引水隧洞掘進安全措施

　　1鑿巖安全措施

　?。╨）各種鑿巖機械必須保持技術狀況良好、安全、靈活、可靠。操作人員須控操作規程作業。作業前應檢查壓氣膠管接頭，機械連接螺帽等是否安全牢固。

　?。?）鑿巖前必須進行"四檢查"和"四清除"。即檢查和清除炮煙和殘炮；檢查和清除盲炮（由爆破員處理）；檢查和清除頂、幫、掌子面浮石；檢查和清除支護的不安全因素。

　?。?）鑿巖時應做到"四嚴禁"。即嚴禁打殘眼；嚴禁打干眼；嚴禁戴手套扶釬桿；嚴禁站在鑿巖機釬桿下。

　?。?）退出鑿巖機或更換釬桿時，應減速慢退，切實注意針桿位置，避免釬桿脫落傷人。

　?。?）鑿巖臺架應安裝牢固，周邊應與洞幫相頂實，前部與掌子而距離應小于50公分。

　?。?）鑿巖時若遇流砂層或突然涌水地段，應停止作業，并迅速報告有關部門，制定安全措施。

　?。?）作業完畢，應將一切設備和工具移至安全地點。

　　2復雜地層掘進技術措施

　　在破碎、松散等不良復雜地層段中掘進，應遵守"超前錨、短開挖、弱爆破、早支護、快封閉、勤量測"的原則及時采取措施，派有經驗的人員統一指揮，確保安全通過。

　?。?）不同類別的圍巖，采用不同結構形式的安全防護技術。

　?。?）超前錨桿支護法。施工中一發現可能出現破碎帶的跡象，馬上沿隧洞輪廓線鉆孔，孔深至少應大于循環進尺1米（一般為3－5米），然后充填砂漿，再插入錨桿，錨桿的外插角直為 5°-10°，安設的錨桿使一定區域成為一個整體，以錨桿長度作為控制長度形成模擬擋土墻，通過這個擋土墻來抵抗背后土壓，以達到超前支護的效果。

　?。?）錨噴網聯合支護。噴錨的效果來源于它的及時性、獨特性、靈活性及柔性密貼性。噴射混凝土具有比較好的柔韌性，其蠕變性和可壓縮性都相當大，其延伸率可達 10％，為了改善噴射混凝土的靜態抗拉強度、撓性疲勞強度、沖擊強度、抗振性能、柔韌性和抗裂性能，可在每立方米素砼混合料中加入80-100公斤的鋼纖維。這是一種安全、快速、有效的臨時支護方法。

　　鋼筋網的作用在于提高噴射混凝土結構物的整體性，使噴層中的應力均勻分布，避免應力局部集中，提高噴射混凝土支護抵抗長期機械震動和爆破震動的能力，可以避免個別危石冒落，并可以防止或減少因混凝土收縮而產生的裂紋，為了起到上述作用，要求鋼筋直徑不宜過大，網度不在過密，應緊貼巖石。施工中鋼筋采用小6－10毫米鋼筋，間距為200--300毫米。

　?。?）格柵拱模噴復合支護法。在破碎帶與地質條件特差的地段，則在錨網噴的基礎上再結合超前鋪桿采取格柵拱模噴復合支護措施。

　?。?）圍巖量測?，F場圍巖量測是錨噴支護監控設計和施工管理的重要內容。通過量測可及時掌握圍巖動態和支護受力情況，判斷圍巖穩定程度和支護效果，為設計和施工提供信息，以便檢驗、修改支護參數和修改施工方法。

　?。?）為了安全、順利地通過斷層，保證工程質量，要及時采取以下措施：

　?、僖驇r石很松散，易掉塊，開挖時應采用小裝藥、弱爆破、短進尺的方法，減少圍巖受爆破影響程度，且巖層的暴露空間小，不至于出現大量的掉塊、塌方。

　?、谠谂龅綌鄬忧?l-2米，即開始打超前錨桿進行超前支護，對圍巖進行超前加固。

　?、勖恳谎h爆破完后，立即進行噴砼，噴層厚為5cm，以封閉巖石軟弱面，使其形成一層柔性薄壁支護，暫時穩固圍巖。待砼噴完后立即打系統錨桿。確保圍巖不出現有害松動，然后再樣上一層鋼筋網，最后再噴上一層砼，徹底封閉圍巖。

