2000KW風機安裝吊裝作業技術組織措施

　　1.吊車應專人專機持證上崗。機況不佳或六級以上大風雷雨大霧等惡劣天氣應不作業。

　　2.吊重吊幅不超過規定，劃定危險區（起重臂下活動范圍內）。設置警示標識。

　　3.吊裝前必須對吊鉤、吊帶、鋼絲繩、卡環等吊裝工具進行嚴格檢查，不符合要求，不得使用。

　　4.吊裝期間，安全人員必須經常檢查安全工器具的可靠性，發現不安全的嚴禁使用。

　　5.吊裝過程中，應統一信號，信號應鮮明準確，起重機作業人員必須按信號進行工作，升降應平穩，避免緊急制動和沖擊。

　　6. 塔筒、發電機、風扇葉就位后，未固定牢固，力矩沒有打到符合要求之前，不得松鉤繩。

　　7.認真執行本工程《2000KW風機吊裝安全措施》，注重每個細節的安全隱患。

篇2：工程結構吊裝技術措施

　　工程結構吊裝技術措施

　　(1)施工人員在施工前必須認真熟悉圖紙，構件安裝必須按圖紙編號對號入座，對外形尺寸相同而配筋預埋鐵件不同的構件更應注意，不能搞錯；

　　(2)27米、30米屋架由平臥扶直或吊裝嚴格按要求進行，采用滑輪裝置，保證每點受力均勻，扶直和吊裝屋架必須平穩，勿使受扭或歪曲，亦不得急牽沖擊起吊。扶直、吊裝屋架前，應設置杉木桿臨時加固，平臥扶直時，AB、CD、EF分別設三個滑輪組，屋架下弦中間節點在平臥扶直前，先在下弦底面加墊木塊，木塊厚度應與端節點突出下弦底部的尺寸相同。制作屋架時可在下弦中間節點兩側各預留一個螺栓孔，將墊木與下弦節點臨時固定，在扶直過程中，中間節點不應離地，減少屋架在扶直后出現的旁彎。

　　(3)吊車梁、屋架、屋面梁的軸線允許偏差為5mm，垂直度允許偏差：吊車梁，工字形屋面梁為5mm，折線形屋架的垂直度允許偏差為1/250屋架高，在安裝中應注意做到不偏差，少偏差，不允許超過規范中允許的偏差值。校正采用經緯儀。

　　(4)屋架與墊板，墊板與柱頭埋件的焊縫長度，為兩側滿焊，焊縫厚度10mm，工字形屋面梁與墊板，墊板與柱頭埋件的焊縫長度為二側滿焊，焊縫厚度10mm，屋面板與屋架的焊接點，不少于三點。(伸縮縫例外)。每焊接點焊縫長不小于60mm，焊縫高大于5mm，焊接時，做到焊縫飽滿，不產生氣孔，焊渣隨焊隨敲掉。

　　(5)屋面板安裝前必須在屋架上分好屋面板的安裝線，并對屋面板進行檢查，發現有裂縫的，應停止使用。屋面板安裝做到橫平豎直，檐溝安裝必須在一個單項工程全部安裝好后調整直后，再進行焊接。

　　(6)認真搞好安裝中的各項資料，工程吊裝結束后及時與后道工序辦理交接驗收手續。

篇3：鋼結構拼裝吊裝工程質量通病預防措施

　　鋼結構拼裝與吊裝工程質量通病及預防措施

　　1 鋼柱位移

　　a、現象：鋼柱底部預留孔與預埋螺栓不對中。

　　b、治理：

　　(1) 經設計人員許可，沿偏差方向將孔擴大為橢園孔，然后換用加大的墊圈進行安裝。

　　(2) 如果螺栓孔相對位移較大，經設計人員同意可將螺栓割除，將根部螺栓焊于預埋鋼板上，附上一塊與預埋鋼板等厚的鋼板，再與預埋鋼板采取鉚釘塞焊法焊上，然后根據設計要求焊上新螺栓。

　　2底腳螺栓位移

　　a、現象：底腳螺栓與軸線相對位置超過允許值。

　　b、治理：可用氧乙炔火焰將柱底座板螺栓孔擴大，安裝時，另加厚鋼墊板。也可將螺栓根部砼鑿去 50-100mm，而后將螺栓稍彎曲，再烤直。

　　3連接板拼裝不嚴密

　　a、現象：連接板之間拼縫不密實，有間隙。

　　b、治理：

　　(1) 連接板之間的間隙小于1mm的，可不作處理。

　　(2) 連接板間的間隙為1-3mm，將厚的一側作成向較薄一側過渡緩坡。

　　(3) 連接板間的間隙大于3mm，填入墊板，墊板的表面與構件同樣處理。