臂樁結構，用北京理正軟件對支護結構抗拉、內部穩定、外部穩定性進行設計，安全系數均滿足規范要求；并通過結構、巖土、電力等方面的專家對該施工方案的論證。

　　3 方案主要內容

　　3.1 采用直徑600mm的鉆孔灌注樁，樁入土深度自地表以下12米，有效樁長11米，嵌固深度6.5-9.5米，樁身采用C30砼，主筋10根HRB400級16鋼筋均勻分布，箍筋￠8@150，加強箍筋￠14@2000，樁間距在電線桿處為1.0米，其它地段為1.2米；冠梁500*800，10根HRB400級18，箍筋、拉鉤￠8@200，采用C30砼。

　　3.2 坡道邊坡、鋼塔變形監測。

　　4 現場施工組織安排

　　由于現場狹窄，大型機械無法進入施工，且施工區域地下、地上均有高壓電纜；對砼灌注樁成孔、鋼筋籠安裝、砼澆注較為困難；經多方面考慮、討論決定按照以下組織實施：

　?、僭谑┕で霸敿毩私飧邏旱叵码娎|走向、埋深以及接電線的輻射范圍；

　?、陧殴嘧斗啪€：為了盡最大可能遠離高壓地下電纜，樁位緊靠車庫剪力墻外皮；

　?、塾捎诖驑段恢锚M小無法使用大型機械進行砼樁施工，采用人工機械洛陽鏟成孔工藝，機械選用1T卷揚機配三木塔、活底吊桶、雙輪手推車等。

　?、茕摻罨\加工：由于鋼筋籠11米，鋼筋長度9米，需接長2米，計劃采用雙面焊接工藝，用25噸吊車在地庫頂安裝，但最北側4-5根鋼筋籠受1#樓主樓位置影響，無法使用吊車，該部位鋼筋主筋連接采用直螺紋一級連接，接頭鋼筋在場外加工后進場；

　?、蓓艥沧ⅲ簽楸ＷC基坑、鋼塔安全，砼澆注樁成孔采用隔二打一，每三根樁澆注砼一次；

　?、拮冃伪O測：委托有測量資質的單位進行變形監測，砼灌注樁強度滿足設計強度后，組織土方開挖，土方開挖后一周內每天觀測1次，以后每三天觀測1次。

　　5 主要施工工藝和質量控制措施

　　5.1 灌注樁放線定位：利用原1#樓主體定位，定出灌注樁中心位置，樁外側與坡道剪力墻只留30mm空隙。

　　5.2 機械洛陽鏟成孔：

　　5.2.1 采用600mm機械洛陽鏟在在樁位中心，利用卷揚機提升及下落進行挖土和垂直運輸，閉合抓土，至地面卸土，依次循環成孔，直至達到設計標高。

　　5.2.2 灌注樁施工部位為前期基坑開挖土釘支護面，在自然地坪以下1.5米和3.0米處有土釘，影響到洛陽鏟的施工；有土釘的部位樁徑均擴大到700mm，用電焊切除；

　　5.3 鋼筋籠制作安裝：

　　5.3.1 鋼筋原材經現場見證取樣試驗合格后，方準予加工；

　　5.3.2 鋼筋受力筋按照50mm保護層下料，鋼筋主筋搭接采用雙面電弧搭接焊，焊頭錯開50%；個別樁鋼筋籠接頭采用一級直螺紋連接，接頭可在同一個平面上；

　　5.3.3 鋼筋保護層用50砂漿墊塊每組4塊水平對稱排列與主筋固定牢固，間距1000mm；

　　5.3.4 鋼筋籠吊裝：用25T吊車吊裝鋼筋籠；吊裝鋼筋籠時要對準孔位，直吊扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到位置立即固定；吊車不能直接吊裝的鋼筋籠，分兩段鋼筋籠施工，第一段5米，加強箍筋采用￠14@1500，成型后人工放入樁孔，臨時固定后，用一級直螺紋機械連接其余主筋鋼筋。

