礦山掘進機安全操作規程

　　一、上崗條件

　　1、掘進機司機必須經專門培訓、考試合格后，方可持證上崗。

　　2、司機必須熟悉機器的結構、性能、動作原理，能熟練準確地操作機器，并懂得一般性維護保養和故障處理知識。

　　二、安全規定

　　3、必須堅持使用掘進機上的所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調整液壓系統、霧化系統各部的壓力。

　　4、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。

　　5、在掘進機非操作側，必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。

　　6、掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。

　　7、開動掘進機前，必須發出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。

　　8、掘進機作業時，應使用內、外噴霧裝置，內噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

　　9、掘進機停止工作和交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。

　　10、各種電氣設備控制開關的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。

　　11、掘進機必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監護。司機必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。

　　12、司機必須嚴格執行現場交接班制度，填寫交接班日志，對機器運轉情況和存在問題要向接班司機交待清楚。

　　13、司機工作時精力要集中，開機要平穩，看好方向線，并聽從工作面人員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發現有冒頂預兆或危及人員安全時，應立即停機，切斷電源。

　　三、操作準備

　　14、接班后，司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區域安全、整潔和無障礙物。

　　15、開機前，對機器必須進行以下檢查：

　?、鸥鞑倏v手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。

　?、茩C械、電氣、液壓系統，安全保護裝置應正?？煽?，零部件應完整無缺，各部連接螺絲應齊全牢固。

　?、请娖飨到y各聯接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。

　?、纫簤汗苈?、霧化系統管路的管接頭應無破損、泄漏，防護裝置應齊全可靠。將所有延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10m。

　?、蓽p速器液壓油箱的油位、油量應適當，無滲漏現象，并按技術要求給機器注油、潤滑。

　?、兽D載膠帶機應確保完好，托輥齊全。

　?、饲懈铑^截齒、齒座應完好，發現有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘進機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，并在順槽開關箱上掛停電牌后再進行更換。

　?、萄b載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應合適，無斷裂丟銷現象，刮板齊全無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。

　?、吐膸?、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規定調整好履帶的松緊度。

　?、嗡F化（噴霧）裝置系統、冷卻裝置、照明應良好。水質、水壓、流量應符合規定，噴水管路、噴嘴應暢通。

　　16、經檢查確認機器正常并在作業人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關，按操作規程進行空載試運轉，禁止帶負荷起動。

　　四、正常操作

　　17、開機前必須發出報警信號，合上隔離開關，按機器技術操作規定順序起動。一般起動順序是：液壓泵→膠帶轉載機→刮板輸送機（裝載機）→截割部。

　　18、按作業規程要求進行切割工作，根據不同性質的煤巖，確定最佳的切割方式。

　　19、巖石易破碎的，應在巷道斷面頂部開始掘進；斷面為半煤巖，應在煤巖結合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環方式操作，并注意下列事項：

　?、啪蜻M半煤巖巷道時，應先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬的程序。

　?、埔话闱闆r下，應從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。

　?、乔懈畋仨毧紤]煤巖的層理，切割頭應沿層理方向移動，不應橫斷層理。

　?、惹懈钊?，應先四面刷幫，再破碎中間部分。

　?、蓪τ谟裁?，采取自上而下的截割程序。

　?、蕦^破碎的頂板，應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

　　20、每次截割前都應檢查頂幫安全情況及支架支設情況，發現隱患及時處理。

　　21、截割過程中的注意事項：

　?、艓r石硬度大于掘進機切割能力時，應停止使用掘進機，并采取其他措施。

　?、聘鶕簬r的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象，切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒壞電動機。

　?、乔懈铑^必須在旋轉狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉。

　?、惹懈铑^在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時應防止截齒觸網、觸棚。

　?、傻秹阂坏?，以免出現硬坎，防止履帶前進時越墊越高。

　?、拭簬r塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。

　?、水斢透仔兄两K止時，應立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統發熱。

　?、叹蜻M機向前掏槽時，不準使截割臂處于左、右極限位置。

　?、脱b載機、轉載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉。

　?、巫⒁鈾C械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現問題時應立即停機檢查。

　?、巷L量不足、除塵設施不齊不準作業。

　?、薪馗铍姍C長期工作后，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數分鐘后再關閉水路。

　?、寻l現危急情況，必須用緊急停止開關切斷電源，待查明事故原因、排除故

障后可繼續開機。

　　五、收尾工作

　　22、按規定操作順序停機后，應將掘進機退到安全地點，并將鏟板放在底板上，截割頭放于底板上，關閉水門，吊掛好電纜和水管。

　　23、清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。

　　24、在淋水大的工作面，應將機器墊高，確保電機不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機時應采取防滑措施。

