1.目的

　　對樣衣的制作全過程進行控制，以確保制作的樣衣能夠滿足顧客的要求。

　　2.適用范圍：

　　適用于樣衣的制作、修改、交付和確認全過程。

　　3.職責

　　3.1業務部

　　3.1.1負責與顧客的聯系，明確顧客要求;

　　3.1.2負責傳送資料(客人做衣資料、更改資料、樣衣)給技術科;

　　3.2技術科

　　3.2.1負責樣衣紙樣的制作;

　　3.2.2負責整理客人資料，編寫樣衣生產制造通知單;

　　3.2.3主持樣衣制作前的產前會，傳達客人要求;

　　3.2.4負責樣衣制作完成后的工藝技術、質量要求的確認。

　　3.3工藝科

　　3.3.1接收技術科提供的樣衣制作資料;

　　3.3.2根據樣衣進行工藝分析和提出制作工藝的合理簡化;

　　3.3.3負責樣衣制作前紙樣、原客人樣衣、樣衣生產制造通知單、裁片、輔料相互間的核對;

　　3.3.4參與紙樣師主持的樣衣制作產前會;

　　3.3.5負責樣衣制作過程中的質量控制與完成后的檢查工作;

　　3.3.6負責樣樣衣傳送工作。

　　3.4前準備部

　　3.4.1負責樣衣布料的裁剪工作;

　　3.4.2負責提供樣衣的配套輔料。

　　3.5后整部

　　3.5.1負責樣衣的手工、大燙、包裝等工藝制作;

　　3.5.2負責樣衣后整工藝技術、質量要求的確認。

　　3.6質檢部

　　3.6.1負責樣衣制作完成后的成品檢驗。

　　4.工作程序

　　4.1業務部將顧客的相關詳細地記錄在"樣衣生產通知單"上，并經主管簽字確認后，交給技術科，通知制作紙樣。

　　4.2技術科接收"樣衣制作通知單"后，及時安排紙樣人員制作樣衣紙樣，并由紙樣人員編寫"樣衣生產制造通知單"，編寫完成后交技術科主管審核無誤后，紙樣人員將"樣衣生產制造通知單"、紙樣、樣衣等資料交給裁床，通知開裁樣衣，將樣衣制作資料交工藝科，通知制作樣衣。

　　4.3工藝科接收技術資料后，由工藝科主管負責組織工藝技術員、車辦組長進行樣衣制作工藝分析，決定各工序的工藝方法及可應用之輔助工具。

　　4.4裁術收到紙樣人員的"樣衣生產制造通知單"、紙樣、樣衣等資料后，開裁樣衣。

　　4.5裁床裁完樣衣后，交輔料倉庫配此款所需要的輔料。

　　4.6輔料倉配好輔料后，通知工藝科車板組領取樣衣裁片、輔料。

　　4.7車辦組長確定車辦制作人員后，組織召開樣衣制作產前會，由紙樣人員主持，工藝技術員、QA、車辦工參與，傳達客人要求。

　　4.8車辦工在做辦前對紙樣、裁片、輔料、原樣衣、樣衣生產制造通知相互之間進行核對。

　　4.9工藝技術員、車辦組長在樣衣制作過程中要進行質量控制及成品檢查，監督車辦工按照規定的時限及時完成樣衣的制作。

　　4.10車辦組收發員對檢查合格后的樣衣送后整部做手工、大燙、包裝等工藝。

　　4.11后整部接到樣衣及有關資料后安排工人做手工、大燙、包裝等工藝，并在樣衣制作過程中進行質量控制。

　　4.12后整部做好樣衣的后整工藝并檢查合格后，通知車辦組收回樣衣及有關資料。

　　4.13車辦組長收回做好后整工藝的樣衣后，全面核對工藝質量要求，然后交工藝技術員審核，無誤后交紙樣人員確認。

　　4.14技術科審核無誤后，由車辦組長送交質檢科進行工藝、質量檢查。

　　4.15質檢科檢查合格后，由車辦組長送交業務部，業務部全面核查后交給顧客確認，如顧客確認不合格，則須按其批語重新進行樣衣生產或修改，直至顧客重新確認合格。

　　5.質量記錄

　　5.1《樣衣制作通知單》

　　5.2《樣衣生產制造通知單》

篇2：服裝公司質量程序文件:樣衣制作控制程序

　　1.目的

　　對樣衣的制作全過程進行控制，以確保制作的樣衣能夠滿足顧客的要求。

　　2.適用范圍：

　　適用于樣衣的制作、修改、交付和確認全過程。

　　3.職責

　　3.1業務部

　　3.1.1負責與顧客的聯系，明確顧客要求;

　　3.1.2負責傳送資料(客人做衣資料、更改資料、樣衣)給技術科;

　　3.2技術科

　　3.2.1負責樣衣紙樣的制作;

　　3.2.2負責整理客人資料，編寫樣衣生產制造通知單;

　　3.2.3主持樣衣制作前的產前會，傳達客人要求;

　　3.2.4負責樣衣制作完成后的工藝技術、質量要求的確認。

　　3.3工藝科

　　3.3.1接收技術科提供的樣衣制作資料;

　　3.3.2根據樣衣進行工藝分析和提出制作工藝的合理簡化;

　　3.3.3負責樣衣制作前紙樣、原客人樣衣、樣衣生產制造通知單、裁片、輔料相互間的核對;