　　在采取以上的支護措施的同時再通過圍巖位移量測來觀察圍巖，了解圍巖的變化情況，具體量測方法可采用木楔法、觀察法、聽音判斷法、震動法中的一種或幾種，再配合收斂計等儀器觀測圍巖，以便采取相應的措施。

　?。?）當施工中遇地下水有變大情況時，應進行超前探水，放水引排。應配備足夠的排水設備。當涌水量較大時，應先灌漿封堵止水，后進行支護。

　　3爆破安全措施

　　本工程隧洞爆破設計采用非電毫秒導爆管分段簇聯火雷管引爆系統，爆破作業由持有爆破證的爆破員操作，爆破作業規定如下：

　?。╨）不準在同一工作面使用不同批號、不同廠家的雷管及燃速不同的導火索，爆破器材必須符合國家標準，并經過嚴格檢驗，不合格者不得使用。

　?。?）有下列情形之一者，禁止進行爆破工作：

　?、儆忻绊敾蜻吰禄湮ｋU；

　?、谕ǖ啦话踩蛲ǖ蓝氯?；

　?、酃ぷ髅嬗杏克ｋU或炮眼濕度異常；

　?、芪＜霸O備安全，卻無有效防護措施；

　?、莨ぷ髅鏌o良好照明，末做好準備工作；

　?。?）爆破前必須發出音響和視覺信號，待所有人員及設備撤至安全區域方能點炮。

　?。?）放炮后，在確認無盲炮時，應不小于15分鐘，不能確認無盲炮時，必須不小于30分鐘，爆破作業人員方可進入爆破作業點。

　?。?）放炮后進入工作面時要首先檢查頂、幫及支護是否安全，有無盲炮等情況，如有不安全情況，應及時處理后方可繼續工作。

　?。?）加工起爆藥包和爆藥卷應在安全地點進行，無關人員一律不得在場，加工數量不應超過當班爆破作業需用量。

　?。?）加工藥包、裝藥聯線現場嚴禁煙火。

　?。?）裝藥前應對炮眼進行清理和驗收，裝藥時嚴禁使用鐵質工具，裝藥完畢要用炮泥堵塞，操作要溫和，不可用力過猛。

　?。?）導火索的長度應根據導火索的燃速、炮眼的深度、個數、躲炮的安全距離和點炮所需的時間來定，但導火索最短不得小于1．2米。

　?。?0）導火索點火必須使用計時導火索點火，嚴禁用火柴、煙頭、打火機點炮。計時導火索的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的三分之一，計時導火索，燃燒完畢，無論是否點完，人員必須立即撤離。

　?。?1）導火索起爆時，應采用一次點火法點炮。單個點火時，一人連續點火的根數（或分組一次點火的組數），不得超過5根（組），同一工作面由2人以上同時點火時，應指定其中的一人為組長，負責協商點火工作，掌握計時導火索的燃燒情況，及時發出撤離命令。

　?。?2）發現盲炮或懷疑有喜炮，應立即處理。處理盲炮應由當班爆破員進行，無關人員不準在場。當班來不及處理，應詳細交班。百炮未處理好之前，禁止在I十三而進行其它作業。

　?。?3）禁止用鐵制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時不得用力拉動起爆藥包引線，嚴禁從炮眼中強力拔出雷管。

