鋼鐵企業設備檢修維護安全規程

　　1、吊車檢修時，必須五米打道卡，七米掛紅燈，因生產條件限制達不到上述條件時，需經主管廠長批準，道卡大于或等于三米，紅燈大于或等于五米，必須打雙道卡，道卡間距為0.3米，需動活車前，現場責任人必須通知檢修人員離開吊車運行區域和電氣、機械傳動部位，確定安全后，將吊車操作牌交給司機，方能動車。

　　2、檢修各類機電設備時，電源開關上必須先掛停電工作牌。未經確認安全可靠，不準合閘送電，嚴禁“搭車”干活。

　　3、全廠煤氣、氧氣管道（包括閥門），按區域、專業落實檢查，發現問題立即反映和處理。

　　4、沒得到主管部門批準，任何單位或個人不準聯接或使用煤氣、氧氣等能源介質。

　　5、非崗位人員嚴禁開關水、電、風、氣等閥門。嚴禁進入一類危險區及容易中毒、易燃易爆區域。

　　6、所有電氣設備必須裝置安全可靠的接地線或防護設施。電氣設備與線路上，不準懸掛物品。

　　7、所有鋼絲繩，起重鏈條、鉤環及專用吊具不允許超負荷使用。其徑向破損超過5%時應及時更新。

　　8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數必須大于6。鋼絲繩套編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。

　　9、鋼絲繩在使用和放置時嚴防打折、壓扁、燒傷等。吊運鋼水或其它液態赤熱金屬的鋼繩和吊具，要經常檢查，發現燒損退火干油斷股等立即更換。

　　10、嚴禁在未消除易燃易爆性氣體（如煤氣、氧氣）管道上進行焊接，焊接前必須先用氮氣（蒸汽）吹掃確認安全后方能進行。

　　11、嚴禁手沾油脂進行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。

　　12、進行焊割工作時，應在焊割點下方墊鐵板或石棉板。

　　13、搬運氣瓶時，嚴禁拋、滑、滾、碰，吊運氣瓶必須使用符合安全標準的專用工具。

　　14、高空作業時，氧氣瓶和乙炔瓶應放在逆風位置，并與高空垂直地面相距10米以外。

　　15、在鐵路附近工作時，氧氣瓶、乙炔瓶應離鐵軌10米以外，必要時加以掩蓋。

　　16、氧氣瓶與乙炔瓶應相距10米以外，不準放在同一地點。

　　17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器，嚴禁臥放使用，氧氣表、乙炔表必須完好無損，并經專業部門檢驗合格后方能使用。

　　18、嚴禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設施、設備。

　　19、氧氣瓶著火，應立即將氧氣壓力表頂針退下，迅速關閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。

　　20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時，兩頭人員要聯系好，手勢清楚。吹完后，乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。

　　21、凡瓶體出現裂紋壓傷，或超過使用期，風嘴有缺陷不完整，風嘴有油脂痕跡，使用期不合格或使用期標志不清的氧氣瓶嚴禁使用。

　　22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火，高溫物體的距離應在10米以上（如因條件限制不得少于5米），離暖氣1米以外。

　　23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。

　　環境溫度℃ 剩余壓力MPa

　　<0

　　0.05

　　0~15

　　0.1

　　15~25

　　0.2

　　25~40

　　0.3

　　24、電焊機電源線、引出線及各類接線點點安全良好，焊機二次路及外殼接地良好，焊條的夾鉗安全良好。

　　25、電焊作業場所的照明，應用安全電壓，不得大于36V，電焊機接線地工作均由電工操作。

　　26、嚴禁赤手換和停送電器開關，電焊條不準亂扔，應放在專用袋或安全位置上。

　　27、焊接時，身體不準接觸焊接件等導電體，如須坐臥時，必須墊好絕緣物件方可操作。

　　28、在潮濕的地方焊接時，必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋，方可工作。

　　29、雨天在室外焊接時，應有防雨棚，電線應由木棍架起，電器開關應有防雨裝置。

　　30、對受壓容器、密封容器，各種油桶管道裝有可燃氣體和溶液的器具進行焊接時，必須先檢查，并經過沖洗有毐、有害、易燃、易爆等物質，卸除容器、管道壓力。消除容器密封狀態（敞開口，旋開蓋）再進行工作。

