物業經理人

制氧車間安全操作規程總則

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  制氧車間安全操作規程總則

  1、堅決貫徹“安全第一,預防為主”的方針,安全生產,人人有責,各級領導必須以身作則,充分發動群眾,依靠群眾,認真執行國家及上級部門有關安全生產、勞動保護的政策法規,嚴格遵守安全技術操作規程和各項安全規章制度,要充分發揮安全監察機構和群眾性的安全組織作用,嚴格監督本規程的貫徹執行。

  2、動力廠各級領導、技術人員、生產工人按其職務和工作性質,學習本規章全部和有關部分,定期進行考試,并在工作當中認真執行;有關制氧工作的設計、安裝、實驗、檢修,有關人員均應熟悉本規程;凡獨立擔任工作的人員,必須經過考試合格。對制氧工必須進行安全技術培訓,經主管部門考試合格后才能操作。新參加工作人員或調到新的崗位人員,在進崗前必須經過三級安全教育,學習本規程的有關部分,并經過考試合格。對外廠來支援或承擔任務的工人、臨時工、參加勞動的干部、代培人員在開始工作前必須向其介紹現場安全措施和注意事項,必須經過三級安全教育。

  3、各級領導應組織、教育職工學習和遵守本規程,監督本規程中規定的安全設施和安全用具完整齊全,各級領導,各級安全員及班組長,應負責和監督本規程的貫徹執行。

  4、各級領導不準下達違反本規程的命令,工作人員接到違反本規程命令,應拒絕執行;任何工作人員除自己嚴格執行本規程外,還應監督周圍工作人員遵守本規程,如發現違反本規程者,應立即制止。

  5、工作人員應集中精力,監守崗位,不準擅自把自己的工作交給別人,不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事。

  6、制氧大院內嚴禁煙火,非工作人員未經批準嚴禁入內。

  7、制氧廠區內行人注意各種警標,嚴禁跨越危險區。

  8、對認真執行本規程者,給予表揚和獎勵;對違反本規程者,加強教育,嚴肅處理;對造成嚴重事故者,應按情節輕重以行政和刑事處分。

篇2:分廠生產車間安全管理規定

  分廠生產車間安全管理規定

  1. 貫徹“安全第一,預防為主”的方針,切實把安全生產工作放在重要的位置。

  2. 生產過程中嚴格遵守操作規程,確保安全文明生產。

  3. 新員工入廠需經相關安全及崗位技能培訓,考核合格后方能上崗工作。

  4. 設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求,嚴禁超負荷和帶病運行,杜絕不安全因素。

  5. 車間生產設備做到勤檢查、勤保養、勤維修。

  6. 各工序及維修人員在工作時須佩帶適當的勞保用品。

  7. 沖壓人員在生產時設備有防噪聲裝置的要把門關好,注射、印字人員在生產時需開啟通風裝置。

  8. 設備出現故障時,必須先關掉風源、水源、電源才可以進行其他操作。

  9. 維修人員維修設備時,應在現場安放指示牌“維修中”。設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。

  10. 任何人不得擅自拆除設備的安全防護裝置,未經允許任何人不得擅自使用非本人操作的其他設備。

  11. 起重搬運設備應由專人使用,定期保養,更換液壓油及時充電。

  12. 關于工位器具:塑料周轉箱灰色箱堆放不允許超過五層,周轉車藍(白)箱堆放不允許超過六層,鐵周轉箱灰箱綠箱堆放不允許超過五層。

  13. 車間內不得私接亂拉電源、電線,如確實需要,需報車間批準,由設備維修人員辦理,用后及時拆除。

  14. 離廠前,班長督促員工關閉設備及照明電源,關好門窗。

  15. 車間內盡可能減少酒精等易燃物品的放置,用后及時將瓶蓋擰緊。

  16. 生產場地嚴禁吸煙,吸煙者必須到指定地點吸煙。

  17. 消防器材及設施必須定點放置,定期檢查,保證完好不效,隨時可用。

  18. 不得隨意挪動損壞消防器材, 保證車間內防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

  19. 發現火災險情要積極撲救,并立即報警同時向安保部報告。

  20. 事故現場人員應立即搶救傷員,保護現場,并立即向領導報告。

篇3:車間班組安全生產崗位責任制

  車間班組安全生產崗位責任制

  班組安全領導核心,由班組長、安全員組成:

  一、負責制定本班組安全工作計劃和安全措施;

  二、負責提出本班組有針對性的安全活動內容。

  三、負責組織落實鑒訂班組人員互保對子和"二保一防"安全措施卡。

  四、負責定期(每半月)研究一次安全生產動態。

  五、負責檢查違規違制和脫崗、串崗、睡崗等情況,一經發現必須嚴肅糾正。

  六、負責組織班組進行全面安全檢查和安全教育。

  七、負責組織班組學習生產技術,安全生產知識,提高業務和操作技能。

  八、班組安全核心小組成員要以身作則,嚴格執行考核獎懲制。

  九、班組長班組安全員,必須經過安全培訓,考試合格才能擔任。

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