　?。?4）其余未涉及的應嚴格執行《爆破安全規程》和嚴格按《省民用爆破物品管理實施細則》進行管理。

　　4通風防塵安全措施

　?。╨）粉塵濃度，有害有毒氣體含

量在此30分鐘內降低到允許范圍內（各主要有害氣體安全濃度表）。

　　COH2SNO2粉塵

　　體積比<0.0016<0.0066<0.00025SiO2>10%時<2mg/m3

　?。?）按同時工作的人數計算，排塵最小平均風速，在工作面不得低于0.15米／秒，沿巷道不得低于0.25－0.6米／秒。

　?。?）放炮后要將風簡及時接至工作面，使風筒末端與工作面距離，壓火式通風不超過10米，抽出式通風不超過5米，混合式通風不超過10米。

　?。?）為降低風阻要做到：吊掛平直，拉緊吊線，逢環必吊，缺環必補，拐彎緩慢，放出積水，有破損要及時補好。同時避免在洞內正面任意停放設備，堆積木材或器材。

　?。?）堅持以風、水為主的綜合防塵措施，做到濕式鑿巖標準化，通風排塵、噴霧灑水制度化，個人防護經?；?。

　?。?）鑿巖用水盡量保持清潔，禁止使用污水，要求固體懸浮物不大于150ng／e， PH值為6.5－8.5。給水量（重量）應達到排粉量的10－20倍，一般不小于5～8kg／min。