　　3.3.4參與紙樣師主持的樣衣制作產前會;

　　3.3.5負責樣衣制作過程中的質量控制與完成后的檢查工作;

　　3.3.6負責樣樣衣傳送工作。

　　3.4前準備部

　　3.4.1負責樣衣布料的裁剪工作;

　　3.4.2負責提供樣衣的配套輔料。

　　3.5后整部

　　3.5.1負責樣衣的手工、大燙、包裝等工藝制作;

　　3.5.2負責樣衣后整工藝技術、質量要求的確認。

　　3.6質檢部

　　3.6.1負責樣衣制作完成后的成品檢驗。

　　4.工作程序

　　4.1業務部將顧客的相關詳細地記錄在"樣衣生產通知單"上，并經主管簽字確認后，交給技術科，通知制作紙樣。

　　4.2技術科接收"樣衣制作通知單"后，及時安排紙樣人員制作樣衣紙樣，并由紙樣人員編寫"樣衣生產制造通知單"，編寫完成后交技術科主管審核無誤后，紙樣人員將"樣衣生產制造通知單"、紙樣、樣衣等資料交給裁床，通知開裁樣衣，將樣衣制作資料交工藝科，通知制作樣衣。

　　4.3工藝科接收技術資料后，由工藝科主管負責組織工藝技術員、車辦組長進行樣衣制作工藝分析，決定各工序的工藝方法及可應用之輔助工具。

　　4.4裁術收到紙樣人員的"樣衣生產制造通知單"、紙樣、樣衣等資料后，開裁樣衣。

　　4.5裁床裁完樣衣后，交輔料倉庫配此款所需要的輔料。

　　4.6輔料倉配好輔料后，通知工藝科車板組領取樣衣裁片、輔料。

　　4.7車辦組長確定車辦制作人員后，組織召開樣衣制作產前會，由紙樣人員主持，工藝技術員、QA、車辦工參與，傳達客人要求。

　　4.8車辦工在做辦前對紙樣、裁片、輔料、原樣衣、樣衣生產制造通知相互之間進行核對。

　　4.9工藝技術員、車辦組長在樣衣制作過程中要進行質量控制及成品檢查，監督車辦工按照規定的時限及時完成樣衣的制作。

　　4.10車辦組收發員對檢查合格后的樣衣送后整部做手工、大燙、包裝等工藝。

　　4.11后整部接到樣衣及有關資料后安排工人做手工、大燙、包裝等工藝，并在樣衣制作過程中進行質量控制。

　　4.12后整部做好樣衣的后整工藝并檢查合格后，通知車辦組收回樣衣及有關資料。

　　4.13車辦組長收回做好后整工藝的樣衣后，全面核對工藝質量要求，然后交工藝技術員審核，無誤后交紙樣人員確認。

　　4.14技術科審核無誤后，由車辦組長送交質檢科進行工藝、質量檢查。

　　4.15質檢科檢查合格后，由車辦組長送交業務部，業務部全面核查后交給顧客確認，如顧客確認不合格，則須按其批語重新進行樣衣生產或修改，直至顧客重新確認合格。

　　5.質量記錄

　　5.1《樣衣制作通知單》

　　5.2《樣衣生產制造通知單》

篇3：干式變壓器保養工作程序

　　干式變壓器保養工作程序

　　一、目的確保變壓器處于最佳運行或備用狀態。

　　二、職責

　　1、供電局負責大廈干式變壓器保養，在未移交前由機電班每年組織保養一次。

　　2、操作人員必須具有高壓進網作業證。

　　三、內容

　　1、先投入備用變壓器，再把待保養變壓器退出運行。

　　A、用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側接地開關，合上高壓側真空斷路器，觀察備用變壓器空載運行是否正常。

　　B、逐負荷轉移到備用變壓器。

　　C、斷開待保養變壓器高壓側真空斷路器，合上接地開關，并上鎖，掛標示牌

　　D、用手柄搖出待保養低壓側總空氣開關，防止反送電。

　　2、檢查變壓器外罩有無破損，銘牌是否完好清晰，緊固外罩螺絲，以減少變壓器運行時外罩受振動產生的噪音。

　　3、檢查變壓器高低壓側與電纜或母線聯接處是否接觸良好，緊固聯接。螺絲生銹應予更換

　　4、緊固電壓調節聯接片的固定螺絲。

　　5、檢查冷卻風機是否有異常，緊固風機電控箱內電線接頭，并檢查里面的電器是否完好。

　　6、用吸塵器清潔變壓器內部灰塵。

　　7、檢查變壓器中性點接地狀況和變壓器外罩接地線是否牢固。

　　8、斷開高壓側接地開關，用2500V搖表搖測變壓器一次側、二次側的線圈。相與相，相對地之間的絕緣電阻，一次側絕緣電阻不低于300兆歐，二次側絕緣電阻不低于10兆歐。

　　9、檢查變壓器內有無遺留工具，鎖上變壓器外罩門。

　　10、合上高壓側真空斷路器、變壓器空載運行無誤后，用手柄把低壓側總空氣開關搖入，并轉移部分負荷至保養后的變壓器，觀察其帶負荷運行情況。

　　11、做好保養記錄。

　　四、安全注意事項

　　1、操作高壓開關應穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。

　　2、搖測絕緣電阻必須由兩人進行。

　　五、相關文件電力變壓器保養記錄