　　5.4 砼施工。

　　砼采用10-20mm粒徑、砼塌落度80-100mm商品砼，灌注前再次校核鋼筋籠標高、孔深，檢查有無坍孔現象，符合

要求后即可開盤灌注。由于砼灌注樁深度較深，混凝土采用溜管用手推車向樁孔內澆筑。灌注開始后應緊湊連續地進行，嚴禁中途停灌，樁頂以下6米范圍采用插入式振動棒進行振搗密實。

　　5.5 質量標準。

　　根據機械洛陽鏟砼灌注樁施工驗收標準，設計文件和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20**以及砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-20**相關規定。

　　5.5.1 機械洛陽鏟成孔檢驗標準及檢驗辦法：樁位小于10mm，孔深+300mm，垂直度10mm；

　　5.5.2 鋼筋籠安裝質量檢驗標準及檢驗辦法：鋼筋籠主筋間距±10mm，鋼筋籠箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±100m，用尺量；

　　5.5.3 砼灌注樁質量檢驗標準及檢驗辦法：樁體質量檢驗： 無樁身斷裂、裂縫、縮徑、加泥、空洞、蜂窩、松散；砼強度：大于30MPa；樁徑：-20mm；樁頂標高：+30mm，-50mm；沉渣厚度：小于100mm.

　　6 變形監測

　　6.1 變形觀測點的設置。

　　6.1.1 在基坑邊沿設置4個沉降觀測點C1、C2、C3、C4，3個位移觀測點w1、w2、w3；

　　6.1.2 在高壓鋼塔上東西各設2個位移觀測點南塔w4、w5；北塔w6、w7.

　　6.2 變形監測儀器。

　　沉降觀測采用DS1型儀器，按照二等水準測量，水平位移變形觀測采用全站儀測量。

　　6.3 變形測量控制。

　　水平位移觀測為平面控制測量，必須先在測區內建立平面控制網。水平位移監測網根據實際情況，采用如下方法：

　　先在場內選好位移觀測點兩端的固定觀測點，BM1、BM2，埋在場內穩定不動的位置，并經常檢查有無移動，并有保護措施；將在邊坡處位移變形點w1、w2、w3設在的冠梁上為一條直線，并做好標記。高壓鋼塔水平位移點南塔設w4、w5；北塔設w6、w7觀測點。觀測時，在一個端點BM1上安置全站儀，在另一個端點BM2設置固定覘牌，并在每一個位移點上安置固定標志，全站儀先后視固定覘牌進行定向，然后再觀測冠梁、鋼塔上的觀測點，并讀取數據，經計算即可得到各點位移量。測量中的主要誤差：對中誤差0.1mm；整平誤差：0.3mm；瞄準誤差：0.4mm；方法誤差：0.3mm；

　　6.4 監測成果。

　　從土方開挖到觀測變形結束，除開挖當天1個觀測點變形最大3mm，（報警值為5毫米/天），其余變形觀測為1-2毫米/天，累計最大6mm，遠遠滿足規范30mm要求；對臨近建筑、道路沉降觀測未發現明顯變形。

篇2：基坑支護工程進度計劃工期保證措施

　　基坑支護工程進度計劃與工期保證措施

　?。ㄒ唬┦┕そM織

　?。?）配備一套土釘施工設備，每大班配備10人，二大班作業，約每7天完成一層土釘施工。計劃55天完成全部土釘墻工程施工。

　?。?）配備電焊工2人、電工2人、測量工2人、鋼筋工2人、機修工2人、

　　普工2人，配合施工。

　?。ǘ┻M度計劃工程進度計劃詳見附表

　?。ㄈ┕て诒ＷC措施該項工程工期短，為確保按期順利完工，應采取如下工期保證措施：

　?。?）配備組織協調能力強、技術好、業務精、能吃苦、作風過硬的項目領導班子。組織一支技術好、吃苦耐勞、作風過硬的工人隊伍，決心按計劃工期完成該項工程施工。

　?。?）施工組織設計是組織施工的指導性技術文件，對于確保工程質量和工期至關重要。因此，在施工準備階段，必須按施工承包合同、施工圖紙要求，編制科學合理、切實可行的施工組織設計，并認真付諸實施。