　?。?）噴霧水要常開，隧洞內有人，噴霧不停。

　?。?）裝巖前，應向工作面 10-15米內的頂、幫和巖碴上灑水，巖碴要分層灑水，灑濕灑透。

　　5裝巖運輸安全措施

　?。╨）出碴前應敲幫問頂，做到"三檢查"（檢查隧洞與工作面頂、幫；檢查有無殘炮、盲炮：檢查爆破堆中有無殘留的炸藥和雷管）。

　?。?）作業前應對作業點進行通風、噴灑、洗壁后方準作業。

　?。?）作業地點、運輸途中均應有良好的照明；運輸與提升必須同時安設聲、光信號裝置。

　?。?）裝巖機鋼絲繩應定位牢固，并經常檢查，防止斷裂發生，裝巖機操作一側與巷道幫距不得少于50cm，防止擠壓傷人。

　?。?）必須檢查軌道上有無障礙物，是否平整，并通知周圍人員注意安全，禁止任何人靠近裝巖機工作范圍。

　?。?）電瓶車應有完整的安全防護裝置，任何一項不正常不得運行。機車不能超速運行，行駛時應隨時發出警示信號，洞內行人應在人行道上行走，注意避車。

　?。?）運輸途中掉道時，應立即發出信號，處理人員應選擇安全位置及聯系信號，統一指揮處理。

　?。?）電瓶車及梭車應有制動裝置，棄碴處應設擋車防護措施，防止車輛墜落，而發生事故。

　?。?）隧洞與調壓并同時施工，應有專人負責指揮、調度，確保安全。

　　6混凝土澆筑、錨噴支護安全措施

　?。?）支護必須由熟悉支護安全技術措施和規定且具有豐富經驗的工人擔任，支護前所必須認真清理頂、幫浮石和松石。

　?。?）噴射操作人員應經培訓方準上崗，操作時應戴好口罩、安全帽、膠質手套、防沙眼罩等勞動保護用品，并扎好袖日，扣好衣鈕，作業時要有足夠的照明。

　?。?）操作中噴頭絕不準對人，噴射手應牢牢握住噴頭，兩腳要站穩，集中精力操作，抓握槍頭及站立姿勢要正確。檢查處理諸塞的噴射管路時，須將噴槍口朝無人方向。

　?。?）噴射混凝土是一種塵量極大的作業，必須加強通風，用吸出式通風，吸風口距噴漿機不超過10米。

　?。?）在松軟破碎地層中進行噴錨作業，必須先打超前錨桿，預先護頂；在含水的地層中噴錨時，必須做好防水工作。

　?。?）使用的模架要穩固、周正，操作臺周邊要設防護欄。

　?。?）移動模架時，要清除模架上的雜物，以免掉下傷人，并有專人指揮。

　?。?）所有未涉及部分嚴格按照安全操作規程執行。

　　7土石方開挖安全措施

　?。╨）土石方開挖爆破開挖時，要做好標志、警戒、信號等工作，規定放炮時間，注意炮眼布置，炮口方向和裝藥量防止飛石傷人及毀壞附近建筑物。

　?。?）削坡工作要自上而下進行，嚴禁上、下同時作業，及時做好浮石清理，施工人員做到身系安全繩，頭戴安全帽。

　?。?）加強對來往行人的指揮，盡量減少運碴與行人之間的干擾。

　?。?）無關人員嚴禁進入施工現場。

　?。?）施工人員必須按要求穿戴好勞動保護用品。

　　4施工防洪渡汛措施

　?。╨）汛期設專人傳汛、監測天氣及供水情況，以便及時撤離人員、設備。

　?。?）準備充足的防洪物資。

　?。?）加強與氣象部門的聯系，密切注意天氣變化情況。

　?。?）棄碴場的防護措施要到位。

　?。?）備有充足的水泵與排水管路。

　?。?）備用發電機組，保證汛期的設備的正常運行。

　　5安全教育與培訓

　?。╨）進入場地的工人必須進行所屬工種的安全教育，經考試合格后方可進行該工種的操作。

　?。?）工人變換工種，必須進行新工種的安全教育。

　?。?）工人掌握本工種的操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。

　?。?）做好安全教育記錄，建立"職工勞保發放記錄卡"，根據工種要求發放并記錄。

　?。?）特種作業人員必須經有關部門培訓，經考試合格后持證上崗，操作證必須按其復審不得延期使用。

　　6安全檢查

　　建立定期的安全檢查制度、定時間、定要求，明確重點部位、重點設備、危險崗位。作業段每天，工程隊、工區每周，項目部半個月一次進行檢查和總結，提出整改意見，落實整改措施，并進行復檢。

篇2：引水隧洞掘進安全措施

　　引水隧洞掘進安全措施

　　1鑿巖安全措施

　?。╨）各種鑿巖機械必須保持技術狀況良好、安全、靈活、可靠。操作人員須控操作規程作業。作業前應檢查壓氣膠管接頭，機械連接螺帽等是否安全牢固。

　?。?）鑿巖前必須進行"四檢查"和"四清除"。即檢查和清除炮煙和殘炮；檢查和清除盲炮（由爆破員處理）；檢查和清除頂、幫、掌子面浮石；檢查和清除支護的不安全因素。

　?。?）鑿巖時應做到"四嚴禁"。即嚴禁打殘眼；嚴禁打干眼；嚴禁戴手套扶釬桿；嚴禁站在鑿巖機釬桿下。

　?。?）退出鑿巖機或更換釬桿時，應減速慢退，切實注意針桿位置，避免釬桿脫落傷人。

　?。?）鑿巖臺架應安裝牢固，周邊應與洞幫相頂實，前部與掌子而距離應小于50公分。

　?。?）鑿巖時若遇流砂層或突然涌水地段，應停止作業，并迅速報告有關部門，制定安全措施。

　?。?）作業完畢，應將一切設備和工具移至安全地點。

　　2復雜地層掘進技術措施

　　在破碎、松散等不良復雜地層段中掘進，應遵守"超前錨、短開挖、弱爆破、早支護、快封閉、勤量測"的原則及時采取措施，派有經驗的人員統一指揮，確保安全通過。

　?。?）不同類別的圍巖，采用不同結構形式的安全防護技術。

　?。?）超前錨桿支護法。施工中一發現可能出現破碎帶的跡象，馬上沿隧洞輪廓線鉆孔，孔深至少應大于循環進尺1米（一般為3－5米），然后充填砂漿，再插入錨桿，錨桿的外插角直為 5°-10°，安設的錨桿使一定區域成為一個整體，以錨桿長度作為控制長度形成模擬擋土墻，通過這個擋土墻來抵抗背后土壓，以達到超前支護的效果。

　?。?）錨噴網聯合支護。噴錨的效果來源于它的及時性、獨特性、靈活性及柔性密貼性。噴射混凝土具有比較好的柔韌性，其蠕變性和可壓縮性都相當大，其延伸率可達 10％，為了改善噴射混凝土的靜態抗拉強度、撓性疲勞強度、沖擊強度、抗振性能、柔韌性和抗裂性能，可在每立方米素砼混合料中加入80-100公斤的鋼纖維。這是一種安全、快速、有效的臨時支護方法。