　　31、鏟除焊渣時，臉應偏向一邊，或用面罩擋住。

　　32、在溫度較高，空氣不流通的窄小地方處應擰緊。

　　33、電源電壓應電焊機電機放置在通風干燥安全的場所，不準其它件。

　　34、電焊機放置在通風干燥安全的場所，不準其它物件撞電焊機。

　　35、一個點焊機應用一個電器開關。

　　36、電焊機一次電源線不應太長，電焊機應放在電器開關的下面。

　　37、電焊機外殼必須有良好接地裝置，電焊機上不得放置任何物件。

　　38、電焊鉗手柄應用絕緣材料制成，應經常檢查確認絕緣不漏電。

　　39、電焊機應經常吹掃檢查，保持清潔，螺栓松動必須即使擰緊。

　　40、大錘、手錘錘把牢固，嚴禁使用無楔子、錘頭卷邊、錘把裂紋的大錘或手錘。

　　41、揚大錘時，半徑2.5米以內不準有人或障礙物。

　　42、抬杠或翻動材料時，應做到齊抬齊放，動作協調一致，專人指揮。

　　43、高空揚錘時，必須用短柄錘。

　　44、鉚工與電焊工合作時，應穿絕緣鞋，并佩戴防護眼鏡。

　　45、鉚工與電焊工一起在雨天或潮濕位置工作，不得用濕手套握焊線接頭。

　　46、處理煤氣、氧氣、軟水管道閥門時應將殘氣、水排盡。施工前必須有煤氣工、氧氣維護工和汽化水值班人員到場，經允許后方可動火。

　　47、爐子檢修完畢后，管工必須對爐子上下管道閥門、焊口進行全面檢查，合乎要求方能通水試壓。汽化冷卻構件和氧槍系統的通水試壓，管工經檢查后通知有關人員到場，密切配合進行。