　　25、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關好供水開關。

　　26、全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置，有問題時應記錄在冊。

　　27、掘進機開動時,嚴禁人員進入迎頭。

　　28、掘進機水量不足或無水及迎頭周圍50米m范圍內未沖刷煤塵時，嚴禁切割施工。

篇2：煤礦掘進施工安全生產管理獎罰實施細則

　　煤礦掘進施工安全生產管理獎罰實施細則

　　1、凡作業規程規定必須使用點柱作迎頭臨時支護的掘進工作面未按規定設臨時支付的，每次罰款200-500元。

　　2、井巷開挖基礎、擴幫、挑頂過程中，未按規定采取臨時支護措施的，每次罰款100-500元。

　　3、巷道開門及巷道貫透未按措施要求加強支護的，每次罰施工單位200-1000元，罰負責人50元、技術員30元、當班指揮施工的班長罰50元、當班參加作業的工人每人罰款20元。

　　4、架棚巷道不按規定支設撐木或拉桿、空幫空頂，對當班班長罰款50元，工人每人罰款20元，因材料不到位造成上述情況的，罰負責人50元、技術員30元。

　　5、錨噴巷道不按規定正確布置錨桿的密度、角度、深度錨噴、噴漿厚度不夠，頂板破碎帶未鋪網護頂者，對施工單位處以30元/m罰款，每差一根錨桿罰款20元，連接不好的網每塊20元(以規程、措施規定為準)。凡將錨桿鋸短或砸扁使用的，一經發現，罰款500元/根，情節嚴重者給予開除工作籍。

　　6、溜子機頭機尾必須打上穩固可靠的壓柱，否則缺一處罰溜子司機及當班班長各50元。

　　7、使用扒裝機作業的掘進工作面，有下列情況時處以罰款：

　　(1)扒裝機無專用操作手把而用其它材料代替時，罰司機和當班班長各30元/次，罰負責人50元/天，直至停止使用。

　　(2)扒裝機鋼絲繩打結而繼續使用時，按每個結20元累加處罰責任者。

　　(3)扒裝機距迎頭的距離超過規程規定的，對當班班長、跟班隊長各罰款30元，對該區負責人罰款50元/天。

　　(4)扒裝機運行過程中，扒斗行走區間有人逗留或工作時，罰當班班長100元。并對耙裝機司機及逗留人員分別罰款150元。

　　(5)耙裝機導向輪拴在幫頂支護錨桿上使用的，對責任者罰款100元/次。

　　8、錨桿眼和爆破眼打干眼的，每次罰責任人200元。

　　9、 掘進工作面炮后不灑水降塵就出貨的，對當班班長罰款50元/次，對參加作業人員每人罰款30元/次，瓦檢員監督停止施工。

篇3：掘進支護工崗位責任制

源自建筑資料

　　掘進支護工崗位責任制

　　(一)巷道掘進工必須熟悉掘進工作地區的地質構造及水文地質情況。

　　(二)巷道掘進工必須熟悉所掘進巷道的作業規程和工程質量標準要求以及安全技術措施。

　　(三)掘進工作前要備好掘進工作所用的工具,并保證工具的完好使用。

　　(四)掘進工作前要備好掘進工作所使用的支架材料,不合格的支架材料不得使用。

　　(五)按照作業規程的要求,進行掘進支護,確保工程質量合格。

　　(六)維護好掘進工作范圍內的一切電器設備完好無損。

　　(七)掘進過程及時敲邦問頂,工作面來壓時,及時撤出工作人員。

　　(八)發現掘進工作面有異常情況,要及時向班、組長和礦長匯報。