　　鋼筋網的作用在于提高噴射混凝土結構物的整體性，使噴層中的應力均勻分布，避免應力局部集中，提高噴射混凝土支護抵抗長期機械震動和爆破震動的能力，可以避免個別危石冒落，并可以防止或減少因混凝土收縮而產生的裂紋，為了起到上述作用，要求鋼筋直徑不宜過大，網度不在過密，應緊貼巖石。施工中鋼筋采用小6－10毫米鋼筋，間距為200--300毫米。

　?。?）格柵拱模噴復合支護法。在破碎帶與地質條件特差的地段，則在錨網噴的基礎上再結合超前鋪桿采取格柵拱模噴復合支護措施。

　?。?）圍巖量測?，F場圍巖量測是錨噴支護監控設計和施工管理的重要內容。通過量測可及時掌握圍巖動態和支護受力情況，判斷圍巖穩定程度和支護效果，為設計和施工提供信息，以便檢驗、修改支護參數和修改施工方法。

　?。?）為了安全、順利地通過斷層，保證工程質量，要及時采取以下措施：

　?、僖驇r石很松散，易掉塊，開挖時應采用小裝藥、弱爆破、短進尺的方法，減少圍巖受爆破影響程度，且巖層的暴露空間小，不至于出現大量的掉塊、塌方。

　?、谠谂龅綌鄬忧?l-2米，即開始打超前錨桿進行超前支護，對圍巖進行超前加固。

　?、勖恳谎h爆破完后，立即進行噴砼，噴層厚為5cm，以封閉巖石軟弱面，使其形成一層柔性薄壁支護，暫時穩固圍巖。待砼噴完后立即打系統錨桿。確保圍巖不出現有害松動，然后再樣上一層鋼筋網，最后再噴上一層砼，徹底封閉圍巖。

　　在采取以上的支護措施的同時再通過圍巖位移量測來觀察圍巖，了解圍巖的變化情況，具體量測方法可采用木楔法、觀察法、聽音判斷法、震動法中的一種或幾種，再配合收斂計等儀器觀測圍巖，以便采取相應的措施。

　?。?）當施工中遇地下水有變大情況時，應進行超前探水，放水引排。應配備足夠的排水設備。當涌水量較大時，應先灌漿封堵止水，后進行支護。

　　3爆破安全措施

　　本工程隧洞爆破設計采用非電毫秒導爆管分段簇聯火雷管引爆系統，爆破作業由持有爆破證的爆破員操作，爆破作業規定如下：

　?。╨）不準在同一工作面使用不同批號、不同廠家的雷管及燃速不同的導火索，爆破器材必須符合國家標準，并經過嚴格檢驗，不合格者不得使用。

　?。?）有下列情形之一者，禁止進行爆破工作：

　?、儆忻绊敾蜻吰禄湮ｋU；

　?、谕ǖ啦话踩蛲ǖ蓝氯?；

　?、酃ぷ髅嬗杏克ｋU或炮眼濕度異常；

　?、芪＜霸O備安全，卻無有效防護措施；

　?、莨ぷ髅鏌o良好照明，末做好準備工作；

　?。?）爆破前必須發出音響和視覺信號，待所有人員及設備撤至安全區域方能點炮。

　?。?）放炮后，在確認無盲炮時，應不小于15分鐘，不能確認無盲炮時，必須不小于30分鐘，爆破作業人員方可進入爆破作業點。

　?。?）放炮后進入工作面時要首先檢查頂、幫及支護是否安全，有無盲炮等情況，如有不安全情況，應及時處理后方可繼續工作。

　?。?）加工起爆藥包和爆藥卷應在安全地點進行，無關人員一律不得在場，加工數量不應超過當班爆破作業需用量。

　?。?）加工藥包、裝藥聯線現場嚴禁煙火。

　?。?）裝藥前應對炮眼進行清理和驗收，裝藥時嚴禁使用鐵質工具，裝藥完畢要用炮泥堵塞，操作要溫和，不可用力過猛。

　?。?）導火索的長度應根據導火索的燃速、炮眼的深度、個數、躲炮的安全距離和點炮所需的時間來定，但導火索最短不得小于1．2米。

　?。?0）導火索點火必須使用計時導火索點火，嚴禁用火柴、煙頭、打火機點炮。計時導火索的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的三分之一，計時導火索，燃燒完畢，無論是否點完，人員必須立即撤離。

