攪拌機使用安全要求

　?。ㄒ唬?、開車前的準備

　　1、檢查機械各部螺栓，應緊固良好。

　　2、檢查各部軸承、減速器的油量應在規定范圍內，向各注油點注入適量的潤滑油脂。

　　3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動，脫落現象。

　　4、查看各傳感器的安裝是否可靠，受力是否均勻。

　　5、校驗控制器的稱定值，落差設置正確，電氣控制部分調試結束。

　　6、合上主線路空氣開關和控制線路空氣開關，將操作箱門上的控制轉換開關打到手動或自動位置。

　　7、檢查稱量斗，應保證為空斗。

　　8、檢查攪拌機料斗，應保證為空斗。

　?。ǘ?、運行

　　1、按下控制柜上的開/停按鈕，啟動運行程序。

　　2、控制器進入運行狀態，先自行進行自檢，發現問題自動報警轉入停止狀態，自檢通過后，運行狀態默認為上料過程。

　　3、系統進入上料過程，控制器自動去皮處理，即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理，而使顯示值歸零。

　　4、配料機上第一種物料（沙子），當稱量斗重量達到第一種物料的設定值時，上料機停止運轉；配料機開始上第二種物料（石子），當稱量斗中重量達到其設定值時，上料機停止運轉，然后將上料斗中的物料卸入攪拌機的上料斗中。

　　5、人工向上料斗中倒入水泥。

　　6、開動攪拌機提上料斗，到達卸料位置后，將上料斗中的物料卸入攪拌機中，將料斗下放到上料位置。

　　7、向攪拌機中加水后，對攪拌機中的物料攪拌5~7分鐘。

　　8、將攪拌好的砼卸出后，進入一個工作循環。

　?。ㄈ?、攪拌系統的保養

　　1、攪拌系統使用后應清除各料斗及配料皮帶中殘留的物料，并對各部進行檢修，注油點進行注油，檢查各部螺栓是否松動。

　　2、清理攪拌機內的剩余砼，并用水將其內部沖洗干凈。

　　3、對配料機內應重新進行校稱工作，以保證下次正常使用。

　　4、重新檢查電氣各部接線有無松動現象。

　　5、攪拌機料斗提升鋼絲繩斷絲是否嚴重，否則應及時更換。

　　6、檢查上料軌道有無破損變形，料斗輪距有無變化。

　　7、攪拌軸承有無進水現象，有無松動，磨損是否嚴重。

　　8、攪拌葉片是否需要更換。

　　9、空車運轉檢查雙軸是否變形彎曲，運轉是否平穩。

　?。ㄋ模?、其它事項

　　1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布，使操作人員知道以便掌握。

　　2、工作時攪拌司機要穿戴勞保用品，并嚴守工作崗位。

　　3、攪拌機運行時，不準用任何物件伸入攪拌筒內，嚴禁超負荷運轉，運轉中發現異常情況停電時，必須將混凝土清出后進行檢修。

　　4、檢修滾筒及料斗時，一定要停電，杜絕三違現象發生。

　　5、提斗和落斗時，料斗附近和攪拌機前不得有人，以保證人員安全。

　　6、搞好工業衛生，停機以前，地面清理干凈，不得有雜物。

篇2：礦山混凝土攪拌機安全操作規程

　　礦山混凝土攪拌機安全操作規程

　　一、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩、不準以輪胎代替支撐。

　　二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，拌筒內不得有異物。

　　三、操作手柄保險裝置應靈敏、可靠。

　　四、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將料斗固定好。

　　五、運轉時，嚴禁將工具伸進攪拌筒內。

　　六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

　　七、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入拌筒時，外面應有人監護。

　　八、工作完畢后應清洗機身內混凝土，做好潤滑保養，切斷電源，鎖好箱門。

篇3：砼攪拌機安全操作要求

　　砼攪拌機安全操作要求：

　　(1)砼攪拌機的離合器，制動器，料斗上升限位器，必須靈敏可靠。料斗保險鏈條，傳動皮帶罩，電器防護罩等防護裝置，應齊全有效。

　　(2)不得采用閘刀直接起動，攪拌筒旋轉方向與箭頭指示方向相符。

　　(3)進料斗鋼絲繩應符合安全規定，繩端固定必須牢固可靠。

　　(4)上料臺高度應便于操作，料臺寬度不得小于1m，斜道坡度不大于1:3。

　　(5)清洗時，嚴禁頭、手伸入攪拌筒內。