　　48、更換氧氣閥門和有關設備時，先將新的閥件、設備卸開，用四氧化碳清洗晾干，然后組裝，施壓合格后，方能使用。

　　49、高空作業時，應搭好腳手架，不允許由下往上、由上往下扔工具物品。

　　50、制作彎頭、熱彎、冷彎、灌沙用手錘敲打或機械操作過程中，組織要合理，由專人指揮。

　　51、管子車絲扣，必須安扳牙，在管頭上加機油，方可

操作。手不得在絲扣上摸，根據管子大小的車絲扣應分2至3次車完為好。

　　52、在施工過程中，凡超過100公斤以上的物件，不準人抬肩扛，必須用起重設備，必要時要有架工配合。

　　53、布置起重工作時，須有帶電體隔離或采取絕緣等防電措施。

　　54、桅桿起重機懸臂頂接近帶電體時，應將帶電體搭架抬起，懸臂頂距離高壓電線不準少于2米。

　　55、起重用繩索必須按安全系數使用，存放處要保持干燥，嚴禁使用受潮、生銹和腐蝕等強度降低的繩索。嚴禁超載起重。

　　56、切斷鋼繩時，應將切斷處兩端用鐵絲綁好，操作時必須帶好眼鏡。

　　57、起重設備不準直接掛在很凝土梁或其它強度的結構上，非掛不可時，需經廠有關部門批準，采取安全措施，方能掛設。

　　58、懸掛起重工具時，掛設點必須掛設在結構件的結點上，不準偏斜受力。結扎抬架材料要堅固，不準用脆裂、腐爛、受損的竹木，銜接用的鐵絲要經退火。

　　59、拆卸臺架時，應由上而下，不準一下子推到。

　　60、用鋼繩綁吊帶www.zonexcapitaltr.com楔角的重物質，必須用草代、破布等墊上，易變形或加工面易損的重物，應墊木料，不準與鋼繩直接接觸。

　　61、凡用吊車吊運物件不需由專人指揮，吊運超長物件時，必須用麻繩控制。

　　62、坡道推車時，上坡應拉車于車前，車后不準有人，下坡應拉車車后，有關人員應在推車的兩側。

　　63、人力車輛嚴禁用機車牽引。

　　64、盛鋼桶作承載實驗時，重物與罐壁必須用木板隔離。

　　65、起吊電機不準用電機吊環，應在電機底部掛鋼繩，鋼繩與電動機間墊上木塊。

　　66、起重小勾應與起吊物扣緊栓牢。操作時輕起輕放，升降平穩，嚴禁急上急下或歪拉斜吊，更不準超負荷起吊重物。

　　67、設備上各活動部位應保持潤滑，啟動開關，制動閘和離合器等必須靈敏可靠，其升降操作在接近終點時，應采用標記或極限開關予以控制。

　　68、操作人員必須辯清指揮信號后，方可啟動，若信號指揮紊亂或設備發生異?，F象，立即停止操作。電氣絕緣符合要求，控制器、電阻箱及電機等的接地線必須良好。

　　69、綁架子用的工具或鐵絲，必須用繩子或人工上下傳送，不準自由亂仍。

　　70、綁捆架子時，其施工人員不準穿硬底鞋或帶釘鞋操作。

　　71、多人搬運重物時，必須專人指揮，統一口令，步調一致，輕起輕放。

　　72、搬運有有毒物品、酸類、堿類等，必須穿戴好保護用品，嚴禁硫酸和鹽酸同時堆放在一起。

　　73、機動車輛裝卸時，車輛兩端掛紅旗，夜間掛紅燈。

　　74、在檢修電器設備，接、拆電源線時，必須確認無電壓后方能工作，未確定前，一律視為有電。

　　75、凡停電工作時，必須在開關處懸掛“有人工作禁止合閘”警示牌，必要時綁上閘刀開關以防他人誤送電。

　　76、停電檢修的都短路處必須明顯，接地處應掛上短路接地安全警示牌，檢修完畢后，要對設備檢查確認，并把短路接地線拆除。

　　77、凡電磁站、配電室以外的明線，磨電道或裸露的電氣設備，應懸掛“有電危險”安全警示牌。

　　78、照明電源電壓，不允許超過220V（對地電壓）。

　　79、手提燈具電壓，不應超過36V。特別潮濕的工作場所，手提燈供電電壓必須用12V。

　　80、照明燈頭必須地線接螺紋處，開關控制火線。

　　81、帶電更換燈泡時，必須戴干燥手套，穿絕緣鞋。

　　82、使用搖表測量線路絕緣時，必須停電后測量，不準在有電線路上進行，嚴禁觸動被測線路。

　　83、電容較大的設備，如變壓器線圈，電纜等在用搖表測量后，必須放電。

　　84、使用鉗式表，應戴手套，不準觸碰裸露的導體和接地。手必須保持干燥，測量電表所用電線必須采用軟線，絕緣性能保持良好狀態。

篇2：公司安全設施、設備檢修維修制度

　　公司安全設施、設備檢修維修制度

　　1、帳物清楚各種設施設備要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。

　　2、維修保養對設備、設施進行常規保養，及時維修，做好設備的定期檢驗和常規檢查。

　　3、安全管理對于各種設施設備要有必要的安全防范措施。

　　4、損壞賠償對違反操作規程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費應按價賠償，并追究當事人的責任。

　　5、鑒定報廢設施設備報廢必須經過嚴格鑒定，履行審批手續。定期對設備進行一次清查并對清查中發現的問題及時認真處理，對設備的報損、報失應報領導備案，并在有關帳目中注銷。

篇3：設備計劃檢修制度

　　設備計劃檢修制度

　　第五十四條 設備計劃檢修內容包括：普查一、二級保養，大修理，精、在、稀、關的定期精度調整，動力設備的安全機械定期試驗。

　　第五十五條 設備的普查，每年進行一次，時間為9月，由設備科統一安排，各車間維修按要求普查。

　　第五十六條 一、二級保養時間，內容及要求，見設備的三級保養制。

　　第五十七條 在修理：設備科每年十月份根據設備普查和車間報大修理的情況，根據機修車間的能力和上級要求，平衡和編制下一年度的大修計劃，報主管局和廠部批準。

　　第五十八條 各有關單位都要按期執行檢修計劃，在生產與維修發生矛盾時應根據“先維修，后制造”的原則合理安排，檢修設備時堅持“修用結合”屬二級保養的，要求操作工人參加，從而使操作者了解機床的結構、性能、防止帶病運轉，確保設備處于完好狀態。