　?。?1）導火索起爆時，應采用一次點火法點炮。單個點火時，一人連續點火的根數（或分組一次點火的組數），不得超過5根（組），同一工作面由2人以上同時點火時，應指定其中的一人為組長，負責協商點火工作，掌握計時導火索的燃燒情況，及時發出撤離命令。

　?。?2）發現盲炮或懷疑有喜炮，應立即處理。處理盲炮應由當班爆破員進行，無關人員不準在場。當班來不及處理，應詳細交班。百炮未處理好之前，禁止在I十三而進行其它作業。

　?。?3）禁止用鐵制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時不得用力拉動起爆藥包引線，嚴禁從炮眼中強力拔出雷管。

　?。?4）其余未涉及的應嚴格執行《爆破安全規程》和嚴格按《省民用爆破物品管理實施細則》進行管理。

　　4通風防塵安全措施

　?。╨）粉塵濃度，有害有毒氣體含

量在此30分鐘內降低到允許范圍內（各主要有害氣體安全濃度表）。

　　COH2SNO2粉塵

　　體積比<0.0016<0.0066<0.00025SiO2>10%時<2mg/m3

　?。?）按同時工作的人數計算，排塵最小平均風速，在工作面不得低于0.15米／秒，沿巷道不得低于0.25－0.6米／秒。

　?。?）放炮后要將風簡及時接至工作面，使風筒末端與工作面距離，壓火式通風不超過10米，抽出式通風不超過5米，混合式通風不超過10米。

　?。?）為降低風阻要做到：吊掛平直，拉緊吊線，逢環必吊，缺環必補，拐彎緩慢，放出積水，有破損要及時補好。同時避免在洞內正面任意停放設備，堆積木材或器材。

　?。?）堅持以風、水為主的綜合防塵措施，做到濕式鑿巖標準化，通風排塵、噴霧灑水制度化，個人防護經?；?。

　?。?）鑿巖用水盡量保持清潔，禁止使用污水，要求固體懸浮物不大于150ng／e， PH值為6.5－8.5。給水量（重量）應達到排粉量的10－20倍，一般不小于5～8kg／min。