　?。?）抓緊做好施工準備。做好施工準備，是確保按時開工和連續施工的前提條件。工程施工承包合同簽訂后，應即成立項目經理部，做好組織準備、技術準備、物資準備和現場準備，以便早日開工、連續施工。

　?。?）配備狀況好、足夠數量的施工機械，加強維修保養，提高設備完好率，確保滿足施工需要。

　?。?）確保物資供應。工程用料必須確保施工需要，防止停工待料，保證連續施工。

　?。?）加強工程質量和安全管理，杜絕工程返工，確保安全生產，做到一次交驗成功。

　?。?）實行日、周、月計劃制度，狠抓日計劃和周計劃的落實，確保月計劃和工程總進度計劃的完成。

　?。?）搞好夜間照明，提高夜間施工效率。

　?。?）做好雨天施工準備，堅持雨天施工，確保夜以繼日連續施工，正常施工。

篇3：深基坑支護施工進度保證措施

　　深基坑支護施工進度保證措施

　　以總公司為依托，全力抓好本工程施工。抓前期、保后期，在工程施工的人員、機械、材料、資金、技術等方面精心組織、周密安排。根據總體計劃，排出逐日進度計劃，并根據計劃進度曲線分析比較，加強進度管理，分析關鍵節點，制定措施及時調整。

　　1、人員組織保證

　?。?）、項目經理、項目副經理以及主要行政和技術領導常駐工地，實行主要負責人值班制，做到生產不停，指揮不斷，發現問題，及時協調及時解決。

　?。?）、項目管理設置施工管理分區

　　分區分塊設立施工管理分區機構，加強對分區施工工期、質量、安全管理的力度。

　?。?）、加強一線工人選派，挑選經驗豐富、技能高的工人參加工程施工。主要技術工種均持證上崗。

　?。?）、安排滿員勞動力，按勞分配，考核兌現。

　　2、保障設備正常運行

　　選用性能完好的機械進場，現場設備機修車間，備足零配件和易損件。

　　3、保障材料供應

　?。?）、乙供材料提前7天提交使用計劃，保證材料及時供應。

　?。?）、要求水泥、商品砼分供方派人駐工地，保證水泥、商品砼及時供應，保障到場材料的質量。

　　4、保障工程資金使用

　　編制資金收支預測計劃，合理安排資金，保證工程款?？顚Ｓ?。

　　5、強化質量管理

　?。?）、強化質量管理，做到優質、高產、低消耗。

　?。?）、強化預控措施管理，預防質量事故的發生，向質量管理要"工期"。

　　6、安全生產、文明施工

　　安全生產、文明施工是工程順利進行的重要保證，建立、健全安全生產崗位責任制，做到施工無安全事故。

　　7、關鍵工期節點的施工進度保證措施

　　1、實施快速進場計劃，確保按期開工。

　?、倜鞔_保證開工的主通道和關鍵節點的準備工作措施。

　?、卺槍ΜF場條件，見縫插針，合理安各分項子項目施工作業面。

　　2、基坑圍護體的施工進度控制

　?、侔才牌叫惺┕?，穿插施工，提前兩周安排施工降排水工作，保證基坑地下水滿足土方開挖要求。

　?、诜謪^分塊分層土方開挖，考慮到鋼管斜撐需要的時間較長，工藝較復雜，先期施工A-A剖面。順延施工B-B剖面及C-C剖面。

　　3、土方開挖的施工進度控制

　?。?）、減小惡劣氣候條件對土方開挖的影響，基坑內設置積水坑及時排除坑內積水。

　?。?）、合理調配挖機和運輸車輛，規劃5000m?日進度控制能力和現場條件。

　　4、合理劃分及時調整機臺作業區，在不違反施工規范及操作規程的前提下，最大限度地安排平行施工，穿插施工，交叉施工，以施工空間最大化換取施工工期的最小化。

　　8、其它保證措施

　?。?）、做好與兄弟施工單位協調工作，重視與周邊單位和群眾的關系，對全體施工人員進行文明施工教育，不擾民、不違法亂紀，避免糾紛。

　?。?）、充分考慮到季節和不良天氣對施工的影響，制定針對性措施。