　?。?）噴霧水要常開，隧洞內有人，噴霧不停。

　?。?）裝巖前，應向工作面 10-15米內的頂、幫和巖碴上灑水，巖碴要分層灑水，灑濕灑透。

　　5裝巖運輸安全措施

　?。╨）出碴前應敲幫問頂，做到"三檢查"（檢查隧洞與工作面頂、幫；檢查有無殘炮、盲炮：檢查爆破堆中有無殘留的炸藥和雷管）。

　?。?）作業前應對作業點進行通風、噴灑、洗壁后方準作業。

　?。?）作業地點、運輸途中均應有良好的照明；運輸與提升必須同時安設聲、光信號裝置。

　?。?）裝巖機鋼絲繩應定位牢固，并經常檢查，防止斷裂發生，裝巖機操作一側與巷道幫距不得少于50cm，防止擠壓傷人。

　?。?）必須檢查軌道上有無障礙物，是否平整，并通知周圍人員注意安全，禁止任何人靠近裝巖機工作范圍。

　?。?）電瓶車應有完整的安全防護裝置，任何一項不正常不得運行。機車不能超速運行，行駛時應隨時發出警示信號，洞內行人應在人行道上行走，注意避車。

　?。?）運輸途中掉道時，應立即發出信號，處理人員應選擇安全位置及聯系信號，統一指揮處理。

　?。?）電瓶車及梭車應有制動裝置，棄碴處應設擋車防護措施，防止車輛墜落，而發生事故。

　?。?）隧洞與調壓并同時施工，應有專人負責指揮、調度，確保安全。

　　6混凝土澆筑、錨噴支護安全措施

　?。?）支護必須由熟悉支護安全技術措施和規定且具有豐富經驗的工人擔任，支護前所必須認真清理頂、幫浮石和松石。

　?。?）噴射操作人員應經培訓方準上崗，操作時應戴好口罩、安全帽、膠質手套、防沙眼罩等勞動保護用品，并扎好袖日，扣好衣鈕，作業時要有足夠的照明。

　?。?）操作中噴頭絕不準對人，噴射手應牢牢握住噴頭，兩腳要站穩，集中精力操作，抓握槍頭及站立姿勢要正確。檢查處理諸塞的噴射管路時，須將噴槍口朝無人方向。

　?。?）噴射混凝土是一種塵量極大的作業，必須加強通風，用吸出式通風，吸風口距噴漿機不超過10米。

　?。?）在松軟破碎地層中進行噴錨作業，必須先打超前錨桿，預先護頂；在含水的地層中噴錨時，必須做好防水工作。

　?。?）使用的模架要穩固、周正，操作臺周邊要設防護欄。

　?。?）移動模架時，要清除模架上的雜物，以免掉下傷人，并有專人指揮。

　?。?）所有未涉及部分嚴格按照安全操作規程執行。

　　7土石方開挖安全措施

　?。╨）土石方開挖爆破開挖時，要做好標志、警戒、信號等工作，規定放炮時間，注意炮眼布置，炮口方向和裝藥量防止飛石傷人及毀壞附近建筑物。

　?。?）削坡工作要自上而下進行，嚴禁上、下同時作業，及時做好浮石清理，施工人員做到身系安全繩，頭戴安全帽。

　?。?）加強對來往行人的指揮，盡量減少運碴與行人之間的干擾。

　?。?）無關人員嚴禁進入施工現場。

　?。?）施工人員必須按要求穿戴好勞動保護用品。

　　4施工防洪渡汛措施

　?。╨）汛期設專人傳汛、監測天氣及供水情況，以便及時撤離人員、設備。

　?。?）準備充足的防洪物資。

　?。?）加強與氣象部門的聯系，密切注意天氣變化情況。

　?。?）棄碴場的防護措施要到位。

　?。?）備有充足的水泵與排水管路。

　?。?）備用發電機組，保證汛期的設備的正常運行。

　　5安全教育與培訓

　?。╨）進入場地的工人必須進行所屬工種的安全教育，經考試合格后方可進行該工種的操作。

　?。?）工人變換工種，必須進行新工種的安全教育。

　?。?）工人掌握本工種的操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。

　?。?）做好安全教育記錄，建立"職工勞保發放記錄卡"，根據工種要求發放并記錄。

　?。?）特種作業人員必須經有關部門培訓，經考試合格后持證上崗，操作證必須按其復審不得延期使用。

　　6安全檢查

　　建立定期的安全檢查制度、定時間、定要求，明確重點部位、重點設備、危險崗位。作業段每天，工程隊、工區每周，項目部半個月一次進行檢查和總結，提出整改意見，落實整改措施，并進行復檢。

篇3：有限空間作業人員安全培訓

　　有限空間作業人員安全培訓

　　01引言

　　有限空間作業是指作業人員進入封閉或部分封閉、進出口受限、通風不良、易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間內進行的作業。由于有限空間作業環境的特殊性，一旦發生事故，往往會造成嚴重后果，甚至威脅作業人員的生命安全。因此，進行有限空間作業安全培訓，提高作業人員的安全意識和操作技能，是保障作業安全、預防事故發生的必要措施。

　　02特點與風險

　　有限空間作業環境通常具有空間狹小、進出口受限、通風不良等特點，這些特點使得有限空間作業存在諸多風險。常見的風險包括中毒窒息、爆炸、機械傷害、淹溺、觸電以及高溫高濕等。中毒窒息風險主要來源于作業環境中可能存在的有毒有害氣體;爆炸風險則可能由于易燃易爆物質的積聚而引發;機械傷害風險則由于作業空間狹小，操作不當可能導致碰撞或擠壓;淹溺風險則可能出現在含有積水的有限空間內;觸電風險主要源于作業現場可能存在的裸露電線或電器設備;高溫高濕風險則可能導致作業人員中暑或疲勞。

　　03安全管理制度

　　為確保有限空間作業的安全進行，應建立健全有限空間作業安全管理制度。這些制度應包括作業審批制度、作業前安全條件確認制度、作業現場安全管理制度以及應急救援預案制度。

　　作業審批制度應明確作業申請、審批流程和相關責任人，確保作業符合安全要求。

　　作業前安全條件確認制度要求對作業環境進行全面檢查，確保通風良好、無有毒有害氣體積聚等安全條件。

　　作業現場安全管理制度應規范作業人員的行為，包括佩戴防護用品、遵守操作規程等。

　　應急救援預案制度則針對可能出現的緊急情況制定救援措施，并進行定期演練，以提高應急救援能力。

　　04安全操作規程

　　制定詳細的安全操作規程對于保障有限空間作業的安全至關重要。

　　作業前的準備工作包括檢查作業環境、配備必要的安全防護用品和救援設備，確保作業人員具備必要的技能和知識。

　　作業過程中應嚴格遵守安全要求，如保持通風、防止火源、控制作業時間等，以防止事故的發生。

　　作業結束后，應進行清理工作，包括清理作業現場、歸還安全防護用品等，以維護作業環境的整潔和安全。

　　05安全培訓與考核

　　作業人員是有限空間作業安全的直接責任人，因此，提高他們的安全意識和操作技能至關重要。

　　應定期開展有限空間作業安全培訓，包括理論知識培訓和實踐操作培訓。

　　理論知識培訓應涵蓋有限空間作業的特點、風險、安全管理制度和操作規程等內容，使作業人員全面了解有限空間作業的安全要求。

　　實踐操作培訓則通過模擬演練或現場教學，使作業人員掌握安全操作技能，提高應對緊急情況的能力。

　　為了確保培訓效果，還應建立考核與評估機制。對作業人員進行安全知識和操作技能的考核，確保其掌握必要的安全知識和技能。對于考核不合格的作業人員，應重新進行培訓，直至達到要求為止。

　　06安全設施與裝備

　　在有限空間作業中，配備適當的安全設施與裝備是保障作業人員安全的重要措施。

　　應根據作業環境的特點和風險，合理配置通風設備、檢測儀器、防護用品等安全設施與裝備。

　　通風設備應確保作業空間內的空氣流通，降低有毒有害氣體的濃度;

　　檢測儀器用于實時監測作業環境中的氣體濃度、氧氣含量等關鍵參數，及時發現潛在的安全隱患;

　　防護用品則包括呼吸器、防護服、安全鞋等，為作業人員提供必要的保護。

　　此外，還應定期對安全設施與裝備進行檢查、維護和更新，確保其處于良好的工作狀態。對于損壞或失效的安全設施與裝備，應及時進行更換或修復，避免給作業人員帶來安全隱患。

　　07應急管理與救援

　　在有限空間作業中，應急管理與救援是應對突發情況、保障作業人員生命安全的關鍵環節。

　　應建立完善的應急救援體系，包括制定應急救援預案、組建應急救援隊伍、配備應急救援設備等。

　　應急救援預案應針對可能出現的緊急情況制定具體的救援措施和流程，確保在事故發生時能夠迅速、有效地進行救援。

　　同時，還應定期組織應急救援演練，提高應急救援隊伍的應對能力和協作水平。在演練過程中，應模擬真實的事故場景，讓救援人員熟悉救援流程、掌握救援技能，確保在實際救援中能夠迅速響應、有效處置。

　　08結語

　　有限空間作業安全培訓是提高作業人員安全意識、預防事故發生的重要措施。通過培訓，作業人員可以全面了解有限空間作業的特點、風險和安全要求，掌握必要的安全操作技能和應急救援知識。同時應高度重視有限空間作業安全培訓工作，建立健全培訓機制，確保培訓工作的有效性和針對性。另外，作業人員也應積極參與培訓活動，不斷提高自身的安全意識和操作技能水平，為企業的安全生產貢獻自己的力量。